、毛涤面料标准(五品种).doc

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1、1、毛涤面料标准(五品种) 中国移动标志服面料标准 毛涤面料(五品种) 毛涤面料(五品种) 1 范围 本标准规定了中国移动毛涤面料(五品种)的技术要求、试验方法、检验规则及包装标志。 本标准适用于鉴定中国移动毛涤面料(五品种),用精梳纯毛、毛混纺(羊毛及其他动物纤维含量30%以上)及交织品的品质。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括戡误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本用于本标准。 GB/T250 纺织品 色

2、牢度试验 评定变色用灰色样卡(GB/T250-2008,ISO 105-A02:1993,IDT) GB/T2910-2009(所有部分)纺织品 定量化学分析 GB/T3917.2纺织品 织物撕破性能 第2部分 :裤形试样(单缝)撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度(GB/T3920-2008,ISO 105-X12:2001,MOD) GB/T3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法(GB/T3922-1995,eqv ISO 105-E04:1994) GB/T3923.1-1997 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法 GB/T

3、4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定 GB/T4802.1 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分:圆轨迹法 GB5296.4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明 GB/T5711 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度(GB/T5711-1997,eqv ISO 105-D01:1993) GB/T5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度(GB/T5713-1997,eqv ISO 105-E01:1994) GB/T6152 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度(GB/T6152-1997,eqv ISO105-X11:1994) GB/T8427-2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度

4、:氙弧 GB9994 纺织材料公定回潮率 GB/T12490-2007 纺织品 色牢度试验 耐家庭和商业洗涤色牢度(ISO 105-C06:1994,MOD) 山东如意、南山、江苏澳洋公司协助编制 中国移动标志服面料标准 毛涤面料(五品种) GB/T16988 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 FZ/T 01026 四组分纤维混纺产品定量化学分析方法 FZ/T 01053 纺织品 纤维含量的标识 FZ/T 20008 毛织物单位面积质量的测定 FZ/T 20009 毛织物尺寸变化的测定 静态浸水法 FZ/T 20019 毛机织物脱缝程度试验方

5、法 FZ/T 20021-1999 织物经汽蒸后尺寸变化试验方法 GB/T 26382-2011 3 品种颜色及规格 3.1 色相以主管部门批准的标样为准 3.2 产品品种规格见表1 表1 产品品种规格 山东如意、南山、江苏澳洋公司协助编制 中国移动标志服面料标准 毛涤面料(五品种) 4 技术要求 精梳毛织品的基本安全技术要求应符合GB 18401的规定。 4.1 安全性要求 4.2 分等规定 4.2.1 精梳毛织品的质量等级分为优等品、一等品和二等品,低于二等品的降为 等外品。 4.2.2 精梳毛织品的品等以匹为单位。按实物质量、内在质量和外观质量三项检 验结果评定,并以其中最低一项定等。三

6、项中最低品等有两项及以上同时降为二等品的,则直接降为等外品。 注:织品净每匹不短于12m。净长17m及以上的可由两段组成,但最短一段不短于6m。拼匹时,两段织物应品等相同,色泽一样。 4.3 实物质量评等 4.3.1实物质量系指织品的呢面、手感和光泽。凡正式投产的不同规格产品,应分别以优等品和一等品封样。对于来样加工,生产方应根据来样方要求,建立封样,并经双方确认,检验时逐匹比照封样评等。 4.3.2符合优等品封样者为优等品。 4.3.3符合或基本符合一等品封样者为一等品。 4.3.4明显差于一等品封样者为二等品。 4.3.5严重差于一等品封样者为等外品。 4.4 内在质量的评等 4.4.1内

7、在质量的评等由物理指标和染色牢度综合评定,并以其中最低一项定等。 4.4.2物理指标按表2规定评等。 山东如意、南山、江苏澳洋公司协助编制 中国移动标志服面料标准 毛涤面料(五品种) 4.4.3 染色牢度的评等按表3规定。 4.5 外观质量的评等 4.5.1外观疵点按其对服用的影响程度与出现状态不同,分局部性外观疵点和散 山东如意、南山、江苏澳洋公司协助编制 中国移动标志服面料标准 毛涤面料(五品种) 布性外观疵点两种,分别予以结辫和评等。 4.5.2局部性外观疵点,按其规定范围结辫,每辫放尺10cm,在经向10cm范围内不论疵点多少仅结辫一只。 4.5.3散布性外观疵点,刺毛痕、边撑痕、剪毛

8、痕、折痕、磨白纱、经档、纬档、厚段、薄段、斑疵、缺纱、稀缝、小跳花、严重小弓纱和边深浅中有两项及以上最低品等同时为二等品时,则降为等外品。 4.5.4降等品结辫规定: a)二等品中除薄段、纬档、轧梭痕、边撑痕、刺毛痕、剪毛痕、蛛网、斑疵、 破洞、吊经条、补洞痕、缺纱、死折痕、严重的厚段、严重稀缝、严重织稀、严重纬停弓纱和磨损按规定范围结辫外,其余疵点不结辫。 b)等外品中除破洞、严得的薄段、蛛网、补洞痕和轧梭痕按规定范围结辫, 其余疵点不结辫。 4.5.5局部性外观疵点基本上不开剪,但大于2cm的破洞、严重的磨损和破损性轧梭、严重影响服用的纬档、大于10cm严重斑疵,净长5m的连续性疵点和1m

