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1、DKBA 华为技术有限公司内部技术规范 Technical Specification of Huawei Technologies Co Ltd DKBA0 400 0100 REV C 代替 To replace DKBA0 400 0100 REV B 不锈钢紧固件质量要求 REQUIREMENTS FOR STAINLESS STEEL FASTENERS 2011年09月30日发布 2011年10月01日实施 Released on Sep 30 2011Implemented on Oct 01 2011 华为技术有限公司 Huawei Technologies Co Ltd 版权
2、所有 侵权必究 All rights reserved 密级 秘密 DKBA0 400 0100 REV 2012 01 12华为机密 未经许可不得扩散 Huawei Confidential 第2页 共18页Page 2 Total18 修订声明 Revision declaration 本规范拟制与解释部门 华为技术有限公司整机工程部本规范拟制与解释部门 华为技术有限公司整机工程部 本规范的相关系列规范或文件 无 相关国际规范或文件一致性 无 替代或作废的其它规范或文件 DKBA0 400 0100 REV B 相关规范或文件的相互关系 无 规范号规范号主要起草部门人主要起草部门人主要评审
3、部门专家主要评审部门专家修订情况修订情况 DKBA0 400 0100 REV 1 0 结构造型设计部 范国良 60015029 结构造型设计部 周 伟16271 结构造型设计部 盛 辉21628 结构造型设计部 郑 玲15593 结构造型设计部 马 骖 顾问 物料品质部 陈 军17658 产品协调处 刘 恒20098 TQC 马宝兴39736 TQC 黄昌明 顾问 第一版 无升级更改信息 DKBA0 400 0100 REV B 整机工程部 郑婷婷 00135446 范国良 66983 整机工程部 郑玲00119690 周伟00123276 范国良66983 惠俊明 00110776 黄文源
4、00123114 肖 春秀53994 TQC 孟庆伟00145066 MQE 朱龙昭59010 按MDA新要求更改规范版本编 号 增加每批来料检验的要求 按最新国标要求更新中国材料 牌号 DKBA0 400 0100 REV C 整机工程部 王华 00175447 整机工程部 郑玲00119690 范国良66983 惠俊明00110776 肖春秀 53994 许志敏00114402 TQC 马宝兴39736 MQE 陈亮68994 更改盐雾试验要求 增加蓝点法检测 更新不锈钢材质成分 增加了303材质要求 密级 秘密 DKBA0 400 0100 REV 2012 01 12华为机密 未经许可
5、不得扩散 Huawei Confidential 第3页 共18页Page 3 Total18 目 录 1 不锈钢紧固件质量要求不锈钢紧固件质量要求 5 1 1 材质要求 5 1 2 外观要求 5 1 3 尺寸及公差要求 5 1 4 机械性能要求 5 1 4 1 普通不锈钢螺栓和螺母 5 1 4 2 不锈钢铆钉 6 1 4 3 不锈钢弹垫 6 1 4 4 其他不锈钢紧固件 7 1 5 环保性能要求 7 1 6 耐蚀性能要求 7 1 7 钝化膜质量要求 蓝点法 7 1 8 标识要求 7 2 不锈钢紧固件的生产要求不锈钢紧固件的生产要求 8 3 紧固件接收要求紧固件接收要求 8 3 1 1 产品包
