中央企业科技工作简报第67期

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1、中央企业科技工作简报2010年第34期(总第67期)国资委规划发展局、信息中心 二一年九月二十日中国移动:推进自主创新 加快发展TD-SCDMA中央企业第二任期考核优秀企业专题报道之一TDSCDMA作为我国百年通信史上第一个拥有自主知识产权的国际通信标准,是我国推进自主创新战略的重要里程碑。作为TD-SCDMA的建设运营者,中国移动在没有任何国际经验可循的情况下,创新性地实施2G与TDSCDMA融合组网与融合运营策略,推出“不换卡、不换号、不登记”的“三不”市场策略;带动各设备、终端、测试仪表等厂商持续创新,联合攻克2G、3G网络切换、终端瓶颈等难题,实现了TD-SCDMA的快速产业化发展。目

2、前,TD-SCDMA网络已覆盖我国238个城市,用户超过1000万户,拉动TD-SCDMA产业总投入3000亿元,并带动10万人实现就业。TD-LTE作为TD-SCDMA的后续演进技术,在包括中国移动在内的中国通信行业的合力推动下,已经成为下一代移动通信网络的主流技术,也是当前全球第四代移动通信标准体系中,唯一由我国主导并拥有自主知识产权的技术标准。目前,已有十几家国际运营商明确表示有意或计划采用TD-LTE部署下一代网络,形成了我国主导的通信标准引领全球宽带移动通信发展的一次历史性机遇。(来源:国资委网站)中国石化:炼油技术世界领先中央企业第二任期考核优秀企业专题报道之二中国石化经过20多年

3、的发展,已建成13个千万吨级炼油基地、6个百万吨级乙烯基地和4个大型合资乙烯基地,成为国内最大的成品油和石化产品供应商,世界第三大炼油商、第二大乙烯生产商,在2010年度美国财富全球500强企业中排名第7位。中国石化炼油业务的快速成长,得益于技术的持续创新。通过几代人的不懈努力,中国石化已经掌握了世界先进水平的炼油全流程技术。上世纪六十年代,由于国际的封锁,我国石油化工科技人员发扬高度的革命精神和严谨的科学态度,经过艰苦奋斗,开发形成了流化催化裂化、铂重整等一批炼油技术,奠定了中国炼油工业发展的基础。近年来,通过持续创新,开发形成了催化裂化、加氢家族技术,部分自主开发技术达到国际先进水平,一些

4、专项技术达到了国际领先水平。常减压和焦化装置完成大型化,超低压连续重整技术工业应用成功,中国石化已拥有了现代炼厂全流程工艺技术,具备依靠自有技术建设单系列千万吨级炼厂的能力。2006年海南炼化800万吨/年炼厂投产,13套主要装置中有12套采用自有技术建设,设备国产化率达到98%;2008年青岛炼化1000万吨/年炼厂投产,15套装置中有10套采用自主开发技术。在依靠自主开发技术,提升炼油产业的同时,中国石化还积极开展国际交流与合作,探索利用资本运作等方式,拥有新的技术,提高开发起点。2007年中国石化从康菲公司购买了催化汽油吸附脱硫(S-Zorb)技术,成为这项技术的拥有者。通过对引进技术的

5、消化吸收和再创新,自主设计建设了90、120和150万吨/年S-Zorb生产装置,目前已在高桥、镇海、广州、济南等企业建成并投产运行,结合多年炼油技术开发经验,工艺技术水平进一步提高,同时开发并投用了新一代S-Zorb吸附剂,性能明显提高,用剂量大幅降低,生产成本进一步降低,实现了引进技术的再创新。(来源:国资委网站)兵器装备集团:致力于成为央企自主创新排头兵中央企业第二任期考核优秀企业专题报道之三强化企业技术中心建设,提升自主创新能力。企业技术中心呈现发展不断升级、模式大胆创新的良好格局。2007年至2009年,兵器装备集团新增国家级企业技术中心3家;成员企业均拥有省级以上技术中心。长安汽车

6、公司着眼世界一流,整合全球资源,建成行业唯一的“四国八地”产品研发模式,受到了业界的广泛好评和上级部门的充分肯定。强化实验验证条件建设,增强技术创新体系建设,保障夺取创新制高点。投资20多亿元建设的长安汽车“混合动力乘用车国家地方联合工程实验室”,具备了完善的研发和试验、试制能力,成为汽车行业唯一获国家授牌的实验室。目前正在启动的三期建设,投资额再超20亿元,新建动力总成及机电耦合、混合动力整车控制技术、电池系统、电机系统四个实验室,努力打造成为具备国际先进水平的混合动力乘用车技术研发试验中心。刚投产的天威薄膜光伏有限公司就宣告建设研发检测中心。该研发检测中心一期投资约1亿元,建筑面积约500

