《定向钻穿越操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《定向钻穿越操作规程（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、操作规程司钻操作规程1工作内容描述：工作前对钻机作巡回检查，保证设备状态良好。负责本班组全面工作的协调，认真执行控向员的各项指令。当班司钻兼任带班班长，负责班组管理工作。2岗位职责：2.1带领全班完成当班作业计划及辅助工作。2.2组织当班人员，执行各项规章制度，认真实施队里制定的技术措施。2.3检查钻机的使用、维修保养工作。2.4开钻前了解地质情况，实时了解泥浆的配比情况，并确定泥浆的排量和压力；了解穿越轴线的位置，完成场地布置、钻机的安装，施工中执行技术措施和操作规程，保证工作质量和安全生产，施工后负责钻机的拆卸，钻具的清理（回拖）。2.5熟知钻机、钻具的性能参数，熟练掌握钻机的操作手法。2
2、.6严格考勤制度，掌握当班人员工程量完成情况。2.7判断地下情况及时，准确，处理妥当，详细记录钻进过程数据，提供准确技术参数，异常情况排除或汇报给相关领导，并记录在交接班记录。2.8导向孔施工时，认真与控向员配合完成控向指令。2.9扩孔完成后，负责组织清洗钻具，并配合技术及相关人员检查钻具磨损情况及分析原因。3工作前重点检查：3.1钻头使用，钻具结构，熟知穿越地层等情况。3.2上班发生的问题及下一班应注意的事项。3.3上级生产指令和地下复杂情况。3.4钻机、动力室、运转，保养情况。3.5专用工具、配件齐全完好。3.6检查油、气、材料齐备。4操作规程：4.1施工前，安装钻机，配合技术人员完成地锚
3、落定，锁定高端，调整入钻机高度，确定入土角，调整枕木位置，保证钻杆与动力头连接在一条直线上，防止咬口、伤扣。明确钻头和钻具水眼大小，保证不堵不漏，掌握钻具性能参数，按规定施工。4.2施工过程中钻头及钻杆预紧，严格按照相应技术参数（施工工艺卡中的参数）执行。4.3导向孔施工时，导向孔施工时与控向操作人员多沟通，保证参数的情况下，采取多转少推的方式，保证导向孔曲线圆滑。直接推力不能满足工程施工时，采取正反转推，反转的力量不能高于钻具钻杆的预紧力70%，同时根据情况适时采取下套管防止钻杆的弓弯。4.4每次钻进一根后，多钻进200-300mm，后撤然后卸钻杆，保证下次起步容易，有效的控制倒灌；使用马达
4、时推进一段后，必须撤回再旋转，保证足够空间,避免钻具折断，安装扩孔钻具前在对岸使用机械设备和臂型钳相互配合固定好钻杆，使用主机均匀缓慢预紧孔洞内的钻杆，相应的技术参数严格参照扩孔施工工艺卡技术参数执行。4.5长距离导向孔施工或易包钻地质，通常采用补浆短接实现降低摩擦，解决包钻杆问题，补浆短接采用厚皮短接采用钻头打眼制作，忌动火焊，一般以4-6mm为宜。4.6导向孔施工对岸出土时，常因地层柔软，不易抬头，降低泥浆排量，实现角度提升。4.7施工过程中发现不返浆，及时抽回，分析原因，通过套管解决返浆通道问题。4.8一般施工时，先给泥浆，后钻进，尤其是长距离时，在压力达到一定值后，再进尺。4.9扩孔前
5、，根据导向孔施工反馈数据，制定扩孔方案，确定扩孔刀具，水眼、排量、级差。4.10扩孔时，时刻注意拉力、工作扭矩和非工作扭矩和泥浆的工作压力及非工作压力，关注主对岸的返浆情况，根据扭矩表和推拉力表，实时改变泥浆的排量、压力，改变进尺速度。4.11保持通讯畅通，采取重复确认制，扩孔和回拖时对岸二次回应时方可操作，尤其是钻具入洞根数与对岸计数统一。4.12严格控制扩孔器施工转速。4.13扩孔在对岸遇见软硬交界面时，扩孔时钻具易下沉，造成折角大，不利于管子入洞，采取适当降低泥浆排量，降低刀具的转速，调整泥浆参数，有效降低钻具的下沉，4.14如遇到复杂地质，采取接探棒重新检测一遍孔洞的角度，获得扩孔后一
6、手资料，如形成大的折角，必须先修孔，才能回拖。4.15回拖时，时刻关注地锚，如不满足情况需求，必须加固，长距离、大管径、复杂地层穿越施工地锚采取在现场使用混凝土浇筑。4.16回拖管线平稳起步，拉力缓慢，一般采取每5吨一个级别增加。4.17回拖时关注扭矩拉力，控制回拖速度，并关注地锚状况4.18，开工前，和起重吊装统一手势，操作平稳，与各工种配合协调，注意钻机上和钻机附近人员的安全，拆装避免装卸钻杆时伤人；安全、优质、高速、低消耗地钻进。4.19严格控制扭矩、推拉力，防止钻杆弓、弯、断。规格公称重量lb/ft钢级接头外径in接头内径in抗拉强度lb抗扭强度ft-lb上扣扭矩ft-lb钻杆接头钻杆
7、接头6 5/825.2S1358 1/24 1/4881035127045108350650105 1/221.9S1357 1/23786810912808680043700519.5S1356 5/82 3/47120707410063400318003 1/213.3S13552 1/8488820789090333902810013300英寸吨毫米毫米吨力吨力万牛米万牛米万牛米6 5/80.3698414S135215.90 107.95 408.1529976.748617.4783114.906338.94385 1/20.3214098S135190.50 76.20 364.5
