2020年标准化设计手册精品

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1、第四章 换热器第四章 换热器第一节 翅片换热器主题内容技术要求审核摘要符合度1 设计工况1.1 蒸发器名义工况:进风参数 干球温度t1:27湿球温度ts1:19.5蒸发温度t0:7出风过热度t:5迎面风速m/s:2.51.2 冷凝器名义工况:进风参数 干球温度t1:35湿球温度ts1:27冷凝温度t0:50出风过冷度t:5迎面风速m/s:2.0设计压力(Mpa):2.5最高冷凝温度():652 换热器参数取值2.1 传热系数在名义工况下的取值蒸发器在名义工况下(w/m2k):40.84冷凝器在名义工况下(w/m2k):35.372.2 换热器阻力损失取值换热器阻力损失取值(MPa):0.030

2、.053 风机的选择3.1 轴流风机:轴流风机的风量计算G=3.6Qk/C(t2-t1) 轴流风机的压头计算P=P+P3=P1+P2+P33.2 离心风机离心风机的风量计算G0=3.6Q0/(i1- i2)离心风机的压头计算P=P+P1+P2+P34 翅片换热器设计控制参数4.1 翅片换热器迎面风速冷凝器 1.02.0m/s 蒸发器 1.52.5m/s 4.2 翅片换热器最窄面风速冷凝器 6m/s 蒸发器 8m/s4.3 翅片换热器内压降损失P=0.030.05MPa4.4 翅片换热器最佳质量流速冷凝器150220kg/m2.S蒸发器 120200kg/m2.S4.5 风机噪音的取值5 气、液

3、管的选择5.1 分液管的直径为61集液管直径选择以体积流速为依据,集液管流速控制在0.51.25m/s之间,并参照储液罐进口直径。5.2 集气管直径选择以体积流速为依据,集气管流速控制在815m/s之间,并参照四通换向阀出口直径。6 材质要求6.1 端板 镀锌钢板Q235A,规格:=1.5mm 执行国标GB/T17791-19996.2 铝箔 冷凝器 亲水型铝箔,规格:=0.12mm 蒸发器 光箔 规格:=0.12mm 执行国标570-19896.3 内螺纹铜管 TP2/M 规格:9.520.36执行行标YS/T440-20016.4 分液管 紫铜管TP2/M 规格:61 执行国标GB/T15

4、27-19976.5 集液管 紫铜管TP2/Y 执行国标GB/T1527-1997异径接头 6.6 紫铜管TP2/M 规格:9.52(外)6.35(内) 执行国标GB/T1527-19976.7 U型弯头 紫铜管TP2/M 规格:9.520.5执行国标GB/T1527-19976.8 分液头 黄铜 加工方式:外协7 模具要求7.1 端板端板冲孔尺寸:2521.65,翻边高度:2.0mm端板机器胀管冲孔直径;左端板10.10-0.05,右端板10.20-0.05,端板加工排数;14排,超过4排采用拼接形式,用连接板固定,端板固定孔模具5、6、58、610折弯宽度由连接板固定7.2 铝箔冲孔尺寸:

5、2521.65,翻边高度:0.82.8mm7.3 翅片换热器弯曲半径现有模具R=80mm、R=100mm、R=110mm、R=134mm8 绘图要求8.1 换热器弯头到端板的距离及下料铜管到端板的距离8.2 集液管到端板的距离8.3 端板到翅片的距离9 定位尺寸要求见正文10 加工要求见正文11 检验要求见正文正文部分:1 设计工况1.1 蒸发器名义工况:(风管机)进风参数蒸发温度t0出风过热度t迎面风速m/s干球温度t1湿球温度ts12719.5752.5蒸发器名义工况:(恒温恒湿机)进风参数蒸发温度t0出风过热度t迎面风速m/s干球温度t1湿球温度ts12317552.51.2 冷凝器名义

6、工况:进风参数冷凝温度t0出风过冷度t迎面风速m/s干球温度t1湿球温度ts135275052.01.3 蒸发器在名义工况下:制冷剂传热系数K(w/m2k)R2240.84R407c37.131.4 冷凝器在名义工况下:制冷剂传热系数K(w/m2k)R2235.37R407c32.161.5 设计条件:蒸发器、冷凝器的设计条件:制冷剂设计压力(Mpa)最高冷凝温度()R222.565R407c2.565 2换热器参数取值2.1 传热系数在名义工况下的取值冷凝器:制冷剂R22在换热器的传热系数比较: 风速(m/s)传热系数(w/m2k)翅片翻边高度2.0mm铜管直径9.52翅片翻边高度1.5mm

