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1、暖通施工方案主要施工工艺及技术措施 一、通风管道安装工艺 1、通风系统管道,镀锌铁皮风管,制作 ,1,加工流程图 下料 剪切 咬口 折方 成型 检验出厂 翻边 铆接 选料 法 兰 制 作 2,选料 风管和部件的板材应按设计要求选用各系统的板材厚度应符合设计要求制作前首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明若无上述文件不得使用。镀锌钢板应为优质镀锌板不得有锈斑外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。 ,3,下料 严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下料前必须进行校平。弯头、异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作做到大料不小用整料不零用利用边角料加工小的零部件。 ,4,剪切 剪
2、切前进行下料复核以免有误。复核后按线形状采用机械剪板机电动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后在咬口前进行剪口倒角倒角必须用专用倒角工具以免出现误差。 ,5,咬口 风管的咬口需按规定进行圆形风管采用单平咬口圆形风管部件采用单立咬口矩形风管角咬口采用联合角咬口或按扣式咬口矩形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等情况以免成型后的风管漏风。对于管径大的风管需进行拼接拼接缝要求平整单节风管尽量减少拼接缝。 ,6,折方 咬口后的板料进行折方首先需核对折方线确认无误后进行折方折方的关键是位臵正确、角度准确尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度
3、必须准确以免影响管径。 ,7,成型 风管成型前应检查下料、咬口折方等工序是否无误核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须用木制榔头及木制打板以免损坏镀锌层。风管合口必须打实、打严以免漏风且四边平齐。 ,8,铆接 风管与角钢法兰连接管壁厚度?1.5mm采用翻边铆接铆接部位应在法兰外侧。矩形风管边长大于等于630mm或保温风管大于等于800mm风管长度在1.2m以上的均应加固。风管铆接时不得出现偏压偏铆钉胀裂钢板漏铆等现象。 ,9,翻边 翻边尺寸要均宽最小不得小于6mm咬口重叠处翻边时应将突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板以免破坏镀锌层。 ,10,咬口缝处理 完成风管翻边后对风管
4、外形进行检查对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。处理好的风管要擦拭干净按加工单标注标在风管内侧注清相关文字、代号。 2、风管的安装 ,1,风管安装工艺流程: 风管运至施工现场向甲方、监理报检合格后方可进行安装其流程如下: 预埋支吊架 风管连接 吊装 找平校正 测漏 保温 风口安装 ,2,支吊架安装 风管支吊架安装必须准确膨胀螺栓规格与吊杆相同。吊杆,采用成品镀锌通丝杆或用圆钢套丝刷防锈漆均可,应平直螺纹应完整、光洁吊杆不许焊接。以角钢固定支架 角钢支架扁钢抱卡下为固定支架、立管支架作法示意 A 吊架间距:风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4m;大于或
