《液压带锯式切断机的设计说明》由会员分享，可在线阅读，更多相关《液压带锯式切断机的设计说明（57页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 液压传动带锯式切断机液压传动带锯式切断机 作者 X X 专业名称 XX 指导老师 XX 摘要摘要 本设计是以双金属锯条锯切金属材料的设备 具有结构紧凑 精 度高 锯缝窄 噪声小 操作方便等优点 是替代圆盘锯 弓锯床的 节能新产品 本次设计在参照 川南减震集团 的卧式带锯床 晟龙 G4028 的基础上进行了改进 用液压马达取代齿轮变速箱 由液压马 达驱动机床主轴 使锯带实现无级变速 以切断各种材质型材 我们 设计了锯条紧及导向 工件夹紧 送料 自动卸料 卸料的创新使成 品件自动排出而不损伤工件表面 并让夹紧 卸料和进给都采用同一 动力源 液压能 使各个的运动协调统一 确保各个功能的实现 在总体
2、布置上采用了人机工程原理 设计的床身高度使操作维修方便 且不致引起工人操作疲劳 关键词关键词 液压传动 带锯式切割 无级变速 AbstractAbstract The design is based on dual metal saw blade metal sawing equipment has a compact high precision saw narrow slit little noise the advantages of easy operation is a replacement disk sawing bow sawing machine of new energy
3、saving products The design to be according to Sichuan Chuannan Absorber Group Limited of the foundation of the lie type band saw bed the Chenglong G4028 up carried on an improvement Hydraulic motors to replace the gearbox the motor driven hydraulic machine spindle Saw Band CVT to cut off all materia
4、l profile We design and the influence of tension oriented institutions workpiece clamping feed automatic discharge Discharge of innovative products enable automatic discharge without injury workpiece surface and for clamping Discharging and feed have the same power source Hydraulic can make all the
5、campaign harmonization ensure all functions In general layout adopted the principle of human engineering design height of the bed so that the operation and maintenance convenience and workers to operate without causing fatigue KeywordsKeywords Hydraulic drive E store Bandsaw cutting Constant Voltage
6、 目录目录 摘要 I Abstract II 目录 III 前言 1 1 方案设计 2 1 1 初步方案选择 2 1 2 切削力 切削功率的计算 2 1 3 马达的选择 5 2 总体布局设计 7 2 1 锯床设计方案简介 7 2 2 机床简图 8 3 锯梁的结构设计 9 3 1 轴的设计 9 3 2 锯带轮的设计 17 3 3 紧装置的结构设计 18 3 4 导向装置的结构设计 20 3 5 锯梁架的结构设计 21 4 工件夹紧的设计 22 4 1 夹紧原理 22 4 2 结构设计 22 4 3 液压缸的选择 23 5 送料装置的结构设计 26 5 1 轨道的设计 26 5 2 送料四轮小车的
7、结构设计 26 5 3 托料装置的设计 27 5 4 其它附件设计 27 6 定尺装置和卸料装置的设计 28 6 1 定尺装置的设计 28 6 2 卸料装置的设计 28 7 进刀原理 30 7 1 进刀原理示意图 30 7 2 连接支座的设计 30 7 3 液压缸的选择 31 8 床身和工作台的设计 32 9 液压控制系统的设计 33 9 1 液压控制系统的要求及特点 33 9 2 液压系统设计技术参数 33 9 3 制定系统控制方案 33 9 4 液压系统的综合设计原理图 39 9 5 液压元件的选择 41 10 冷却系统的设计 46 11 附件设计 48 11 1 马达安装架的设计 48
8、11 2 锯轮盖 箱门的设计 48 11 3 油盘和定尺挡块的设计 48 结论 49 致谢 50 参考文献 51 前言前言 在现代机器设备的结构中 为降低成本 大量采用型材 如圆钢 型钢 角钢 槽钢等 这些型材件都要切断 即下料 以达到设计零 件的尺寸要求 目前下料有弓锯 砂轮切割机 圆盘锯 这样的下料 大多是单根切割 且人工夹紧 效率低 工人劳动强度大 开发设计 出一种高效 操作简便 劳动负荷低的切断机 是生产迫切所需 为此 我们参观了 川南减震集团 的卧式带锯床 并深入仔细 研究 在借鉴其优点的基础上进行了诸多改进 本次设计的液压传动带锯式切断机是采用液压马达直接驱动机床 主轴使锯带做回转
