《暖通施工-室内采暖管道安装》由会员分享，可在线阅读，更多相关《暖通施工-室内采暖管道安装（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一 施工准备 一 作业条件 1 干管安装 位于地沟内的干管 应把地沟内杂物清理干净 安装好托 吊 卡架 未盖沟盖板前安装 位于楼板下及顶层的干管 应在结构 封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装 2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行 3 支管安装必须在墙面抹灰后进行 二 材料要求 1 管材 碳索钢管 无缝钢管 管材不得弯曲 锈蚀 无飞刺 重皮及 凹凸不平现象 2 管件 无偏扣 方扣 乱扣 断丝 不得有砂眼 裂纹和角度不准确 现象 3 阀门 铸造规矩 无毛刺 无裂纹 开关灵活严密 丝扣无损伤 直 度和角度正确 强度符合要求 手轮无损伤 安装前应进行强度 严 密性试验 主控阀门100 试验
2、其他阀门抽检10 若有不合格 则 抽查 20 还有不合格 则逐个检验 4 其他材料 型钢 圆钢 管卡子 螺栓 螺母 油 麻 垫 电气焊 条等 选用时应符合设计要求 5 在住宅工程中的室内部分中 禁止使用铸铁截止阀 6 各类管材 阀门 调压装置 绝热材料应有产品质量合格证和材质检 验报告 热量表应有计量检定证书等 三 主要机具 砂轮锯 套丝机 台钻 电焊机 煨弯器等 二 质量要求 质 量 要 求 符 合 建 筑 给 水 排 水 及 采 暖 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB50242 2002 的规定 项序项目允许偏差或允许值 主 控 1 管道安装坡度第 8 2 1 条 2 采暖系统水
3、压试验第 8 6 1 条 项 目 3 采暖系统冲洗 试运行和调试第 8 6 2 条 第 8 6 3 条 4 补偿器的制作 安装及预拉伸 第 8 2 2 条 第 8 2 5 条 第 8 2 6 条 5 平衡器 调节阀 减压阀等安装第 8 2 3 条 第 8 2 4 条 一 般 项 目 1 热量表 疏水器 除污器等安装第 8 2 7 条 2 钢管焊接第 8 2 8 条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装第 8 2 9 条 4 管道连接及散热器支管安装 第 8 2 10 条 第 8 2 11 条 第 8 2 12 条 第 8 2 13 条 第 8 2 14 条 第 8 2 15 条 续 表 项序项目
4、允许偏差或允许值 一 般 项 目 5 管道及金属支架的防腐第 8 2 16 条 6 管 道 安 装 允 许 偏 差 横 管 道 纵 横方 向 弯 曲 mm 每 1m 管径 100mm 1 管径 100mm 1 5 全长 25m以 上 管径 100mm 13 管径 100mm 25 立 管 垂 直度 mm 每 1m 2 全长 5m以上 10 弯管椭圆率 管径 100mm 10 管径 100mm 8 折皱不平度 mm 管径 100mm 4 管径 100mm 5 7 管 道保 温允 许偏差 厚度 0 1 0 05 表面平整度 mm 卷材5 涂抹10 三 工艺流程 安装准备 预制加工 卡架安装 干管安
5、装 立管安装 支管安装 试压 冲洗 防腐 保温 调试 四 操作工艺 一 安装准备 1 认真熟悉图纸 配合土建施工进度 预留槽洞及安装预埋件 2 按设计图纸画出管路的位置 管径 变径 预留口 坡向 卡架位置 等施工草图 包括干管起点 末端和拐弯 节点 预留日 坐标位置 等 绘制草图时注意 1 公称直径 32mm 的管道宜采用螺纹连接 公称直径 32mm 的宜采 用焊接 2 多种管道交叉时的避让原则 冷水让热水 小管让大管等 二 干管安装 1 干管安装按管道定位 画线 或挂线 支架安装 管子上架 接口连 接 立管短管开孔焊接 水压试验 防腐保温等施工顺序进行 按施 工草图 进行管段的加工预制 包括
6、断管 套丝 上零件 调直 核 对尺寸 按环路分组编号 码放整齐 2 安装卡架 按设计要求或规定间距安装 将在墙上画出的管道定位坡 度线按照管中心与墙 柱的距离水平外移 挂线作为卡架安装的基准 线 吊环按间距位置套在管上 再把管抬起穿上螺栓拧上螺母 将管 固定 安装托架上的管道时 先把管就位在托架上 把第一节管装好 U形卡 然后安装第二节管 以后各节管均照此进行 紧固好螺栓 3 干管安装应从进户或分支路点开始 装管前要检查管腔并通过拉扫 钢 丝缠布 清理干净 在丝头处涂好铅油缠好麻 一人在末端扶平管道 用管钳咬住前节管件 用另一把管钳转动管至松紧适度 对准调直时 的标记 要求丝扣外露2 3 扣