7、0平方米。中心全部建成后将成为全世界技术最先进、涵盖工艺最全面的薄膜太阳能技术研发中心之一。建立完善激励创新机制,加大研发投入。陆续出台了科技工作管理办法、科学技术奖励办法、科技带头人制度实施办法等一系列规章制度,不断完善科技创新考核体系。强化以经济增加值为核心的业绩考核办法与激励约束机制,将研发投入加回到当期经济增加值进行评价,引导企业加大研发投入力度。上海电控研究所的科技投入占到了销售收入的10%以上,天威集团科技投入占到了销售收入的6.5%以上,长安、光明等企业达到5%,红宇公司、大江工业公司的这一指标目前已突破4%。坚持不断完善和向纵深推进产学研合作。与国内30多所知名院校建立了战略联

8、盟,开展了200多项战略合作;形成了以兵器装备研究院为顶层、以8个国家级企业技术中心为龙头、36个省部级企业技术中心为骨干、企业研发机构为基础的技术创新体系。自主创新成果迭现,初步形成了特种产品、车辆、新能源、重大装备制造等创新技术群;2007年,兵器装备集团的专利拥有量为3124件,2008年达到3418件,2009年为4711件,居中央企业第三位、国防科技工业第一位。(来源:国资委网站)中国石油柴达木勘探开发关键技术研究获突破9月上旬,中国石油青海油田启动柴达木盆地二期重大专项科技立项相关工作。据悉,经过各参研单位历时3年的共同努力,柴达木盆地油气勘探开发关键技术研究获得突破,数项科研成果

9、达到国际水平。柴达木盆地油气勘探开发关键技术研究,是中国石油重大专项科技项目,于2007年6月正式启动,旨在推进柴达木盆地勘探开发理论与技术创新,攻关制约油气勘探开发等方面的诸多难题。中国石油科技管理部于今年8月组织专家在北京召开重大科技专项成果验收会议,对重大专项的研究成果给予充分肯定,认为这个专项按时保质完成和超额完成预定计划任务,数项科技成果达到国际水平。在柴达木盆地油气勘探开发关键技术研究取得的众多成果中,咸化湖泊生烃、干旱环境沉积储层分布、多期构造运动控藏和复杂成藏条件分析等石油地质核心技术理论,充实完善青藏高原石油地质理论,三湖生物气成因及成藏研究等具有国际领先水平,疏松砂岩气藏开

10、发水平位于世界前列。目前,涩北气区已建成天然气产能83亿立方米,3年打探井119口,同攻关前相比,成功率提高13%,油气发现成本和投入产出比两项重要指标均达到国际先进水平。(中国石油供稿)中国西电研制成功世界首台1100kV 63kA断路器日前,由中国西电为国家特高压后续工程研制的1100kV-63kA-6300A GIS用断路器在国家高压电器质量监督检验中心顺利通过了全套型式试验,这标志着世界首台1100kV 63kA百万伏断路器在中国西电研制成功。在型式试验进行过程中,该产品表现出了优异的开断性能,其中T100s、T60、T30、T10之间未经检修,额定线路充电电流(C1)试验、额定失步关

11、合与开断试验、考虑串补对线路断路器瞬态恢复电压影响增加的两项特殊试验和电寿命试验(16次)之间未经检修,L90、L75之间未经检修。该断路器可应用于SF6气体绝缘金属封闭组合电器(GIS),采用液压弹簧操动机构和四断口灭弧技术,合闸电阻和断路器分设在两个低位罐体中,具有开断能力强、操作功低、检修维护方便等特点。该产品研制成功,有力地推进了我国特高压电网的建设,为国家特高压后续工程提供了坚实的设备保障,使我国在特高压开关设备制造领域走在了世界的最前端。(中国西电供稿)中国铝业3项科技成果达国际先进水平日前,中国铝业青海分公司3项科技成果通过了中国有色金属工业协会鉴定,达到国际先进水平。其中,“大