9、内结辫5只者,应在工厂内剪除。 4.5.6 平均净长2m结辫1只时,按散布性外观疵点规定降等。 4.5.7 外观疵点结辫、评等规定如表5。其中: -自边缘起1.5cm及以内的疵点(有边线的指边线内缘深入布面0.5cm以内的边上疵点)在鉴别品等时不予考核,但边上破洞、破边、边上刺毛、边上磨损、漂白织物的针锈及边字疵点都应考核。若疵点长度延伸到边内时,应连边内部分一起量计。 -严重小跳花和不到结辫起点的小缺纱、小弓纱(包括纬停弓纱)、小辫子纱、小粗节、稀缝、接头洞和0.5cm以内的小斑疵点明显影响外观者,在经向20cm范围内综合达4只,结辫一只。小缺纱、小弓纱、接头洞严重散布全匹降为等外品。 -优

10、等品不得有1cm及以上的破洞、蛛网、轧梭、不得有严重纬档。 山东如意、南山、江苏澳洋公司协助编制 中国移动标志服面料标准 毛涤面料(五品种) 山东如意、南山、江苏澳洋公司协助编制 中国移动标志服面料标准 毛涤面料(五品种) 5 试验方法 5.1 物理试验采样 5.1.1在同一品种、原料、织纹组织和工艺生产的总匹数中按表6规定随机取出相应的匹数。凡采样在两匹以上者,以各项物理性能的试验结果的算术平均数作为该批的评等依据。 表6 采样数量 5.1.2试样应在距大匹两端5m上部位(或5m以上开匹处)裁取。裁取时不应歪斜,不应有分等规定中所列举的严重表面疵点。 5.13色牢度试样以同一原料、同一品种、

11、同一加工过和程、同一染色工艺配方及色号为一批,或按每一品种每10 000m抽一次(包括全部色号),不到10 000m也抽一次,每份试样裁取0.2m全幅。 5.1.4每份试应加注标签,并记录下列资料: 山东如意、南山、江苏澳洋公司协助编制 中国移动标志服面料标准 毛涤面料(五品种) 厂品、品名、匹号、色号、批号、试样长度、采样日期、采样者等。 5.2 各单项试验方法 5.2.1幅宽试验按GB/T4666执行(织物的幅宽也可由工厂在检验机上直接测量,但是在仲裁试验时,应按(GB/T4666执行)。幅宽偏差按附录A计算。 5.2.2平方米重量允差试验按FZ/T 20008执行。 5.2.3静态尺寸变

12、化率试验按FZ/T 20009执行。 5.2.4纤维含量试验按GB/T 2910-2009(所有部分)、GB/T 16988、FZ/T 01026、FZ/T 01048执行,折合公定回潮率计算,公定回潮率按GB 9994执行。 5.2.5起球试验按GB/T 4802.1执行,精梳毛织品(绒面)起球次数为400次,并按精梳毛织品(光面)起球或精梳毛织品(绒面)起球样照评级。 5.2.6断裂强力试验按GB/T 3923.1执行。 5.2.7撕破强力试验按GB/T 3917.2执行。 5.2.8落水变形按附录B执行。 5.2.9脱缝程度试验按FZ/T 20019执行。 5.2.10汽蒸尺寸变化率试验

13、按FZ/T 20021-1999执行。 5.2.11耐光色牢度试验按GB/T8427-2008方法3执行。 5.2.12耐水色牢度试验按GB/T 5713执行。 5.2.13耐汗渍色牢度试验按GB/T3922执行。 5.2.14耐熨烫色牢度试验按GB/T6152和附录C中的C.35执行。 5.2.15耐摩擦色牢度试验按GB/T3920执行。 5.2.16耐洗色牢度试验“手洗”类产品按GB/T 12490-2007(试验条件AIS,不加钢珠)执行,“可机洗”类产品按GB/T 12490-2007(试验条件BIS,不加钢珠)执行。 5.2.17耐干洗色牢度试验按GB/T 5711执行。 5.2.18水洗尺寸变化率试验按FZ/T 70009执行。 6 检验规则 6.1检验织品外观疵点时,应将其正面放在垂直线成15角的检验机台面上。在北光下,检验者在检验机的前方进行检验,织品应穿过检验机的下导辊,以保证检验幅面和角度。在检验机上应逐匹量计幅宽,每匹不得少于三处,每台检验机上检验员为两人。 注:检验织品外观疵点也可在600 1x及以上的等效光源下进行。 6.2 检验机规格

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