7、并清掉麻头依此方法装完为止 管道 穿过伸缩缝或过沟处 必须先穿好钢套管 4 制作羊角弯时 应煨两个75 左右的弯头 在连接处锯出坡日 主管 锯成鸭嘴形 拼好后即应点焊 找平 找正 找直后 再进行施焊 羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等 其弯曲半径应为管径的 2 5 倍左右 干管过墙安装分路作法见图6 1 5 干管 1 住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接 如设计要求必须 设置可拆连接件时 应用法兰连接 2 室内采暖管道变径不应使用补心变径 应用异径管箍或按大小头 焊口连接 水平干管应按排气管要求采用偏心变径 变径位置应距 分支点小于 300mm 3 分路阀门离分路点不宜过远 如分路处是
8、系统的最低点 必须在 分路阀门前加泄水丝堵 住宅工程应把管道最高点及排气装置安排 在厨厕内 集气罐的进出水口 应开在偏下约为罐高度1 3 处 丝 接应与管道连接调直后安装 其放风管应稳固 如不稳可装两个卡 子 集气罐位于系统末端时 应设托 吊卡 自动排气阀或集气罐 不允许设在居室 门厅和吊顶内 当装放凤管时 应接至有排水设 施的地漏或洗池中 放风阀门安装高度不低于2 2m 放风管距池 底 20mm 自动排气阀的进水端应装阀门 6 排气 1 采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置 最低点或有 可能存水处设泄水装置 住宅工程应把管道最高点及排气装置安排 在厨房问 当装放风管时 应接至有排水设
9、施的地漏或拖布池内 放风管阀门安装高度不低于2 2m 放风管口距池底或地漏20cm 2 自动排气阀进水端应装阀门 自动排气阀或集气罐不允许设在居 室 门厅和吊顶内 3 采用焊接钢管 先把管子选好调直 清理好管膛 将管运到安装 地点 安装程序从第一节开始 把管就位找正 对准管口使预留口 方向准确 找直后点焊固定 管径 50mm 以下点焊 2 点 管径 50mm 以上点焊 3 点 然后施焊 焊后应保证管道正直 7 遇有伸缩器 应在预制时按规范要求做好预拉伸 并作好记录 按位 置固定 与管道连接好 波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和 固定支架 并分别安装阀门 集气罐等附属设备 8 管道安装后 检
10、查坐标 标高 预留口位置和管道变径等是否正确 然后找直 用水平尺校对复核坡度 调整合格后 再调整吊卡螺栓U 形卡 使其松紧适度 平正一致 最后焊牢固定卡处的止动板 9 摆正或安装管道穿结构处的套管 填堵管洞口 预留口处应加临时管 堵 10 为避免干管坡度不均匀 注意严格按照坡度线安装牢固 尽量避免干 管安装后开口 接口以后不调直 11 安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑 三 立管安装 1 为保证立管垂直度 仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直 吊线 剔 眼 栽卡子 将预制好的管道按编号顺序运到安装地点 2 安装前先卸下阀门盖 有钢套管的先穿到管上 注意套管高出地面 2cm 厨卫间 5cm 按编号从
11、第一节开始安装 涂铅油缠麻将立管对准 接口转动入扣 一把管钳咬住管件 一把管钳拧管 拧到松紧适度 对准调直时的标记要求 丝扣外露2 3 扣 预留日正确为止 并清净 麻头 3 检查立管的每个预留口标高 方向 半圆弯等是否准确 将事先栽好 的管卡子松开 把管放入卡内拧紧螺栓 用吊杆 线坠从第一节管开 始找好垂直度 扶正钢套管 最后填堵孔洞 预留口必须安装临时丝 堵 四 支管安装 1 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确 坡度是否合适 量出支 管尺寸和灯叉弯的大小 散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之 差 2 配支管 按量出支管的尺寸 减去灯叉弯的量 然后断管 套丝 煨 灯叉弯和调直 将灯叉弯两头