12、型预焙槽内衬材料与结构优化研究”有利于延长电解槽内衬寿命,而且在大型预焙铝电解槽上首先采用了新型分流器和焦粒焙烧技术,通过筑炉、焙烧启动等生产工艺技术条件的优化,提高了电流效率,经济和社会效益显著;“煅烧回转窑烟气综合治理研究”有效降低了粉尘的排放量,提高了潜能的回收量,经生产应用证明,除尘效率可达96%以上,同时沉降室寿命从原来的800天延长至2100天以上,经济效益、环境效益和社会效益显著;“180KA铝电解槽氟化盐添加装置及小定容下料器的开发应用”完善了氟化铝的加料系统,降低了员工劳动强度,为稳定电解槽生产发挥了重要作用。(中国铝业供稿)中冶锌光谱标准样品填补国内空白中国中冶所属中冶葫芦

13、岛有色金属集团有限公司研制的“锌光谱标准样品”近日通过全国标准样品技术委员会有色分会的评审鉴定。评审专家组认为:标准样品研制方法科学、合理,检测数据充分、可靠,计算方法正确,提交的技术文件完整、齐全,符合GB/T 15000标准样品工作导则系列国家标准规定的各项要求,填补了国内此类标准样品的空白,标准样品水平达到国际先进水平。该标准样品的研制成功,为相关国家标准的贯彻实施提供了实物依据。(中冶集团供稿)中煤集团研制生产齿轨式卡轨车双联动旋转道岔伺控系统日前,技术含量处于国内领先水平的齿轨式卡轨车双联动旋转道岔伺控系统,在中煤集团所属西安煤机公司成功研制并投入生产。该系统是西安煤机公司在前期为山

14、西潞安集团研制生产的、亚洲第一条齿轨式卡轨车中旋转道岔系统基础上,集成先进电液控制技术后二次改进研发的。其伺控系统在原有单一手动系统上,增设了液压泵站、电控箱、遥控器、转向指示灯等装置,使系统自动化水平显著提高,有效缩短了齿轨式卡轨车行车时间,避免了上下车操作扳道安全问题及操纵误差,为进一步开发煤矿井下安全高效专用自动化运输设备奠定了技术基础。(中煤集团供稿)我国首套300兆瓦级抽水蓄能机组调速励磁系统研制成功近日,国家电网所属国网电科院研制成功我国首套具有自主知识产权的300兆瓦级大型抽水蓄能电站机组调速、励磁系统,打破了国外厂商技术垄断,为我国大规模建设大型抽水蓄能电站奠定了重要技术和设备

15、基础。调速、励磁系统是抽水蓄能机组的核心控制设备。随着我国新能源发电和核电产业的发展,大规模间歇式新能源发电集中接入以及大规模核电建设对电网的影响日益突出,加快建设大型抽水蓄能电站,充分发挥其在风蓄互助、光蓄互补、提升电网调峰能力等方面的优势作用,对于提高电网负荷调节能力,保障电网安全、稳定、优质、经济运行具有重要意义。但抽水蓄能机组具有多种运行工况,其调速、励磁系统控制策略和控制方法比常规水电机组复杂得多,技术设备一直被国外厂商垄断。国家电网公司坚持自主创新,掌握了大型抽水蓄能机组调速、励磁设备的核心技术,成功研制出具备国外同类产品功能和水平的300兆瓦级大型抽水蓄能机组调速、励磁设备,并在

16、抽水蓄能机组全工况实时仿真、不同步导叶控制、机组分段关闭、抑制低频振荡、提高机组SFC启动成功率等方面实现了技术创新。(国家电网公司供稿)中钢衡重园区冶炼除尘系统设计达国内一流水平近日,中钢衡重园区铸锻项目4台电炉的烟气除尘系统安装完毕,其设计采用国内外成熟的、先进的、现已应用可靠的工艺,充分提高烟尘捕集率,减小总排烟量,达到了国内一流水平。中钢衡重园区冶炼除尘系统分别以一对一建设了4套烟气除尘系统,在确保达到有关污染物排放标准的前提下,将“运行可靠,不影响冶炼工艺及工人的操作习惯”作为重要的设计目标考虑。(中钢集团供稿)兵器工业集团江麓公司完成两款机型科研试制近日,中国兵器工业集团公司江麓机电科技有限公司风能技术又成功完成两款机型科研试制。风能技术是该公司开发并拥有自主知识产权的风电偏航和风电变奖驱动装置系列产品,可广

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