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1、卷取传动设备培训大纲(一) 组成(二) 传动原理及简图(三) 主要参数(四) 拆,安装(组装),调试运行(五) 点检路线(六) 点检要求(七) 定修(八) 设备故障,诊断分析及处理流程 3#卷取机传动设备()组成 它有一台900KW的卷筒电机、一台350KW的上夹送辊电机、一台300KW的下夹送辊电机、三台37KW的助卷辊电机,卷筒、夹送辊每台电机都有一个冷却水箱,卷筒冷却水箱上有两台15KW冷却风机,每台夹送辊有一台7.5KW的冷却风机.卷筒、夹送辊电机是东方电机股份有限公司制造,助卷辊电机是大连第二电机厂制造. 传动控制系统是采用的西门子SIMOVERT MASTERDRIVES多传动数字
2、控制系统,软件版本是V3.2。3#、4#机共用一套整流回馈装置。框图如下: 二 主要参数 3# 4#卷取机主要技术参数设备名称电动机变频柜型号参数名称型号额定容量整流柜6SE7041-8FK8521100KW2 3760A3# 4#机上夹送辊BPYKS6303-16350KW 450V/500V 731/583A 210/317RPM 过载2.5倍(60S)逆变柜6SE7041-2UL60900KW 1230A 500V3# 4#机下夹送辊BPYKS5603-12300KW 450/500V 588/449A 240/567RPM 过载2.5倍(60S)逆变柜6SE7041-1UL60800K
3、W 1080A 500V3# 4#机卷筒BPYKS6304-8900KW 450/500V 1533/1264A 290/760RPM 过载2.0倍(60S)逆变柜6SE7041-2UL60900KW2 2460A 500V3# 4#机助卷辊YGP280L-837KW 450/500V 69/55A 350/775RPM 过载2.5倍(60S)逆变柜6SE7031-3UG6090KW 207A 500V三 传动原理及简图 该系统是采用西门子多传动交直交变频装置,即一套整流装置(或整流/回馈装置)给直流母排供电,在直流母排上挂许多个逆变器,每个逆变器带一台电机. 1 整流/回馈单元整流变压器采用
4、一台次边相差30。的 三绕组变压器供电，其作用减小电网扰动，降低5次和7次谐波电流。整流部分有主柜和从柜并联给直流母排供电，主柜和从柜都有一台断路器、一个整流回馈单元、一台自耦变压器组成。整流/回馈单元有两组反并联三相整流桥组成，整流桥将三相交流电转变成直流电，回馈单元通过自耦变压器将直流母排上多余的电能送回给电网。使用自耦变压器有下列优点：a、即使在发电状态下工作，仍有最大的电机转矩；b、当供电系统较弱或电压发生瞬时跌落时,仍有高的可用性.简图如下: 2 逆变器柜逆变器柜有以下单元组成:a 直流电压连接板; b 电子箱; c 参数设定和操作单元PMU; d 有IGPT模块组成的逆变器; e
5、电机连接板.电子箱内主要插有一块CUVC板,此板功能十分强大,不但可完成与PLC、PMU、脉冲发生器等信号的交换,还可实现矢量控制.预充电回路:其作用保护主接触器,原理:充电到接触器触头两端电压差小于20时合接触器.输出电抗器:用于限制在相应电机导线长度下电机端子上的dv/dt.简图如下:四 拆、安装(组装)、调试运行 1 CUVC板的拆、装 准备工作及注意事项:a 由于中间回路有电容,变频器在断电5分钟内仍有危险的电压。因此开启变频器必须等待一定时间方可.b CUVC板中包含有静电敏感元件,如果处理不当,这些元件极易损坏.当你接触CUVC板时,必须先放电或带上接地环. CUVC板的拆除:a
6、从进线电源上(AC或DC电源)断开装置并使装置断电.断开电子线路的24V电源 b拆除至CUVC板的连接电缆 c 松开CUVC板上部和下部手柄上的2个固定螺丝 d 用手柄从电子箱内拔出CUVC板 e 把CUVC板放在一个接地的工作板上 CUVC板的安装:a 把CUVC板重新安装到电子箱内 b把CUVC板插到安装位置1内 c 将CUVC板用手柄上的紧固螺丝固定 d 将以前拆下的连接电缆重新连接上 e 检查全部连接电缆和屏蔽是否在合适和正确的位置上2 柜内风机的更换:a 拔下插头X20 b拆开导线固定架 c 松开两个M612的螺钉 d 将风机组件向前拔出 e 将新的风机组件按上述相反次序装上 f 在
7、启动变频器之前应检查风机转动灵活性和气流方向.气流应从变频器向上排出. 3可电容器组的更换:a 松开插头连接线 b松开机械固定架(三个螺钉:左两个,右一个) c 将电容器组横向翻至终端位置,将单元轻轻抬起并向前从变频器取出4 PMU的更换: a 拆下侧边的接地电缆 b轻压配合部分上的卡钩,从电子箱上取出PMU连同配合部分 c 拔下CUVC板上插头X108 d 用螺丝刀向前小心从配合部分中取出PMU e 从相反次序安装新的PMU5 调试 A 参数通过参数的设置,实现装置的功能,满足客户的特殊应用,每个参数通过其参数名和它的参数号表明其单一的意义,除参数名和参数号外,许多参数尚有参数标号,在标号的
8、帮助下,在一个参数号下,一个参数可有多个值.参数号由一个字母和三位数组成.大写字母P、U、H和L代表可变参数,小写字母r、n、d和c代表不可变的只读参数例如: 中间回路电压r006=541 参数名: 中间回路电压 参数号: r006 参数标号: 没有 参数值: 541V 起/停1的源址P554.20=20 参数名: 起/停1的源址 参数号: P554 参数标号: 2 参数值: 20B 通过PMU进行参数设置 参数设置单元PMU在装置上直接对变频器和逆变器进行参数设置、操作和监控.它是基本装置的固定组成部分.它具有4位7段数码显示和若干按键. 示例: 在下面例子中显示在PMU上实现参数回到工厂设
9、置的各个操作步骤. 设定P053=0002并且允许用PMU进行存取C 预充电时间的设定:通过设定U294的值就可以改变预充电时间速调响应的调试:通过改变P235、P236(P值)和P240(I值)就可以调节速调的响应调试软件:SIMOVIS(V5.4)五 点检路线 六 点检要求a 电机通风是否正常b 电机地脚螺丝有无松动c 卷筒、夹送辊电机轴电刷接触是否良好d 电机轴承温度是否正常e 卷筒电机抱闸动作是否正常f 辊道电机有无不转的g 卷扬泵抽水是否正常j 整流柜、逆变柜工作是否正常k 电气室内空调工作是否正常l 检查时注意现场安全,不漏检七 定修 按定修计划进行.八 设备故障、诊断分析及处理流程 1 故障号对应的故障现象及处理措施如下: 故障号 故障 解决措施F001 如果已设置主接触器返回信号,在 参数值必须与主接触器返回信号一致, 下达开机命令后,经P600设定时间 检查主接触器返回信号电路后仍无返回信号 F002 在预充电时达不到80的最小直 检查电源电压 流母线电压(P071线电压1.34) 与P071线电压相比较(在直流装置将 超过3s的最大预充电时间 P071与直流母线电压相比较).检查直 流装置上的整流/回馈单元必须先于 逆变器投入电网 故障号 故障 解决措施 F006 直流母线过压