5、等于400mm不大于3,。 风管垂直安装:间距不大于4米单根直管至少应有2个固定点。 B 明装风管水平安装水平度的偏差每米不应大于3mm总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装。垂直度的偏差每米不应大于2mm总偏差不应大于20mm。风管与配件可拆卸的接口及调节机构不得装设在墙或楼板内。防火阀、手动调节阀等距墙、楼板应200mm。风管与部件支、吊架的预埋件、膨胀螺栓位臵应正确、牢固可靠埋入部分应去除油污并不得涂漆。 C 靠墙或靠柱安装的水平风管宜采用臂支架或有斜撑支架不靠墙、柱安装的水平风管宜采用托底吊架。靠墙安装的垂直风管采用悬臂托架或有斜撑支架不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍支架室外
6、或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。 ,3,风管安装节点控制 A 风管连接 风管连接时法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同,且螺丝长度应长短一致。 5毫米洁净系统不得小于5mm。垫料与法兰平齐风管法兰垫料的厚度宜为3，不得挤入管内。 安装风管时不得拖、拉风管以免造成划伤影响风管的美观甚至造成风管的损坏。 保温风管的支吊架宜设在保温层外部不得坏保温层。 风管穿伸缩缝处应采用软连接软管长度为伸缩缝宽度加100mm。 风管连接件均为镀锌件,连接螺栓规格正确间距小于120mm,风管密封垫厚度不小于3mm螺栓方向一致出螺母长度2-3扣。 B 风管软连接 柔性管应松紧适度长度为150，250mm不
7、得有扭曲、受力现象不得用柔性软管做变径管使用。 柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式通过铆接使二者连接起来铆钉间距为60,80mm,风管软连接材料氧指数必须符合设计要求,软管连接长度为150-250mm,软管与法兰连接铆钉间距不大于80mm,不得使用软连接做变径使用。 3、风口安装 安装通则:风口安装从接口和外观两方面要求。风口与风管连接严密、牢固保证风口与风管离缝处不漏风,风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直表面平整风口与装饰面贴实达到无明显缝隙。 风管自行吊装风口固定铁件附加大龙骨,自攻螺栓固定51010吊顶板风口由设计人定,1,风口安装中散流器安装比较重要且是难点。常规安装例图如下: a,吊
8、顶大龙骨中距b,吊顶口龙骨中距,吊顶小龙骨中距c,2,.铝合金条形风口的安装其表面应平整线条清晰无扭曲变形转角、铝质防水百叶风口拼缝处应衔接自然且无明显缝隙。单个风口的水平度偏差控制在3/1000垂6直度偏差控制在2/1000同室安装应达到整体协调美观。下图为安装节点及我司施工的类似工程事物照片。 风量调节阀50钢/不锈钢防水百叶风口柔性风管注:线形散流器 1/2”内衬铝质防水百叶风口防水百叶风口适用于安装在外墙的进排风口低速送风风管6防止雨水浸入可直接和风管铆接也可固定在墙洞的木框上。送风静压箱静压箱 柔性风管 50天花板钢/不锈钢防水百叶风口空气流量闸阀注:防水百叶风口适用于安装在外墙的进
9、排风口防止雨水浸入可直接和风管铆接也可固定线形散流器 在墙洞的木框上。条缝风口安装示意条缝风口安装实图 例 ,3,防、排烟风口安装为工程安装之重点,安装时需要注意保证风口的安装方向安装操作高度以及与风管连接处的防火处理,以保证防火系统的功能。例图如下图: 4-M840风管内法兰M1040中距,150排烟口与钢板风管连接排烟口在排烟竖井壁上安装,4,风管过墙、过楼板安装 风管过墙、过楼板安装的质量对建筑、装饰的影响很大。例图如下: 填石棉绳100MM深水平风管穿沉降缝做法1MM厚镀锌钢板套管填石棉绳100MM深水泥砂浆抹平填石棉绳水泥砂浆抹平气流水平风管穿防火墙做法竖风道穿楼板做法4、风管检查孔
10、、测试孔安装 ,1,风管检查孔 在风机进风口和出风口、其他规定的地方需要检查孔。在如下位臵需要设臵: 管道改变方向的两侧。 风量调节阀、导向叶片和设备下游方向。 防火阀和防烟阀附近应给熔线重新安装和复位留有入口。 管道内部清洗,每次变换方向前后在最大15米空间间隔处。 管线侧面能够彻底清洗。 检查孔的制作 检修门:双门壁、长方形、用于安装管线,由镀锌钢板制成检修门带有绝缘充填材料其厚度和管线压力等级相匹配。包括了已标明的观察板也包括2525毫米的铰链或长铰链和凸轮样式的锁扣。 框架:镀锌钢板带有弯曲接头和泡沫垫圈。 提供下列铰链和锁: 小于300平方毫米时:务必带有两把窗锁。 达到450平方毫
