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1、目 录第一章 编制说明一、编制目的3二、编制依据3三、采用标准3第二章 工程概况一、实施目标4二、工程简介4三、主要工程量4四、工程主要内容4第三章 施工部署一、施工组织5二、施工程序6三、劳动力安排8四、技术准备工作8五、施工进度计划安排9六、主要施工机具配备9第四章 主要施工方法一、通风空调风系统10二、空调水系统15三、保温施工技术措施18四、空调系统调试18五、设备安装20第五章 施工组织措施一、质量管理23二、质量保证措施25三、技术保证措施25四、工期保证措施26五、安全技术措施26六、文明施工保证措施27七、成品保护措施28八、降低成本措施28九、与土建、装饰等单位协调措施29第
2、一章 编制说明一、编制目的 为天理大厦中央空调工程提供施工方案，用于指导工程的施工组织与管理，使得安装与土建、装饰配合协调，确保优质、高速、安全、文明地完成该大楼的空调安装施工任务。二、编制依据 1、本工程根据华中建筑设计院设计的天理大厦大楼工程，通风空调施工图纸所编制。2、本工程施工组织设计编制过程中，严格执行国家现行建筑安装工程施工组织验收规范，建筑安装工程施工工艺标准，国家和华中现行有效的各类规范标准，以及神木市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方法规及规定。并积极采用了先进的施工技术和施工工艺。3、本工程施工组织设计是充分研究工程的客观情况，施工特点、重点难点，结合施工全
3、过程中管理经验的基础上编制而成。4、根据我公司ISO9000系列体系标准和企业质量保证手册、程序文件。5、建筑安装工程资料管理规程。三、采用标准1、GBJ50242-2002建筑采暖卫生工程施工验收规范2、GBJ50243-2002通风空调施工验收规范3、GBJ50300-2001 建筑采暖与卫生工程质量检验评定标准4、GBJ50235-97 工业金属管道施工验收规范5、GBJ50275-98 压缩机、风机、泵类施工验收规范6、GBJ50274-98 制冷设备施工验收规范第二章 工程概况一、实施目标工期目标：根据施工预算得出整个工程共需4500工日，总工期拟定为90工作日，主要工作应在60个工
4、作日完成。质量目标：本空调工程确保优良。安全生产目标：杜绝死亡，月工伤频率在1.5以下。二、工程简介天理大厦大楼工程，总建筑面积约36000平方米，地上28层，地下一层，总建筑高度99米，框架桶体结构，本施工组织设计为中央空调系统的安装、调试和保修，总冷负荷13648KW，总热负荷2913KW。三、主要工程量1、管道工程：镀锌钢管6489米，无缝钢管3510米，PVC硬塑料管3920米，各种阀门1620个，橡胶接头共162个，保温39.2m3。2、风空调工程：风机盘管696台，风口1265个，镀锌钢板保温风管共1270米四、工程主要内容中央空调系统的安装、调试和保修，总冷负荷3648KW，总热
5、负荷2913KW。第三章 施工部署一、施工组织 本空调单项工程设安装项目部，由空调安装项目部负责该本工程通风空调安装施工的组织与管理，劳务作业层全为自有职工，按照项目法施工管理办法进行管理，项目经理全面负责该工程的质量、进度和各项技术指标的完成，并要求与土建、装修密切配合，以期达到预期目标。项目主要管理人员配备表项目职务姓名性别年龄职 务专业工 作 简 历项目经理暖通技术负责暖通质量安全负责通风材料负责企业管理通风工长暖通通风工长通风管道工长管道管道工长管道预算员 暖通成本员财务管理组织机构如下： 二、施工程序（一） 管道工程本工程所属管道工程包括以下项目-空调冷冻水管系统-空调冷凝水管系统1
6、施工顺序 1-1验收原已预埋预留部分：凡在前期工程中已预留预埋部分，均在进场施工初期尽快验收，如发现问题，及时补救。1-2-1空调冷冻水管系统 安装准备 套管支架安装 干管安装 支管安装及与设备进回水口接驳 试压 系统冲洗 保温 调试1-2-2空调冷凝水管系统 安装准备 套管支架安装 干管安装 与设备接驳 系统通水试验 保温l安装顺序是先下后上，先干管后支管，先立管后水平管。（二）通风空调本工程中通风空调部分包括-舒适性空调系统-新风系统本工程中要求新风主干管采用镀锌钢板，支管采用带保温的金属软管。1施工顺序验收原已预埋预留部分：凡在前期工程中已预留预埋部分，均在进场施工初期尽快验收，如发现问