8、018892.026612.5579211.941586.012060650.2861868S135168.28 69.85 329.8773718.969210.194368.7223034.37490914.20利用施工间隙，进行钻机、动力室油水检查、润滑保养，保证设备的正常运转，出现设备故障，即时排除，保证穿越的顺利进行。4.21、详细记录钻头钻具的施工时间，4.22时刻关注泥浆排量、压力、质量，如泥浆质量不符合要求或地质变化需改变泥浆参数，及时跟泥浆岗沟通。4.23拆卸钻具后，立即组织清洁钻具，卸掉氺眼，涂抹油脂。4.24卡钻时，钻具回拖时或反推时，对岸必须采取助力措施，且控制推力。起
9、重吊装岗操作规程1工作内容描述：负责钻杆的装卸，钻具管理，检查钻杆的质量，是否有损伤，工作前检查钢线绳、吊具、卡环是否完好无损，了解工件质量重心位置和外形尺寸，确定行走路线，然后按操作规程进行吊装，配合司钻处理应急事件。2岗位职责：2.1 严格按岗位操作规程操作，吊装前做好设备和钢丝绳检查工作，钻杆吊装过程中注意安全，吊装范围内严禁有非工作人员。2.2 工作中与司钻的配合应默契，保证操作安全。2.3对钻杆进行维护保养，保证钻杆的完好。2.4熟练掌握插绳套和系扣的方法。2.5施工过程中注意观察洞口返浆以及卡钳等设备运行情况，发现异常，及时汇报。2.6能自理操作吊车。3工作前重点检查：3.1钻杆的
10、检查：钻杆的丝扣、钻杆的弯曲度，保证钻杆的完好。3.2吊具的质量检查，保证吊具的完好。3.3清洁钻杆，保证钻杆内清洁无赃物。3.4了解钢丝绳的受力程度，是否满足工件的需要。直径钢丝总断面面积（毫米）每100米重量（公斤）钢丝绳破断拉力（公斤）钢丝绳（毫米）钢丝（毫米）8.70.427.8826.213880110.543.5740.966070130.662.7458.988740150.785.3980.271190017.50.8111.53104.81550019.50.9141.16132.71965021.51174.27163.824250241.1210.87198.229350
11、261.2250.95235.934950281.3294.52276.841050301.4341.57321.14760032.51.5392.11368.65465034.51.6446.13419.46215036.51.7503.64473.470200391.8564.63550.878700432697.08655.39715047.52.2843.47792.9117500522.41003.8943.6139500562.61178.071107.416400060.52.81366.281284.31900006531568.431474.3218500备注：根据吊件的重量
12、选择安全系数不小于2的安全系数。3.5检查卡具是否完好，各种工具是否齐全。4操作规程：4.1钻具以母接头为准，整齐排放在钻具架上，两端空长度不得超过2m，堆压最多不超过三层，钻杆上面不准压任何物品。4.2 好坏钻具必须分开排放，不合格的钻具要涂上特殊标记。4.3备用钻具丝扣要清洗、涂油、丝扣帽安装齐全，使用时按顺序组装。4.4钻具上应戴好丝扣帽，上钻杆时钩子要挂牢。4.6地面上用人抬重物绳索要绑牢，重物离地面不超过0.3m，抬起放下要有统一号令，用肩扛重物，必须用同一侧肩膀。4.7用钢丝绳编绳索套，或拉设备，要注意保护人体安全，特别是头部，不能面对绳头，以防发生人身事故。4.8主岸拆除钻具，负
13、责清理钻具赃物,拆除水眼，保养钻具轴承。4.9吊车和吊具禁止超负荷使用，起重臂下或放置范围内严禁站人。4.10指挥人员指挥信号必须明确并符合固定标准。4.11吊运开始前必须指挥周围人员退至安全位置，然后才能发出吊运信号。4.12吊装时应注意力集中，注意安全，操作手与起重工要密切配合。服从指挥，轻起轻落，具有高度的责任心，不能蛮干，不能带情绪上岗。4.13吊装时应找到吊件的中心，便于起吊。4.14挑杆的人员与钻杆平行走，不要提前下台阶。4.15绳索、夹钳等在交接班时检查是否完好。并在交班时把下一班组的工具材料准备好。4.16挑杆人员和盘线人员应配合一致。线拉紧后方能通知司钻动力头给进上扣。盘线直
14、到卡钳放开时才能停止然后挂上。4.17卸钻杆，线应从侧面拉出，不能塞入钻杆，以防线下滑后难以拉出阻塞泥浆通道。4.18盘线应该盘紧，发现问题及时排除。盘线人员在钻机上行走时，要注意防滑、防摔。4.19施工过程中注意观察洞口返浆以及卡钳等设备运行情况，发现异常，及时汇报。4.20施工结束，钻杆用钢丝绳打捆，方便倒运。5钻杆检查保养：5.1钻杆丝扣检查、保养上油，然后戴上丝扣帽。5.2钻杆工具头的检查，有无损伤。5.3钻杆有无弯曲。5.4钻杆应摆放整齐，损坏的钻杆应分开放置。5.5建立钻杆台账，记录钻杆使用时间。泥浆操作规程1工作内容描述：施工前根据工程地质，提供泥浆配比方案及泥浆材料用量统计，施工中负责泥浆的配制，泥浆性能的化验，作好泥浆性能测定并负责收集工程特殊情况的资料，做好巡线工作严防跑冒浆。2岗位职责：2.1认真执行泥浆管理制度，按要求配制维护泥浆，使性能达到优质、均匀、稳定。2.2搞好泥浆处理、储备，设法节约泥浆药品，监督净化设备使用效果，并做好记
