《化工流程模拟实训：Aspen_Plus教程_第9章流程选项与模型分析工具》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化工流程模拟实训：Aspen_Plus教程_第9章流程选项与模型分析工具（68页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第9章流程选项与模型分析工具 为方便用户可以控制以及分析流程 AspenPlus提供了一些有用的工具 这些工具设置在数据浏览窗口 DataBrowser 的流程选项 FlowsheetingOptions 和模型分析工具 ModelAnalysisTools 目录下 流程选项主要包括设计规定 DesignSpec 计算器 Calculator 传递模块 Transfer 平衡模块 Balance 模型分析工具主要包括灵敏度分析 Sensitivity 优化 Optimization 约束 Constraint 数据拟合 DataFit 以及工况分析 CaseStudy 流程选项与模型分析工具
2、流程选项与模型分析工具 9 1流程选项9 1 1设计规定9 1 2计算器9 1 3传递模块9 1 4平衡模块9 2模型分析工具9 2 1灵敏度分析9 2 2优化及约束条件9 2 3数据拟合9 2 4工况分析 9 1 1设计规定 采集变量 指定期望值可以是流程变量或含某些流程变量的函数 此函数可以是任意涉及一个或多个流程变量的合法Fortran表达式 操纵变量 被调整使采集变量接近期望值可以是一个模块输入变量 过程进料物流变量或其它模拟输入变量 模拟计算出的量不能作为操纵变量 9 1 1设计规定 设计规定的目标是期望值等于计算值 模拟时需要规定容差 在该容差范围内满足目标函数关系 停止迭代计算
3、设计规定中实际满足的方程是 设计规定会产生必须迭代求解的回路 缺省情况下 AspenPlus为每个设计规定生成一个收敛模块并将收敛模块排序 设计规定在计算时 将物流或模块输入页中提供的操纵变量的值作为初值 为操纵变量提供一个合适的初值有助于减少设计规定收敛计算的迭代次数 规定值 计算值 容差 9 1 1设计规定 定义一个设计规定一般包括以下5个步骤 建立设计规定 标识设计规定中的采集变量 为采集变量或函数指定期望值并指定容差 标识操纵变量 并指定该操纵变量的上下限 输入可选的Fortran语句 9 1 1设计规定 创建设计规定 输入采集变量 9 1 1设计规定 9 1 1设计规定 定义采集变量
4、 9 1 1设计规定 输入采集变量的期望值及容差 9 1 1设计规定 定义操纵变量 9 1 1设计规定 例9 1例2 1中已经建立了异丙苯的生产流程 现要求产品 PRODUCT 中异丙苯的含量为98 mol 求冷凝器出口的温度 9 1 2计算器 在早期版本的AspenPlus中 计算器 Calculator 模块称为Fortran模块 在此模块中 用户可以自行编写AspenPlus可执行的Fortran程序 把语句插入到流程计算中 以便执行用户定义的任务 例如 在使用输入变量前计算和设定它们 前馈控制 把信息写到控制面板上 从一个文件中读取输入数据 把结果写到AspenPlus报告或写到任意外
5、部文件中 调用外部子程序 编写用户子程序 9 1 2计算器 常用的Fortran运算符 9 1 2计算器 Fortran语句的编写编写Fortran语句时 需要注意 第1列不能以字母C开头 第2列空白 不能进行编写 第3列至第5列用于进行语句的解释说明 执行的语句必须是从第7列或后面的列开始书写 变量的名字不要以IZ或ZZ开头 变量的名字须控制在7个字符以内 9 1 2计算器 定义一个计算器模块一般包括以下4个步骤 建立一个计算器 Calculator 模块 标识模块的采集变量或操纵变量 输入Fortran语句 指定何时执行Calculator模块 9 1 2计算器 创建计算器模块 9 1 2
