1609沿空送巷规程.doc

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1、五凤煤矿1609运输顺槽作业规程第一章 概况第一节 概述一、巷道名称1609运输顺槽。二、掘进目的及用途该巷道为1609工作面行人、煤矸运输机材料运输。三、巷道设计长度、服务年限1、巷道设计长度:1609运输顺槽693m(其中沿空送巷479m)。2、服务年限:1609工作面回采结束以后。四、预计开竣工时间2012年5月上旬至2012年8月中旬。第二节 编写依据一、新版煤矿安全规程及有关安全法律法规。二、煤矿技术操作规程三、煤矿井巷工程质量检验评定标准四、煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法五、1609工作面掘进地质说明书,批准时间为2011年4月六、1609工作面平、断面图,批准时间为2011

2、年4月第二章 地面相对位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况与巷道相对应的地表地貌为山地,主要以农田为主,地形简单,位于马家田水库西北方及向东方延伸至大山以北,巷道埋深为79.5150.4m。1609运输顺槽掘进时对地表沉降影响较小。1609运输顺槽位于中一采区中南部,东西向梯形条带布置。巷道南侧为1611综采面(已回采),巷道北侧为实体煤。第二节 煤层赋存特征 该工作面回采煤层为6中,煤层厚2.5m3.5m,黑色,块状、碎块状、粉末状,沥青、玻璃光泽,以亮煤为主,夹镜煤条带,为半暗型煤。工作面煤层总体倾向南东,倾角约为5,单斜构造,沿煤层走向有宽缓起伏,预计巷道内正、逆断层发育

3、,对掘进有一定的影响。表2.1 煤层赋存及煤质指标煤层名称6中煤煤尘爆炸性煤尘爆炸指数19.9,不具有爆炸危险性厚度(m)2.53.5m煤的自燃无自燃发火倾向煤层结构简单瓦斯瓦斯含量在1520ml/克可燃质第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置 该巷道南为已回采的1611工作面,巷道北为1609回采工作面。该巷道东起1611第一车场即y坐标为5170.0060,西致1609切眼,即y坐标为4352.019,x坐标为5904.644。第二节 矿压观测一、锚杆、锚索锚固力检测掘进过程中,每班安装的锚杆要用扭力扳手逐根进行检测,凡扭矩达不到要求的锚杆要当班补打安装,并将检测结果记入施工原始记录本

4、中。顶锚锚杆扭矩不能小于100NM,帮锚扭矩不能小于75NM。巷道内锚杆每300根锚杆使用锚杆拉力计测试一组(3根),不足300根时,按照300根考虑,检测的锚杆要进行编号,并将检测结果记入记录本中备查。高强螺纹顶锚杆设计锚固力10t,锚固力检测达到9t。巷道内锚杆每根锚索使用锚索拉力计测试,检测的锚索要进行编号,并将检测结果记入记录本中备查。锚索设计锚固力15t,锚固力检测达到13.5t。二、锚网巷道顶板离层监测 1、顶板离层指示仪的布置掘进巷道施工全部采用LBY-3B型顶板离层指示仪监测顶板,自巷道口沿巷道顶板中心线上每50m安设一台,距工作面距离不得超过50m,当遇断层或特殊情况时。在地

5、质构造带或巷道交叉点根据情况增补。 2、顶板离层指示仪的施工工艺(1)用28锚杆钻头在安装位置顶板上打眼,深6m,深基点锚头固定在锚索锚固段稳定岩层内(6m),浅基点锚头固定在锚杆锚固段稳定岩层内(3m)。 (2)用锚索钻杆将深基点送入锚索端锚固位置,拉直钢丝绳;把浅基点送到锚杆端锚固位置,拉直钢丝绳。 (3)把孔口套锚入孔口,同时将钢丝绳从刻度尺端向外拉,确保两个刻度尺指示环移动顺畅,不受任何卡阻,并确认套管组件已固定在钻孔中。 (4)将两刻度尺初始数据设定到某一值,最好不要超过100mm,固定标尺,并与其相连的钢丝绳固定好,截去多余的钢丝绳,再次确认刻度尺不受卡阻。(5)记录好初始数据填入

