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1、外墙门窗防渗漏措施节点做法编制： 日期：2013.10.12 审核： 日期： 批准： 日期： 修订记录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人目录1 总说明11.1 门窗框与洞口间的缝隙要求11.2 门窗洞口允许偏差11.3 门窗安装弹线定位11.4 门窗洞口偏差处理11.5 砌体墙窗洞下口混凝土窗台板（下带）21.6 砌体墙洞口边预埋混凝土块21.7 主要防水材料21.8 门窗口滴水及流水坡度构造要求61.9 门窗淋水试验62无保温、无副框、无企口62.1 混凝土墙体62.2砌体墙体83无保温、有副框、无企口113.1 混凝土墙体113.2 砌体墙体134无保温、有副框、有企口155有保温、
2、无副框、无企口175.1 混凝土墙体175.2 砌体墙体206有保温、有副框、无企口226.1 混凝土墙体226.2 砌体墙体247有保温、有副框、有企口278推荐做法301 总说明1.1 门窗框与洞口间的缝隙要求表1、门窗框与洞口边之间的缝隙要求 单位：mm墙体饰面材料门窗框与洞口边之间缝隙清水墙15砂浆+涂料2025面砖2530石材4050（增加副框）外保温墙体外保温厚度+饰面材料作法缝隙-10注：1、因饰面（包括保温）材料厚度要求，会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大，当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设副框，副框与主框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得
3、大于30mm，饰面完成后饰面的表面应与副框靠门窗框方向的表面平齐。2、门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。1.2 门窗洞口允许偏差表2、门窗洞口允许偏差 单位：mm项目允许偏差洞口高度、宽度10洞口对角线长度差5洞口侧边垂直度1.5/1000且不大于4洞口中心线与基线偏差5洞口下平面标高51.3 门窗安装弹线定位在窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线），由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，需要进行处理的应做好记录和标识。1.4 门窗洞口偏差处
4、理门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1所规定的要求时，须对洞口进行处理，合格后方可进行安装。具体处理方法下表：表3、门窗洞口缝隙偏差处理方法门窗框（或副框）与洞口间缝隙偏差值（mm）处理方式50按要求植筋、配筋并浇筑C20细石混凝土5025挂双层镀锌钢丝网抹灰255挂单层镀锌钢丝网抹灰5-5不做处理，但须保证塞缝密实-5-10确保表1要求的最小值，不能保证其最小值的应剔凿并用水泥砂浆粉刷平整-10剔凿并用水泥砂浆粉刷平整注：当50mm时，洞口须浇筑C20细石混凝土，混凝土内配310通长钢筋和6250分布钢筋，与墙之间必须设置化学植筋连接，植筋为双肢8400，植筋必需牢固可靠。1.5 砌体墙
5、窗洞下口混凝土窗台板（下带）对于砌体墙，窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于150mm、长度每边伸入墙内不少于600mm（不足600mm时通长设置）的混凝土窗台板。窗台板为C20混凝土，内配412主筋，箍筋为6200。有企口时，洞口周边现浇C20细石混凝土过梁、下带（窗台板）、左右边框，并做成内高外低企口形状；过梁断面及配筋由设计确定，但梁高不得小于150mm，主筋不得少于412，箍筋为6200；下带做法同上；边框宽与墙厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；内配412竖向钢筋及6200箍筋，边框与墙之间必须设置双肢8500连接钢筋，连接钢筋伸入墙内长度不小于500mm。1.6 砌体墙
6、洞口边预埋混凝土块当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块，以便固定门窗框（或副框）。混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。1.7 主要防水材料1.7.1 外墙门窗防渗漏主要防水材料表4、主要防水材料表 名称用途聚合物水泥防水涂料(JS)I型用于非长期浸水部位，如：非地下室外墙II型用于长期浸水部位，如：卫生间地面聚氨酯发泡密封胶（发泡胶）用于填塞门窗框与墙体或主框与副框间缝隙硅酮耐候密封胶
