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1、工程施工高支模专项施工方案目 录一、工程概况2（一）危险性较大的分部分项工程概况2（二）施工平面布置图2（三）施工要求2（四）技术保证措施4二、编制依据5三、施工计划5 （一）施工进度计划5 （二）材料准备6 （三）设备计划6四、施工工艺技术6（一）技术参数6（二）工艺流程8（三）施工方法8（四）检查验收9五、施工安全保证措施10（一）组织保障10（二）技术措施11（三）应急预案12（四）监测监控17六、劳动计划18（一）专职安全管理人员18（二）特种作业人员18七、高支模计算18一、工程概况黄桥战役纪念馆工程位于泰兴市黄桥镇致富北路西侧、北环路南侧。本工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构。设
2、计使用年限100年。地震设防烈度为六度。耐火等级为一级。结构层次：1#馆：半地下室一层，地上四层；2#、3#、4#馆：框架二层；接待中心：框架三层；建筑面积：1#馆：11069.71m2，占地面积：2678.62m2；2#、3#馆：1901.26m2，占地面积：950.63*2=1901.26m2；4#馆：1510.28m2，占地面积：1124.81m2；接待中心：2438.41m2，占地面积：1123.05m2；总工期：398天。（一）、危险性较大的分部分项工程概况本工程危险性较大部位主要为：（1）1#馆走道架空层位置，7-8轴交A-G轴，层高19.5m，跨度为17.4m27.6m，板厚为1
3、50，梁截面面积分别为：4501500、4001200；（2）1#馆5-7轴交D-E轴及8-10轴交D-E轴,一至四层架空板,层高24.9m,板厚140,跨度12.3m8.4m；（3）4#馆演播厅，D-G轴交3-8轴间，层高14.4m，跨度18.6m16.5m，板厚110，梁截面面积为4001500，最大梁跨度18.6m，按1#馆梁板支撑体系施工；（4）旅游接待中心，3-5轴交D-G轴间，一至二层大厅，跨度13.2m19.8m，板厚120，最大梁截面300900，最大梁跨度13.2m，层高9m；为了保证本项目模板支撑系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据江苏省支撑
4、模板系统施工安全管理办法的规定，特编制本高支撑模板系统专项施工技术方案。（二）、施工平面布置图施工现场平面布置图附后。（三）、施工要求（1）材料质量要求选用48国标钢管作为支撑，模板选用标准1220*2440*15多层板作为梁及板的面板，选用截面为100*100、50*100方木的作为龙骨，含水率不得大于18%，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。选用符合国家及行业标准的扣件及U托作为连接支撑体系的构件，方木及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。用于施工的钢管、扣件要按规定进行质量检测，禁止使用不合格的钢管、扣件。堆放模板的场地要平整夯实，场地范围要有明显区分标志，并按防火要求设
5、置防火器材；模板进场后应区分不同规格码放整齐。木工加工机械要按指定位置设置，并应有防噪音等环保措施。（2）模板支撑系统相关要求A、模板支撑体系施工必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的有关要求； B、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。 C、梁及楼板使用新板已周转一次板材。保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。 D、支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。 E、安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证砼浇捣时无漏浆现象。 F、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。 G、
6、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。H、当跨度大于4m时模板应起拱,起拱高度宜为全跨长度的3/1000，次梁不起拱。（3）模板安装基本要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。1）主控项目 A、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。B、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。2）一般项目A、模板安装应满足：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但
7、模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；B、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。C、固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合相应规定。（四）、技术保证措施（1）组织措施A、严格执行ISO9002质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作。B、加强技术管理，明确岗位责任制，做好技术交底，还应组织各班组召开技术交底会，对本项目施工难点进行讲解。C、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。D、设立专门的测量放线小组，测量仪器
8、及工具事先检查、定期校正。保证支撑体系的垂直及标高正确。E、模板安装中或完成后，由质安员、施工员在现场指导监督，确保模板支顶方案得到落实和按规范施工，高支模搭设施工完成后按规定进行办理验收。F、浇筑过程中，派专人监测支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决，并向有关部门汇报。（2）主要技术保证措施A、施工安装前，先检查模板、钢管、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。B、在钢管脚手架支撑下部位加设底座，使楼板能满足承载力要求。C、可调底座及可调托座螺栓伸出自由长度不能超过规定长度，要安装足够的交叉支撑，钢管脚手架的水平拉杆要与邻近坚固物连结，使钢管脚手架不产生位移。D、支模时应遵守边
9、模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。E、模板加工时，所有切割面板裁口，要求挂线上锯，下锯后刨平刨直，裁口必须刷901封口胶，以防模板吸水变形。柱、梁顶板模板板缝必须粘贴密封条，以防止板缝漏浆，力求达到清水混凝土效果。F、螺栓孔的排布要纵横对称，有一定的规律性和装饰性，受力均匀。并得到建筑师和工程师认可。G、楼板模板厚度要一致，木楞材料要有足够的强度和刚度，木楞面要平整。防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。H、板模按规定起拱。I、支撑要符合规定的主控项目要求，不同直径的钢管不能混用。严格按要求控制钢管安
10、装的垂直度。J、扣件螺栓拧紧力矩为4060Nm。K、梁、板模板支撑必须在砼强度达到设计强度的100%才能拆除。二、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011；建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128-2000；木结构设计规范GB 50005-2003；建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；建筑施工手册（第三版）中国建筑工业出版社；建筑施工工艺标准中国建筑工业出版社；江苏省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法；危险性较大的分部分项工程安全管理方法建质200987号。黄桥战役纪念馆施工图黄桥
11、战役纪念馆施工组织设计三、施工计划（一）施工进度计划1、1#馆两处高支模施工区域计划于2012年4月10日左右实施，并随着结构的施工流水插入搭设，计划于2012年5月10日完成全部高支模施工。2、4#馆高支模施工区域计划于2012年4月15日左右实施，并随着周边结构的施工流水插入搭设，计划于2012年4月30日完成全部高支模施工。3、旅游接待中心高支模施工区域计划于2012年4月8日左右实施，并随着周边结构的施工流水插入搭设，计划于2012年4月15日完成全部高支模施工。（二）材料准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点
12、，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。 材料名称 规格 单位 数量 备注钢管 DN48/6m根7000已进场钢管DN48/4m根3500已进场钢管DN48/1.5m根3000已进场扣件综合个20000已进场方木100*100根2000已进场方木50*100根3500已进场多层板1220*2440*15张1000已进场备注：具体材料根据现场实际使用情况再作调整。（三）设备计划序号机械设备名称型号规格单位数量生产能力进场时间1塔 吊QTZ40台2良好已进场2塔 吊ST6014台1良好3木工电刨MB510A台5良好已进场4木工电锯MJ104台5良好已进场5手提锯台4良好已进场备注：其它所需设备根据现场情况再作调整。四、施工工艺技术（一）技术参数1、基本参数根据本工程特点，确定高支模部位梁、板采用18mm厚多层板，支撑体系上层龙骨采用50100木方，下层龙骨采用100100方木（或483.2mm焊接钢管），内部支架采用483.2mm焊接钢管搭设满堂架，立柱顶端采用U型顶托进行高度调节（顶托螺杆高度不能超过150mm）。根据梁截面积数据及楼板厚度，确定如下支撑体系：（1）、梁模板A、截面H1500mm的梁，立杆横向间距600mm，纵向间距600mm，步距1500mm，横向龙骨（第一层龙骨，50100，平行于梁截面）间距不大于250mm，方木搁置在下部支撑