6、计算器 创建计算器模块 9 1 2计算器 编写Fortran语句 9 1 2计算器 例9 2例2 1中已经建立异丙苯的生产流程 其冷凝器压降设置为0 7kPa 现设定冷凝器的压降与冷凝器入口物流体积流率的关系为 P 0 2V2 其中 压降 P单位为kPa 体积流率V单位为m3 hr 计算此时冷凝器的出口压力 9 1 3传递模块 传递模块 Transfer 主要用来在物流或模块间传递信息 使用传递模块可以将流程的变量值从流程图的一部分复制到流程图的另一部分 用户可以复制全部物流或任一物流的组成和流率或任意的流程变量 比如模块变量 最常用的是将一个物流复制成另一个物流 定义传递模块主要包括以下几个
7、步骤 创建传递模块 复制物流 物流流率 子物流 模块参数或物流参数 可选择地输入目标物流的闪蒸规定 可选择的输入传递模块的其他规定 9 1 3传递模块 创建传递模块 9 1 3传递模块 输入被复制物流信息 9 1 3传递模块 输入目标物流信息 9 1 3传递模块 定义计算顺序 9 1 3传递模块 例9 3例2 1中最后的两相闪蒸器采用的是绝热闪蒸 现要求将其结果与等温闪蒸进行比较 注 若要将绝热闪蒸与等温闪蒸进行比较 则需将闪蒸器入口物流 COOL OUT 同时输入一个等温闪蒸器 可运用Transfer模块完成 9 1 4平衡模块 平衡模块 Balance 主要用来计算一个或多个单元操作模块区
8、的物料平衡和能量平衡 平衡模块可以计算带循环工艺流程中补充物流的流率 这将删除Calculator模块 进料物流流率和基于其它物流和模块信息的条件 这将删除设计规定和收敛回路 定义平衡模块一般包括以下几个步骤 创建一个平衡模块 规定平衡计算的模块和物流 规定和更新物流变量 平衡模块排序 可选择地规定闪蒸条件 9 1 4平衡模块 创建平衡模块 9 1 4平衡模块 建立质量衡算 9 1 4平衡模块 建立能量衡算 9 1 4平衡模块 选择计算物流 9 1 4平衡模块 例9 4欲使用温度为10 压力为0 1MPa的水将温度为66 压力为0 1MPa 流率为100kg hr的甲醇冷却至37 要求水的出口
9、温度为27 求所需冷却水的质量流率 流程选项与模型分析工具 9 1流程选项9 1 1设计规定9 1 2计算器9 1 3传递模块9 1 4平衡模块9 2模型分析工具9 2 1灵敏度分析9 2 2优化及约束条件9 2 3数据拟合9 2 4工况分析 9 2 1灵敏度分析 灵敏度分析 Sensitivity 是检验过程改变如何对关键操作变量和设计变量产生影响的工具 用户可以用它改变一个或多个流程变量并研究该变化对其它流程变量的影响 操纵变量采集变量 9 2 1灵敏度分析 定义一个灵敏度分析模块主要包括以下几个步骤 建立一个灵敏度分析 标识采集变量 标识操纵变量 定义要进行制表的变量 输入可选的Fort
10、ran语句 9 2 1灵敏度分析 创建灵敏度分析模块 9 2 1灵敏度分析 定义采集变量 9 2 1灵敏度分析 定义操纵变量 9 2 1灵敏度分析 例9 5考察例2 1中冷凝器 COOLER 出口温度对闪蒸器 SEP 底部产品 PRODUCT 中异丙苯摩尔分率的影响 9 2 2优化及约束条件 优化模块 Optimization 及约束条件模块 Constraint 经常联用完成一个优化过程 采用优化模块 调整操纵变量 进料条件 模块参数或其它输入变量 来使用户指定的某个目标函数值最大或最小 目标函数可以是含有一个或多个流程变量的合法Fortran表达式 目标函数的容差是与优化问题相关的收敛模块