7、用于窗框与装饰面层间交接阴角处密封和自攻螺钉与主框连接密封。三元乙丙胶条用于玻璃与窗框间密封防水粉（防水剂）用于干硬性水泥砂浆中掺加膨胀剂用于干硬性水泥砂浆或细石混凝土中掺加1.7.2主要防水材料性能要求1.7.2.1聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）（JC/T 894-2001）1.7.2.1.1分类：以丙烯酸酯等聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其他外加剂制得的双组份水性建筑防水涂料，产品分为型和型两种。型：以聚合物为主的防水涂料；型：以水泥为主的防水涂料。1.7.2.1.2用途：型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程；型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。1.7.2.1.3使
8、用部位：型产品用于外墙(非地下)；型产品用于卫生间、厨房墙、地面；1.7.2.1.4厚度要求：地面不小于2mm；墙面不小于1.5 mm。1.7.2.1.5外观：产品的两组分用玻璃棒分别搅拌后,其液体组分应为无杂质、无凝胶的均匀乳液；固体组分应为无杂质、无结块的粉末。1.7.2.1.6主要物理力学性能：表5、聚合物水泥防水涂料(JS)性能质量要求序号试验项目技术指标型型1 固体含量/% 652干燥时间表干时间/h4实干时间/h83拉伸强度（无处理），MPa1.21.84断裂伸长率（无处理），%200805低温柔性，100mm棒-10oC无裂纹6不透水性，0.3MPa，30min不透水不透水7潮湿
9、基面粘结强度/M Pa0.51.08抗渗性（背水面）/ M Pa0.61.7.2.1.7验收：以同一类型的10T产品为一批,不足10T的以10T为一批。1.7.2.1.8标志：产品包装上应该印刷或牢固粘贴的标志,包括：A)产品名称B)产品标记C)双组分配比D)生产厂家名称,厂址E)生产日期,批号和保质期F)净含量G)商标H)运输及贮存注意事项1.7.2.2聚氨酯（PU）泡沫填缝剂/单组分聚氨酯泡沫填缝剂（简称发泡胶）（JC9362004）1.7.2.2.1 材料：将聚氨酯预聚物、催化剂及气体抛射剂灌装于耐压的铁制气雾罐中，施工时通过配套施胶枪或手动喷管将气雾状胶体喷射至待施工部位，短期完成成型
10、、发泡、粘结和密封过程。1.7.2.2.2 分类：按燃烧性能分为B2级、B3级，见GB8624-1997中5.2、5.3；按包装结构分为枪式（Q）和管式（G）。1.7.2.2.3 用途：广泛应用于建筑物门窗边缝、构件伸缩缝、孔洞处的填充密封及其它用途的粘接密封，具有理想的隔热、隔音、防潮、防尘、绝缘和粘接效果。1.7.2.2.4 外观：在气雾罐中为液体，喷射处的物料为均匀的泡沫体，无未分散的颗粒、杂质，固化后为泡孔均匀的硬质泡沫塑料。1.7.2.2.5 主要物理力学性能：表6、发泡剂主要性能质量要求序号项目指标1密度（kg/m3）102导热系数（35，W/(m.k)）0.0503尺寸稳定性（2
11、32），48h）%54燃烧性（级） B2或B35拉伸粘接强度（kPa）铝板标准条件（7d）80浸水（7d）60PVC塑料板标准条件（7d）80浸水（7d）60水泥砂浆板标准条件（7d）606剪切强度（kPa）807发泡倍数标示值-108使用温度5401.7.2.2.6 检验：以同一配方、同批原料、同一规格生产的10000支为一批检验批，不足10000支也为一批，从中随即抽取六支，其中三支供试验用，三支留样。1.7.2.2.7 标志：每支产品的外包装上应标有：a)产品名称；b)产品标记；c)净容量和发泡倍数；d)生产日期，保质期；e)商标；f)厂名、厂址；g)有害物质和易燃品标志；h)使用方法；
12、i)安全注意事项。1.7.2.3 硅酮耐候密封胶（硅酮建筑密封胶GB/T 14863-2003）1.7.2.3.1 材料：以聚硅氧烷为主要成分、室温固化的单组分密封胶1.7.2.3.2 分类：按固化机理分：A 型 脱酸（酸性）B 型 一脱醇（中性）按用途分：G 类 镶装玻璃用F 类 建筑接缝用，不适用于建筑幕墙和中空玻璃。1.7.2.3.3 用途：a)玻璃、聚碳酸酯等采光顶的接缝密封。b)玻璃幕墙非结构性粘结或对接耐候密封。c)各种玻璃门窗的粘结和密封。d)其它多种建筑用途.1.7.2.3.4 外观：产品应为细腻、均匀膏状物，不应有气泡、结皮和凝胶。颜色与供需共同商定的样品相比，不得有明显差异
13、。1.7.2.3.5 主要物理力学性能：表7、密封胶主要性能质量要求序号项目技术指标25HM20HM25LM20LM1密度(g/cm3)规定值0.12下垂度(mm)垂直3水平无变形3表干时间（h）34挤出性（ml/min）805弹性恢复率（%）806拉伸模量（Mpa）230.4或0.60.4和0.6-207定伸粘结性无破坏8紫外线辐射厚粘结性无破坏9冷拉-热压厚粘结性无破坏10浸水后定伸粘结性无破坏11质量损失率（%）101.7.2.3.6 检验：以同一品种、同一类型的产品每5t为一批进行检验，不足5t也作为一批。1.7.2.3.7 标志：产品最小包装上应有牢固的不褪色标志，内容包括：a)产品名称；b)产品标记；c)生产日期、批号及保质期；d)净容量或净质量；e)制造方名称和地址； f)商标；g)使用说明及注意事项。1.7.2.4 干硬性