7、铜管直径9.52翅片翻边高度2.0mm铜管直径7翅片翻边高度1.5mm铜管直径72.537.7541.0045.8749.052.236.439.4547.547.332.035.3738.344.646.01.834.2637.0443.3244.61.633.0335.6441.8443.041.431.6434.0840.241.31.230.3632.3238.2839.271.028.2330.2936.0937.0蒸发器:制冷剂R22在换热器的传热系数比较:风速(m/s)传热系数(w/m2k)翅片翻边高度2.0mm铜管直径9.52翅片翻边高度1.5mm铜管直径9.52翅片翻边高度2

8、.0mm铜管直径7翅片翻边高度1.5mm铜管直径72.540.8444.7147.7851.22.239.4643.5246.1749.432.038.4242.6344.9648.101.837.2741.6243.6346.631.635.9940.5042.1345.001.434.5339.2140.4543.171.232.8737.7338.5141.081.030.9235.9836.2538.15冷凝器:制冷剂R407C在换热器的传热系数比较: 风速(m/s)传热系数(w/m2k)翅片翻边高度2.0mm铜管直径9.52翅片翻边高度1.5mm铜管直径9.52翅片翻边高度2.0mm

9、铜管直径7翅片翻边高度1.5mm铜管直径72.534.3237.2741.744.62.233.1035.8643.1843.032.032.1634.8240.5541.821.831.1533.6739.3840.551.630.0332.438.0439.131.428.7630.9836.5537.551.227.629.3834.835.71.025.6627.5432.833.64蒸发器:制冷剂R407C在换热器的传热系数比较:风速(m/s)传热系数(w/m2k)翅片翻边高度2.0mm铜管直径9.52翅片翻边高度1.5mm铜管直径9.52翅片翻边高度2.0mm铜管直径7翅片翻边高度

10、1.5mm铜管直径72.537.1340.6543.4446.552.235.8739.5641.9744.942.034.9338.7540.8743.731.833.8837.8439.6642.41.632.7236.8238.340.91.431.3935.6536.7739.251.229.8834.335.0037.351.028.1032.7132.9534.682.2 换热器阻力埙失取值冷凝器:换热器最窄面风速比较:(V=2.0m/s)铜管直径(mm)翅片翻边高度(mm)最窄面风速(m/s)9.52=2.0mm5.769.52=1.5mm4.457.0=2.0mm5.297.0

11、=1.5mm4.1蒸发器:换热器最窄面风速比较:(V=2.5m/s)铜管直径(mm)翅片翻边高度(mm)最窄面风速(m/s)9.52=2.0mm7.29.52=1.5mm5.567.0=2.0mm6.617.0=1.5mm5.12换热器当量直径比较: 铜管直径(mm)翅片翻边高度(mm)当量直径(mm)9.52=2.0mm3.359.52=1.5mm2.537.0=2.0mm3.327.0=1.5mm2.51冷凝器:雷诺数比较:(tm=40)铜管直径(mm)翅片翻边高度(mm)雷诺数9.52=2.0mm11029.52=1.5mm6437.0=2.0mm10047.0=1.5mm588蒸发器:

12、雷诺数比较:(tm=40)铜管直径(mm)翅片翻边高度(mm)雷诺数9.52=2.0mm13789.52=1.5mm8047.0=2.0mm12547.0=1.5mm7343 风机的选择3.1 轴流风机轴流风机的风量计算G=3.6Qk/C(t2-t1)G:轴流风机的风量m3/hQk:冷凝器的冷凝负荷,kwC:空气的比热容,C=1.01Kj/kg.:空气密度,=1.2kg/m3 t2:出风温度, t1:进风温度,轴流风机的压头计算P=P+P3=P1+P2+P3P1:轴流风机的动压头,Pa P1=1/2w2迎:空气密度,=1.2kg/m3w迎:翅片换热器的迎面风速,m/sP2=0.108(b/ Db)(wmax)1.7Db:肋片的当量直径,m Db=2(s2-D)(S-)/(s2-D)+(S-)wmax:空气最窄面截面上的流速,m/sP3:轴流风机的余压,Pa P3=P1=1/2w2 w:冷凝器导流圈出口风速,m/s w=4G/D02G:轴流风机的风量m3/hD0:风叶直

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