12、抹铅油编麻 装好油任 连接散热器 把麻头清净 3 暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应 达到美观 4 用钢尺 水平尺 线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸 并复查立管 及散热器有无移动 5 立支管变径 不得使用铸铁补芯 应使用变径管箍或焊接法 6 安装好的支管不得蹬踩 做支撑 五 套管安装 1 暖气管道穿墙 穿楼板应设置钢套管或铁皮套管 下料后套管内刷防 锈漆一遍 用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁 2 穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截 两内头套扣 用管箍连接 保 证上部出楼板高度以及底部和楼板相平 六 试压 1 试压分单项试压和系统试压 单项试压 干管敷设后或隐蔽部位的管 道安装完毕
13、按设计和规范要求进行水压试验 系统试压 采暖系统安 装完毕 管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验 2 采暖系统试压程序 1 首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开 系统与外管网应 隔开 打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门 2 将给水干管 试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上 并 向系统内灌水 待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后 放 风门或放气阀流出水为止 关闭放气阀 3 操作试压泵进行升压 升压过程中应注意检查管道 管件及配件 是否有渗漏处 如渗漏严重应停止打压 并且降压后进行修理 换垫 拧紧等工作 4 系统无渗漏后 打压并升压到试验压力 停泵检查 并观察压力 表 要
14、求 10min 内压降不超过0 02MPa 即为合格 试验压力应 符合设计要求 当设计未注明时 应符合下列规定 蒸汽 热水采暖系统 应以系统顶点工作压力加O lMPa 作 水压试验 同时在系统顶点的试验压力不小于0 3Mpa 高温热水采暖系统 试验压力应以系统顶点工作压力加 0 4MPa 使用塑料管及复合管的热水采暖系统 应以系统顶点工作压 力加 0 2MPa 作水压试验 同时在系统顶点的试验压力不小于 0 4MPa 七 冲洗 1 系统投入使用前必须冲洗 冲洗前将管道上安装的流量孔板 滤网 温度计 调节阀及恒温阀等拆除 待冲洗合格后再装上 2 热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗 冲洗时以系统
15、能达到的最 大压力和流量进行 直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合 格 3 冲洗后泄水 八 管道防腐和保温 设计无要求时 应 1 管道明装 一丹二银 一遍防锈漆 二遍面漆 2 暗装 二丹 二遍面漆 3 潮湿房问明装 二丹二银 4 采暖管道敷设在地沟 吊顶内 易冻的过厅 楼梯问及非采暖间均应 做保温 5 穿越壁橱 吊柜内采暖管道均应采取保温措施 保温材料由设计确定 不得使用对环境及人体有害保温材料 九 通暖 1 首先联系好热源 根据供暖面积确定通暖范围 制定通暖人员分工 检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭 干 立 支管的阀门是否打开 2 向系统内充软化水 开始先打开系统最高点的放风阀 安排专
16、人看管 慢慢打开系统回水干管的阀门 待最高点的放风阀见水后即关闭放风 阀 再开总进口的供水管阀门高点放风阀 要反复开放几次 使系统 中的冷风排净为止 3 正常运行半小时后 开始检查全系统 遇有不热处应先查明原因 需 冲洗检修时 则关闭供回水阀门泄水 然后分先后开关供回水阀门放水 冲洗 冲净后再按照上述程序通暖运行 直到正常为止 4 冬季通暖时 必须采取临时取暖措施 使室温保持 5 它以上才可进 行 遇有热度不均 应调整各分路立管 支管上的阀门 使其基本达 到平衡后 进行正式检查验收 并办理验收手续 五 管道与设备保温 一 施工准备 1 作业条件 1 管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行 如需先做保温层应将管道的接口及焊缝留出 待试压合格后 再将 接口处保温 2 需保温的管道如需隐蔽 必须在保温完成后 才允许上建专业进 行封闭 3 保温前需将地沟清理干净 管井至少第一遍刷白完毕 方可进行 湿作业的灰泥保护壳 环境温度适宜5 度以上 2 材料要求 1 保温材料的材质 规格应符合图纸设计或变更 洽商的要求 2 保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检验报告 核对报 告数据