6、装上必须注明 8 4 参考文献参考文献 9 表目录 表表1 允许使用的不锈钢紧固件材料牌号允许使用的不锈钢紧固件材料牌号 3 表表2 普通不锈钢螺栓和螺母需要测试的机械性能项目普通不锈钢螺栓和螺母需要测试的机械性能项目 3 表表3 奥氏体不锈钢紧固件机械性能奥氏体不锈钢紧固件机械性能 3 表表4 弹簧垫圈弹性试验加载载荷弹簧垫圈弹性试验加载载荷 3 表表5 波形 鞍形弹簧垫圈弹性试验后自由高度 波形 鞍形弹簧垫圈弹性试验后自由高度 MM 3 图目录 图图1 弹垫韧性试验示意图弹垫韧性试验示意图 3 图图2 外六角螺栓标识外六角螺栓标识 3 图图3 内六角螺栓标识内六角螺栓标识 3 图图4 六角
7、螺母标识六角螺母标识 3 密级 秘密 DKBA0 400 0100 REV 2012 01 12华为机密 未经许可不得扩散 Huawei Confidential 第4页 共18页Page 4 Total18 不锈钢紧固件质量要求 REQUIREMENTS FOR STAINLESS STEEL FASTENERS 范范 围围 本规范规定了华为公司所用的所有不锈钢紧固件的质量标准 包括但不限于各种螺栓 螺钉 螺柱 螺母 弹 簧垫圈 平垫 松不脱螺钉 压铆螺钉 抽芯铆钉 销钉 本规范适用于对不锈钢紧固件加工厂商的技术质量认证和生产用不锈钢紧固件的检验验收 简简 介 介 本文对华为技术有限公司产品
8、上所使用的不锈钢紧固件规定了材料类型和主要性能指标 同时对不锈钢紧固件 制造商的技术能力作了要求 本文主要用于对不锈钢紧固件制造商及其不锈钢紧固件产品进行鉴定 以及在生产过 程中进行来料检验 关键词 关键词 不锈钢 紧固件 质量 结构 引用文件 引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不 包括勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的 最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 序号序号文件编号文件编号文件名称文件名称等效标准等效标准 1 IEC 60068 2
9、11基本环境试验程序 第2部分 试验 试验Ka 盐雾GB 2423 17 ASTM B117 2 GB 116铆钉技术条件 3 GB 193 普通螺纹 直径与螺距系列 直径1 600mm 4 GB 196普通螺纹 基本尺寸 直径1 600mm 5 GB 197 普通螺纹 公差与配合 直径1 355mm 6 GB 223钢铁及合金化学分析方法 7 GB T 1220不锈钢棒 8 GB 1237紧固件的标记方法 9 GB T 3098 1紧固件机械性能 螺栓 螺钉和螺柱 10 GB T 3098 6紧固件机械性能 不锈钢螺栓 螺钉和螺柱 11 GB T 3098 19紧固件机械性能 抽芯铆钉 12
10、 GB T 25150 工业设备化学清洗中奥氏体不锈钢钝化膜质量的测试方法 蓝点 法 13 DKBA 2332华为采购物料环保规范 14 DKBA0 450 0026 不锈钢钝化质量要求 15 DKBA0 480 0128 压铆紧固件技术要求 术语和定义 术语和定义 术语术语 定义定义 生产批指同一天在相同工艺条件下用同种材料和形状相似的零件的总和 CLS不锈钢压铆螺母 FHS不锈钢压铆螺钉 SOS不锈钢通孔型压铆螺母柱 BSOS不锈钢封口型压铆螺母柱 密级 秘密 DKBA0 400 0100 REV 2012 01 12华为机密 未经许可不得扩散 Huawei Confidential 第5
11、页 共18页Page 5 Total18 1 不锈钢紧固件质量要求不锈钢紧固件质量要求 1 1 材质要求 不锈钢紧固件须采用表1中所列牌号的奥氏体不锈钢 每一牌号的化学成份以符合GB T1220为准 表1仅供参 考 不锈钢闭口抽芯铆钉的芯部材料也必须符合以上规定 供应商每批来料必须检验 需保留检验报告以备查 这些牌号的钢的化学成分应符合GB T1220或ASTM A276 标准 同时应保证这些不锈钢材料有可靠的来源 推荐使用国内外大型不锈钢生产企业产品 表表1 允许使用的不锈钢紧固件材料牌号允许使用的不锈钢紧固件材料牌号 注 303材质仅限用于压铆螺母 压铆螺柱或阴阳螺钉 可以用X射线荧光法