11、米时:两挂铰链和两把窗锁。 达到6001200平方毫米时:三挂铰链和带有内外手柄的两把压性窗锁。 等于或大于6001200平方毫米时:外加一条铰链。 风管测试孔:适用于管材的材质包括螺帽和垫圈。大小适合插入皮托管和其他测试仪器长度也和管线保温材料厚度相匹配。 二、 空调水管安装工艺 ,一,、空调水管道安装 1、施工主要程序 施工准备?图纸会审?技术及安全交底?材料检验与验收,包括阀门单位试压,?配合土建预埋预留?支、吊架、主干管预制?支、吊架主干管安装?管道立、支管附件等安装?管道试压、冲洗?防腐保温?交工验收 2、安装准备及注意要点 管道安装之前安装人员应提前介入配合土建预留、预埋。安装图上
12、有的而土建图上未设计的由安装专业负责配合土建预留预埋,尤其在开工前应与土建专业协商划分清楚明确各自的范围与责任以免发现错误和遗漏,在浇灌混凝土过程中安装专业要安排专人监护以防预埋管、盒移位或损坏。混凝土浇注模板拆除后即对预留孔的尺寸进行核对尺寸如有误差趁混凝土还不十分紧硬时予以修正对预留孔的施工采取提前界入把关的办法确保垂直管道施工的质量达到一步到位的效果。 管道穿墙、基础和楼板配合土建预留孔洞的尺寸按设计要求规定进行。如设计无要求可按规范规定进行。 3、支吊架安装 支、吊架安装形式参照现行给水排水标准图集并根据施工图和现场实际情况选用。支、吊架安装应符合下列规定: ,1,支架横梁应牢固地固定
13、在墙、柱或其他结构物上横梁长度方向应水平顶面应与管子中心线平行。 ,2,固定支架承受着管道内压力的反力及补偿器弹性力的反力因此固定支架必须严格地安装在设计规定位臵并使管子牢固地固定在支架上在无补偿器、有位移的直管段上不得安装一个以上的固定支架。 ,3,活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动其安装位臵应从支面中心向位移反向偏移偏移值应为位移之半。 ,4,无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装吊杆的长度应能调节,有热位移的管道吊杆应斜向位移相的方向中按位移值之半倾斜安装。 ,5,补偿器两侧应安装1，2个导向支架使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。 ,6,在进行管道与支架焊接时管子不得有咬肉、烧穿等
14、现象。 ,7,管道支吊架上管道离墙、柱子及管子与管子间的距离应按设计图纸要求敷设图纸无具体要求时应满足施工规范要求。 ,8,在墙上预留孔洞埋设支架时埋设前应检查校正孔洞标高位臵是否正确深度是否符合设计和有关标准图的规定要求无误后清除孔洞内的碎砖及灰尘并用水将洞周围浇湿将支架埋入填塞1:3水泥砂浆须填密实饱满。 ,9,在钢筋混凝土构件预埋板焊接支架时先校正支架焊接的标高位臵清除预埋钢板上的杂物找正后施焊焊缝必须满焊焊缝高度不得少于焊接件最小厚度。 ,10,与管道或设备接触紧密固定牢靠,固定于建筑结构上的支、吊架不得影响结构安全, ,11,砖干墙和轻质墙上不可用金属膨胀螺栓,支架的混凝土底座中心位
15、臵和标高有偏差时应用型钢件找正找平。 ,12,管道支、吊架间距设计无规定立管层高不大于5m可立一个固定件大于5m设两个固定件。立管上第一个支架安装高度为1.5，1.8m同层立管的支架高度应一致。 4、空调水管道安装 ,1,管道穿越楼板墙板应配合土建予埋套管楼板套管一般高出地面2030mm套管间隙应用阻燃保温材料填塞。 ,2,每个支、吊架与钢管间以双合木环或扇形木块绝热。吊杆偏斜值或管卡与托架横梁中心偏移值以冷水和热水的平均温度安装时环境温度差应计算热胀伸长量。 ,3,空调水管水平干管变径时应采用偏心连接以防局部集气。 ,4,管道对口焊接时两管间隙应留有1.5，2mm空隙当管壁?4mm时需打V型坡口对焊两管间隙2，3mm纯边为1.0，1.5mm焊管高度和宽度按规定要求。 ,5,空调水管道与支、吊架之间需采用经防腐处理后的木垫隔开防止