6、标志牌。项目数值基点个数(个)2适用钻孔直径(mm)28深基点最大深度(m)6最大量程(mm)200(每根测绳预留150mm)3、管理办法 (1)顶板离层仪的安设由技术负责人全面负责,验收员协助。 (2) 顶板离层仪的记录由技术负责人负责,每5天观测一次,每个测点每月要把观察数据进行整理,日常检查发现问题要立即向生产技术部或总工程师汇报,分析原因并及时采取措施处理。 (3)顶板下沉及下沉速度控制在以下范围之内: 巷道施工10天内,下沉量应小于50mm,平均下沉速度小于5mm/天。 巷道施工50天内,下沉量应小于150mm,平均下沉速度小于3mm/天。第三节 施工设计一、 设计断面(1) 巷道扩

7、刷段巷道扩刷由回撤期间工作面上绞车窝东侧位置处,按照275.7方位角进行施工扩刷过渡段巷道,扩刷35m后,巷道进入实体煤掘进。支护方式为:架棚支护。钢棚采用29#U型钢加工,钢棚间距为800mm,棚腿长3.0m,起拱50mm,埋深400mm,棚子顶部净宽3.0m,起拱50mm,巷道中宽3.4m,巷道净高为2.6m,钢棚扎角为80。(二)巷道进入实体煤掘进巷道,且顶板完整后及时更改支护方式,更改为锚网+梯子梁+锚索组合支护,巷道断面为矩形断面,净断面规格:宽高=34002600mm;顶部锚杆间距800mm,排距均为800mm;锚索设计在巷道顶板双排打设,排距1600mm,间距1450mm,锚索直

8、径15.24mm,锚索长度为7000mm,托盘规格:长宽厚=30030012mm,或使用锚索梁,锚索梁使用11#工字钢加工;锚索与顶板设计夹角75侧向1609运输顺槽上帮。顶部铺设钢筋网支护,要求网片搭接不小于100mm,绑扎间距不大于200mm;梯子梁长3400mm,孔间距设计800mm;锚杆采用高强螺纹锚杆,直径20mm,长度2000mm,托盘采用厚度10mm的钢板制作,要求:长宽=150150mm。巷道右帮部锚杆间距1000mm,底脚100mm起锚,排距800mm。要求上部锚杆与巷帮夹角为75,底脚锚杆与巷帮夹角60,中间一根锚杆垂直巷帮。巷道左帮使用煤(矸)袋子堆放,宽度为500mm,

9、编织袋错开堆放保证密实,距离煤(矸)袋300mm施工一排一梁三柱抬棚,使用2.8m单体和2.4m型梁施工。巷道断面S毛=8.84m, (三)巷道进入顶底板较差或构造地段时采用架梯形棚支护,必须编制专项施工措施。每棚7根撑木,棚梁三根,棚腿各两根,撑木必须牢固,成排成线,撑木直径不小于5cm。巷道顶板采用钢筋网加背板背顶,每架棚不少于6根背板,并且要背实。帮部不支护,如果遇到地质条件较差段根据实际情况调整帮补支护,加钢筋网、背板进行支护。钢棚采用29#U型钢钢加工,钢棚间距为800mm,棚腿长3.0m,起拱50mm,埋深400mm,棚子顶部净宽3.0m,起拱50mm,巷道中宽3.4m,巷道净高为

10、2.6m,钢棚扎角为80。二、支护设计1、钢带锚网:工作面必须根据巷道中线、腰线画好轮廓线,根据轮廓线进行打眼、放炮。放炮后由外向里进行敲帮问顶,把巷道顶部及帮部的活矸危石找掉,然后窜好前探梁,前探梁加固后将钢筋网、梯子梁放到前探梁上。调整钢带的中线、三角线,正确后开始打锚杆。沿巷道中线每1.6m施工15.24mm*7m型号的锚索2根,加固顶板。掘进时锚索距离工作面不大于10米,帮锚距离工作面不大于10米,一梁三柱距离工作面不大于5米,煤(矸)袋墙必须紧跟迎头。2、架梯形棚支护:工作面必须根据巷道中线、腰线画好轮廓线,根据轮廓线进行打眼、放炮。放炮后由外向里进行敲帮问顶,把巷道顶部及帮部的活矸