12、XRF 或化学分析法对钢的合金成分进行检测 当出现争议时 以化学分析法为准 化 学分析方法按照GB 223 钢铁及合金化学分析方法 规定执行 1 2 外观要求 在300 500LUX的照度下 目视检查不锈钢紧固件的表面 眼睛与零件间的距离约50cm 每件检查时间5 10秒 紧固件上应无生锈 裂纹 金属碎屑残留 牙型缺陷等不良现象 1 3 尺寸及公差要求 不锈钢紧固件的尺寸及公差按GB 193 普通螺纹 直径与螺距系列 直径1 600mm GB 196 普通螺 纹 基本尺寸 直径1 600mm 和GB 197 普通螺纹 公差与配合 直径1 355mm 规定 铆钉的尺寸和 公差按GB 116 铆钉
13、技术条件 执行 1 4 机械性能要求 1 4 1 普通不锈钢螺栓和螺母 1 4 1 1 普通不锈钢螺栓和螺母需要测试的机械性能项目见表2 牌号化学成分 GB T 1220 中国美国C Si Mn P SNiCrElse 材料 组别 12Cr18Ni93020 151 02 00 045 0 03 8 00 1 0 00 17 00 19 00 A2 06Cr18Ni9Cu3302HQ0 081 02 00 045 0 03 8 50 1 0 50 17 00 19 00 Cu 3 0 4 0 A2 Y12Cr18Ni9 303 0 151 02 00 20 0 15 8 00 1 0 00 1
14、7 00 19 00 06Cr19Ni103040 081 02 00 045 0 03 8 00 1 1 00 18 00 20 00 A2 304HC0 081 02 00 035 0 03 8 00 1 0 50 17 00 19 00 Cu 1 0 3 0 A2 06Cr17Ni12Mo23160 081 02 00 045 0 03 10 00 14 00 16 00 18 50 Mo 2 0 3 0 A4 密级 秘密 DKBA0 400 0100 REV 2012 01 12华为机密 未经许可不得扩散 Huawei Confidential 第6页 共18页Page 6 Total
15、18 表表2 普通不锈钢螺栓和螺母需要测试的机械性能项目普通不锈钢螺栓和螺母需要测试的机械性能项目 1 4 1 2 普通不锈钢螺栓和螺母机械性能指标 用于紧固件的A2 A4组别的奥氏体不锈钢紧固件性能分为50 70 80三个等级 其机械性能应满足表3 最小破坏扭矩参考GB3098 6的要求 表表3 奥氏体不锈钢紧固件机械性能奥氏体不锈钢紧固件机械性能 1 4 2 不锈钢铆钉 1 4 2 1 不锈钢铆钉需要测试的机械性能项目 抽芯铆钉测试最小抗剪载荷和最小抗拉载荷参见GB3098 19的要求 压铆螺钉测试最小松脱力矩参见 DKBA04800128 1 4 2 2 不锈钢铆钉机械性能指标 抽芯铆钉
16、机械性能指标参见GB3098 19 压铆螺钉 螺母的机械性能指标参见DKBA04800128 1 4 3 不锈钢弹垫 1 4 3 1 弹性要求 标准型 轻型和重型弹簧垫圈按表4规定的试验载荷连续加载三次后 自由高度不小于1 67S公称 波形和鞍 形弹簧垫圈不应小于表5的规定 表表4 弹簧垫圈弹性试验加载载荷弹簧垫圈弹性试验加载载荷 规格 mm22 53456810 试验载荷 KN0 71 161 763 055 057 0512 920 6 规格 mm1214161820222427 试验载荷 KN3041 356 36988110127167 规格 mm30333639424548 试验载荷 KN204255298343394457518 表表5 波形 鞍形弹簧垫圈弹性试验后自由高度 波形 鞍形弹簧垫圈弹性试验后自由高度 mm 规格3456810121416182022242730 试验后的 自由高度 0 911 251 62 12 42 83 23 83 84 44 45 65 68 螺纹直径mm 序号性能测试项目试验方法 5 5 螺母 合格 判定 1最小抗拉强度 拉力试验 见GB