11、的容差 用户还可以对优化施加等式或不等式约束 约束可以是任意的Fortran表达式或内嵌Fortran语句计算得到的流程变量函数 且必须指定约束的容差 9 2 2优化及约束条件 定义优化问题主要包括以下几个步骤 创建一个优化问题标识目标函数中所用的采集变量指定目标函数 并标识出与问题有关的约束标识出操纵变量 并指定调整的范围输入可选的Fortran语句定义优化问题的约束条件 9 2 2优化及约束条件 创建优化模块 9 2 2优化及约束条件 定义变量 9 2 2优化及约束条件 定义目标函数 9 2 2优化及约束条件 定义操纵变量 9 2 2优化及约束条件 创建约束条件 9 2 2优化及约束条件
12、定义变量 9 2 2优化及约束条件 定义约束条件 9 2 2优化及约束条件 添加约束条件 9 2 2优化及约束条件 例9 6上图所示流程为一个二氯甲烷溶剂回收系统的一部分 建立模拟 使物流STM1和STM2中的蒸汽总用量最少 物流STM1和STM2均为绝压1 4MPa下的饱和蒸汽 两股蒸汽物流的流率范围为450kg hr 10000kg hr 9 2 2优化及约束条件 两个闪蒸塔FLASH1和FLASH2分别在绝压136kPa和130kPa下绝热进行 物流FEED中含二氯甲烷和水 流率分别为635kg hr 44725kg hr 温度为37 压力为170kPa 保证容差在1ppm之内 FLAS
13、H2底部物流BOTM2中的二氯甲烷的最大允许浓度为150ppm 质量 物性方法采用NRTL 9 2 3数据拟合 数据拟合 DataFit 模块可以将AspenPlus模型与实际装置或实验数据拟合 用户可以为一个模型的输入和结果变量提供一套或多套测量数据 数据拟合可以调整或估算输入参数以便使模型与数据最吻合 也可以整和输入变量的测量数据来匹配被拟合的模型 数据拟合实际是进行了普通最小平方或最大值似然 变量误差 估算 9 2 3数据拟合 定义数据拟合问题主要包括以下几个步骤 创建一个数据拟合定义变量并输入实验数据选择数据拟合模块输入回归参数 9 2 3数据拟合 创建数据拟合 9 2 3数据拟合 定
14、义变量 输入实验数据 9 2 3数据拟合 选择数据拟合模块 9 2 3数据拟合 输入回归参数 9 2 3数据拟合 例9 7利用间歇式反应器实验数据拟合下述反应动力学方程的指前因子 C3H6O ALLYL 丙烯醇 C3H6O ACETONE 丙酮 C6H12O2 PROD 丙酸丙酯 反应动力学方程在SI CBAR制下为 9 2 3数据拟合 间歇式反应器 进料温度为25 压力为0 1MPa 丙烯醇及丙酮的进料流率分别为180kg hr 252kg hr 反应在恒温30 下进行 30 下测得的实验数据见下表 物性方法采用NRTL RK 9 2 4工况分析 工况分析 CaseStudy 可以对同一流程
15、进行多个工况模拟 工况分析不影响基础工况的模拟或基础工况报告 AspenPlus对每个工况产生一个特定的报告 定义一个工况分析主要包括以下几个步骤 创建工况分析 标识工况分析变量 设定工况分析变量值 规定工况分析报告选项 9 2 4工况分析 定义工况变量 9 2 4工况分析 设定工况分析变量值 9 2 4工况分析 规定工况分析报告选项 工况分析输出报告各页面的意义 9 2 4工况分析 运行 批处理 菜单栏Run Batch Submit 9 2 4工况分析 指定运行ID 9 2 4工况分析 批处理运行完成 9 2 4工况分析 运行 菜单栏Run Run 或F5 9 2 4工况分析 例9 8对例2 1中冷凝器出口温度分别为50 60 70 的情况做工况分析