9、运动 同时液压传动液压缸使锯带做升降运动 通 过液压控制完成整个锯切过程 1 1 方案设计方案设计 1 11 1 初步方案选择初步方案选择 目前锯床分为圆锯床 弓锯床 带锯床 及砂轮切割机 圆锯床适用于重型型材 大型锻件等 大截面金属材料的切割或 开槽 被切材料硬度一般在 37HRC 以下 镶硬质合金锯片可加工 45HRC 以下材料 弓锯床适用于中小型各种金属型材的切割 通常是单件切割 效 率低 被切材料硬度一般在 37HRC 以下 砂轮切割机一般用于单件或小批量加工 加工直径小 由于磨削 时切口温度高 常出现断面灼伤的情况 适用于对切口精度要求不高 的小件加工 刀具磨损大 效率低 带锯床适用
10、于各种型材 板材 块料切割 可以进行开缝 切槽 和切曲线等 被切材料硬度一般在 37HRC 以下 综上所述 我们选用带锯切削 带锯床又分为立式带锯床 可倾 式带锯床和卧式带锯床 立式带锯床适用于金属及塑料胶木等非金属的直线或曲线锯削 主要加工 外轮廓面的工件 也可用于单件的锯切下料 可倾式锯床适用于加工外形尺寸大的异型件 如锯切铸件的冒口 焊接件的飞边 卧式带锯床适用于各种金属的圆料 型材 锻坯和管材的切断工 序和批量生产 还可适用于小规格材料的成束锯削 本次设计 考虑到生产中 圆管 圆钢的切断点比例最大 因此 按圆管切断设计 综上所述 初步确定设计卧式带锯床 动力源采用 液压能 命名为 液压
11、传动带锯式切断机 1 21 2 切削力 切削功率的计算切削力 切削功率的计算 1 2 11 2 1 初定锯带和锯带轮外形尺寸初定锯带和锯带轮外形尺寸 根据现有卧式锯床的设计参数及实地观测 锯带轮直径适量加大 可减缓锯条在导向时的扭曲程度 对保护锯条有益 因此 本次设计 参考现有卧式锯床锯带轮外形参数初步设定锯带轮直径 D 470mm 根据 工艺师手册 P248 表 12 12 带锯床的型号与技术参数 表 1 1 表 1 1 带锯床的型号与技术参数 型号锯轮直径 mm 锯带长度 mm 锯带宽度 mm G24030455381925 G5132508425031 5 25 可初定锯带长度 L 41
12、00 宽 38mm 厚 0 8mm 则锯带轮厚 40mm 1 2 21 2 2 计算切削力 切削功率计算切削力 切削功率 本次设计参数 圆管毛坯长度为 6000mm 外径 32mm 径 24mm 切断每根长度为 563mm 每次切断 8 根 每班按 7 小时计 每班完成 成品件 5000 根 据此 每锯切一次所用时间 36007 40 32 5000 8 s Ts 次 所切圆管横截面积 22 2 326 25 4 Dd Amm 每次锯切总面积 2 88 326 252614 D AAmm 材料切除率 2 2 2614 10 38 99min 40 32 60 D A Qcm T 根据 机械加工
13、工艺师手册 表 31 27 表 1 2 1098 P 表 1 2 切削材料参数 锯削材料切割厚度锯削速度 C V材料切除率 Q 中 高碳钢 160 205HBS 20 速率比 1 331 46 22 表 4 2 所选液压缸 型号缸筒径活塞杆直径 轴向 DG J80C E1L50mm28mm 径向 GD250 F40 28 50A10 02CGGUMA80mm45mm 5 5 送料装置的结构设计送料装置的结构设计 5 15 1 轨道的设计轨道的设计 轨道选用最小号热轧工字钢 与滚100 68 4 5 轮的连接方式图 5 1 1 密封螺塞 2 滚轮 3 垫圈 4 轴承 6004 5 工字钢 图 5
14、 1 轨道 5 25 2 送料四轮小车的结构设计送料四轮小车的结构设计 轮与轮之间用轴连接 轴径取 轴两端套深沟球轴承 30 6004 d 20 D 42 B 12 后再装滚轮 外用螺塞密封 轴与支架的连接 轴穿过支架 两侧套垫圈和轴套使其与支架 固定 具体结构图 5 2 图 5 2 送料四轮小车 1 滚轮 2 支承架 3 轴环 4 轴 5 联轴套 30 6 垫圈 7 螺塞 8 工字钢 9 轴承 10 垫圈 5 35 3 托料装置的设计托料装置的设计 托料装置用来承受工件的同时要求夹紧工件 夹紧力不大 采用 螺纹压紧 其结构图 5 3 图 5 3 托料装置 标件参数 环形螺母 GB 763 M
15、20 活结螺栓 GB T798 M20 100 橡胶板 152 100 3 5 45 4 其它附件设计其它附件设计 带动送料小车前进的卷筒和帮助送料的滚筒用铰链支承 铰链用 六角圆柱螺钉 M6 10 紧定在床身上 卷筒外径为 70mm 滚筒外径 40mm 6 6 定尺装置和卸料装置的设计定尺装置和卸料装置的设计 6 16 1 定尺装置的设计定尺装置的设计 定尺装置安装在工作台正前端 其安装方式及其结构图 6 1 图 6 1 定尺装置 带柄螺杆调节挡板位置 调节围 44mm 定尺挡板侧视图 图 6 2 图 6 2 定尺挡板侧视图 6 26 2 卸料装置的设计卸料装置的设计 1 卸料结构原理简图
16、图 6 3 图 6 3 卸料结构原理简图 通过液压缸活塞杆的伸缩使工作台倾斜 以达到卸料的目的 2 液压缸的选择 活塞杆上实际作用力为成品件和工作台自重 估算重力 9 22 9 3 Dd G 563 8260 15 600 10 g 4 7 85 10326 25 563 8 2340000109 8 293 059N 很小 任意满足 所以根据安装条件选择工程用液压缸 双耳环 型号 HSG L 40 16 H 1131 350 7 7 进刀原理进刀原理 7 17 1 进刀原理示意图进刀原理示意图 图 7 1 图 7 1 进刀原理 由液压缸活塞杆伸缩使锯梁架绕铰链支座旋转 使锯带刃口在竖 直面升降以完成锯切过程 7 27 2 连接支座的设计连接支座的设计 铰链支座用槽钢和角钢焊接而成 图 7 2 铰链铸造 图 7 2 连接支座 热轧角钢 铰链处销轴 80 80 10 280 86 11 5 热轧槽钢45 120 7 37 3 液压缸的选择液压缸的选择 进刀时活塞杆受锯切所产生的阻力 已知切削力 退 C F1996 2 刀时活塞杆受锯梁自重 G 估算 G 93 G V g 2000 600