7、题，及时补救。1-1舒适性空调和新风系统安装准备 支吊架安装 风管安装 接驳设备 调试（三）设备安装本工程中设备安装工程包括风机盘管、吊装式新风空调柜风冷式热泵机组，空调循环水泵等。1.施工顺序验收原已预埋预留部分：凡在前期工程中已预留预埋部分，均在进场施工初期尽快验收，如发现问题，及时补救。1-1设备安装工程：安装准备 设备外观检查 电机检查试转 表冷器水压试验 支吊架安装及设备到位 与管道连接 单机运转前检查 设备性能检验及调整 参数测试及调整 系统综合效果测定及调整 三、劳动力安排根据施工预算得出整个工程共需4500工日。 总工期拟定为90工作日，主要工作应在60个工作日完成，考虑在提高
8、劳动生产率及采用先进的工艺和技术措施的基础上，拟安排各类劳动力约60人进场。 各类平均作业人数表：工种电工管工电气焊通风工钳工油漆保温杂工平均作业人数424612484四、技术准备工作 、施工人员应认真熟悉施工图纸及有关资料，作好接受设计交底和图纸会审工作，及时准确地做出施工预算，制定施工作业设计。2、施工中施工员对作业人员要进行详细的技术、安全及管理制度交底。 3、自始自终要保证各分项工程的原始记录、检测、调试、竣工等技术资料的完整齐全。五、施工进度计划安排1 具体安排如下：（见附表施工进度表）2 进度配合要求：2-1设备进场安排（详见设备供货计划表如下） 设备、材料进货计划(建议到场时间)
9、1、未端设备 2003年10月15日前2、冷水机组 2003年10月25日前3、水泵 2003年10月25日前4、材料 2003年8月25日前 六、主要施工机具配备序号机具名称规格单位数量1剪板机Q11-42000台22咬口机SAF-5-7台43折方机20001.5台24电台钻把25电锤把86射钉枪把87轻便套丝机台88电动套丝机台49手枪电钻6-12把1610冲击电钻8-25把811电动液压泵40Kg台212交流电焊机BX3-300台613电动液压弯管器1.256台214人字梯7、9、11m副共1815手动试压泵6MPa台216汽车5T台117管子切断机60-500台418压筋机219压鼓机
10、220法兰卷圆机L40*4台221卷板机2*1600台2 第四章 主要施工方法一、通风空调风系统施工程序 (接上) 根据本工程现场场地的具体情况，由现场施工人员提供风管加工明细表，根据时间进度和质量的要求采用在施工现场集中预制的方法，即将标准风管及部件在加工预制车间加工，再运至现场进行组合安装的方法。具体操作程序如下：主要施工方法1、铁皮风管制作技术要求及措施风管加固：非保温风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2mm以上均应采取加固措施。风管及配件制作，钢板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接的形式。 风管制作咬口：所有的弯头、三通、来回弯等均采用联合
11、角咬口（见下图a）；圆形风管均采用立咬口（见下图b）；一般风管可采用按扣式咬口（见下图c）或单平咬口（见下图d）；风管封头采用转角咬口（见下图e）。 a 联合角咬口 b 立咬口 c 按扣式咬口 d 单平咬口 2、风管安装风管支、吊、托架均采用M10膨胀螺丝固定，明装风管采用内膨胀螺丝固定，暗装风管采用外（或内）膨胀螺丝固定；水平风管安装支、吊、托架布置的间距均应满足下列要求：风管边长支、吊、托架间距L400mm4m400mmL2000 mm3mL2000 mm1.5m保温风管安装支、吊、托架间距不超过3m；垂直安装风管：不保温风管间距不超过4m。保温风管间距不超过3m；但每根风管的固定件不应少于二个；风管支、吊、托架的用料：其支、托架的用料均采用角钢或槽钢制作；而吊架的托铁采用角钢或槽钢，吊杆采用圆钢；包箍采用扁钢制作；所用角钢均要求比风管的法兰大一号，圆钢一般采用10mm圆钢；风管支、吊、托架的制作依据：风管支、吊、托架的制作应按照采暖通风设计选用手册及国标T607的制作规定和要求；风管支、吊、托架的制作：a、支、吊、托架在其制作前必须先对所使用型钢进行矫正，矫正的方法有热矫和冷矫两种，一般小型钢材采