11、危石找掉,然后窜好前探梁,前探梁加固后将钢筋网、背板以及棚梁放到前探梁上,棚梁必须根据巷道中线放好,下方开始施工挖柱窝,柱窝要根据巷道中线以及棚梁的位置选好位置。柱窝达到要求后下棚腿,最后将棚梁架好,调整棚子的中线、三角线和扎交等技术工作,将背板背实,打好撑木。第四节 临时支护 (一)临时支护1、临时支护的形式、材料、规格和要求 采用两根4m长11#工字钢做为前探梁,使用吊环(锚网支护时)或40T溜子链条(架棚支护时)吊挂,做到两梁六环。 临时支护质量要求:前探梁紧贴工作面煤(岩)壁,链子必须用链环和螺丝扣紧,前探梁上部用小方木背实,打紧、打牢,严禁前探梁松动;上山巷道掘进时前探梁必须凿眼施工

12、防滑措施,防止前探梁滑落伤人。2、临时支护施工工艺要求 工作面每次放炮后,必须设专人(至少2人,一人照灯观察、一人工作)站在已支护好的顶板下进行敲帮问顶工作,敲帮问顶时,施工人员必须站在安全地点用长柄工具(1.5m长的1寸钢管,前尖后扁,中间焊接直径150mm厚5mm的钢板)捣掉顶板及两帮活矸,敲帮问顶工作必须由有经验的老工人进行。若顶板尺寸达到设计要求,立即前移前探梁至迎头,然后在前探梁上背上支护材料。若顶板尺寸未达到设计要求时,施工人员由外向里用风镐逐段刷大顶板到设计标准(施工时站在有支护的顶板下,头严禁伸至空顶段),刷好一段,前探梁前移到扩刷位置最前端,用背木背实顶板,直至扩刷顶板达到设

13、计标准后,按上述要求铺设支护材料,背好顶板。(三)每米支护材料消耗表及巷道特征表表3.2 巷道每米支护材料消耗量架棚巷道序号项目名称规格单位数量1钢棚3.0*3.0m架1.252钢筋网1000*1600mm张2.1253背板800mm根12.54小圆木50mm根8.75锚网巷道序号项目名称规格单位数量1梯子梁3.4m块1.252锚杆20*2000mm根103钢筋网1000*1600mm张2.1254锚固剂CK2350根165铁丝网3400*1400mm张0.55第五节 支护工艺一、锚杆安装工艺工作面每次放炮后,必须设专人(至少2人,一人照灯观察、一人工作)站在已支护好的顶板下进行敲帮问顶工作,

14、敲帮问顶时,施工人员必须站在安全地点用长柄工具捣掉顶板及两帮活矸,敲帮问顶工作必须由有经验的老工人进行。若顶板尺寸达到设计要求,立即前移前探梁至迎头,同时在前探梁上背上竹笆片,用背木将前探梁的前后两端背紧背实。若顶板尺寸未达到设计要求时,施工人员由外向里用风镐逐段刷大顶板到设计标准(施工时站在有支护的顶板下,人体部位严禁伸至空顶段),刷好一段,前探梁前移到扩刷位置最前端,用背木背实顶板,直至扩刷顶板达到设计标准后,按上述要求铺设顶板竹笆、背板以及棚梁放到前探梁上,棚梁必须根据巷道中线放好,下方开始施工挖柱窝,柱窝要根据巷道中线以及棚梁的位置选好位置。柱窝达到要求后下棚腿,最后将棚梁架好,调整棚子的中线、三角线和扎交等技术工作,将背板背实,打好撑木。迎头的空顶距离不得超过800mm,否则必须先支护再掘进。二、架棚施工工艺1、架梯形棚支护:工作面必须根据巷道中线、腰线画好轮廓线,根据轮廓线进行打眼、放炮。放炮后由外向里进行敲帮问顶,把巷道顶部及帮部的活矸危石找掉,然后窜好前探梁,前探梁加固后将钢筋网、背板以及棚梁放到前探梁上,棚梁必须根据巷道中线放好,下方开始施工挖柱窝,柱窝要根据巷道中线以及棚梁的位置选好位置。柱窝达到要求后下棚腿,最后将棚梁架好,调整棚子的中线、三角线和扎角等技术工作,将背板背实,打好撑木。第六节 工程质量控制及保证措施一、锚网施工技术要求: (一)、锚杆支护

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