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1、一、工程概况XXX机组工程，#2锅炉系由四川锅炉厂股份有限公司制造的CG-1217/18.4-M型亚临界自然循环汽包锅炉。过热蒸汽出口温度543，压力18.4Mpa，最大连续蒸发量1217t/h。汽包尺寸：直径1743mm（内径）145mm，长22498mm，汽包中心标高65600mm，汽包中心距G排柱中心2275mm。汽包重155吨，汽包吊杆尺寸：直径210mm18116.18mm，直段长7273mm，汽包吊杆梁顶标高72270mm，单根吊杆重4917kg，两吊杆中心距为11848mm。两吊耳中心距3980mm2。二、编制依据1、 四川锅炉厂有限公司提供的相关安装图纸： 锅筒及内部装置、锅筒
2、吊杆、炉顶钢结构2、电力建设安全工作规程3、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组）4、火电施工质量检验及评定标准建质20095、XXX机组锅炉专业施工组织设计三、施工准备1、QTZ400塔吊 旋转半径60米，起升高度；115米 一台 吊装吊杆2、CC1800履带吊 一台 卸车、吊装3、50t汽车吊 一辆 吊装配合4、15吨卷扬机 32钢丝绳容绳量大于1400米 两台5、30t拖车 一辆 设备运输6、151吨滑轮组 定滑轮带两个天轮 两套7、小坦克 8只8、滑车梁 4根9、5吨卷扬机 一台10、卡环 20T 6个，16T 10个，10T 10个，5T 10个 11、20吨单轮滑车 6个12、8吨
3、单轮滑车（活门） 4个13；8吨单轮滑车（活门） 7个14、钢丝绳： 288m 两对、28.4m 两对15、倒链 5T 22个(备用2个) 16、安全防护用品：安全水平绳、差速自控器、攀登自锁器等按要求配备四、施工作业方案1、机械布置：锅炉主要吊装机械为QTZ400塔吊，QTZ400塔吊布置于#2炉左侧，旋转半径60米，主要用于吊杆穿装和吊装用工器具就位。CC1800履带吊布置于#2炉后侧，完成卸车任务。两台15吨卷扬机布置在炉后位置分别固定于K27.7柱和K6.5柱上。2、钢架缓装件：第一层钢架,G0.5柱至H排柱G之间所有平台支撑缓装作为汽包吊装通道。G-G.5之间+58300mm、+54
4、400mm、平台支撑缓装以悬挂汽包吊杆。3、汽包吊装应具备的条件3.1K排前钢架整体验收合格，所有缓装件均应经川锅厂认可。3.2汽包吊装临时设施安装完毕，并经验收合格。3.3工机具准备齐全并安装完毕，验收达使用条件。3.4平台、照明设施、通信电气设备安装完，达投用条件。3.5滑车转动部分、小坦克转动及行走部分涂抹润滑脂。3.6吊装时停止一切电焊作业。3.7汽包划线、校验完。3.8主梯栏平台安装到顶并投入使用，电梯安装投入使用。3.9吊杆临时悬挂牢固，并做好起吊前的准备。3.10卷扬机电气系统正常并备有双回路电源。3.11汽包安装临时平台搭设完并经验收合格。4、汽包吊装方案汽包重155t，汽包运
5、至锅炉扩建端后，采用CC1800履带吊单独卸车，放至水平运输用的排子上，用装载机挂32t滑轮组将汽包经炉膛区水平拖运至汽包起吊前位置。水平运输由机械公司完成。将汽包吊杆临时悬挂于+58300mm平台下方，悬挂位置应垂直对应安装位置。汽包吊装重量约160t（包括动滑轮、吊装时附带的脚手架等），在G、H板梁之间安装4条滑道梁及垫高梁（滑道梁及垫高梁由四川锅厂制造提供），利用2台15t卷扬机各配1套151t滑轮组完成吊装，定滑轮通过底座悬挂于滑道梁上，底座底部安装四只小坦克，动滑轮通过销轴与汽包吊耳联接，两台15吨卷扬机布置在0米炉后位置，起吊时汽包距H列柱中心2.6m。定滑轮通过底座上的小坦克与滑
6、道梁形成滑动联接，滑轮组穿绳时分别在水平方向通过天轮引出跑绳和死头。跑绳经H柱方向导向滑车向下引绳至卷扬机迎门滑车，卷扬机迎门滑车固定于H-5.6和H27.7柱0米处。 起吊离地20cm时停止10分钟进行全面检查，重点检查卷扬机起升及制动机构，然后将汽包起落三次，对吊点、吊具、顶部起吊设施进行全面检查。汽包起吊时两端倾斜高度差不超过100mm，当起吊至高于+59100mm平台后，用四个5吨倒链将两套滑轮组同步向炉前方向牵引至平面安装位置，然后提升汽包至最终安装位置+100mm处暂停，用QTZ400提升吊杆，注意吊杆提升过程中不要碰及吊杆螺纹，当吊杆安装后，将汽包缓慢落于吊杆上，降落过程应监测吊
7、杆受力情况，确认无异常后卷扬机方可卸载。为确保两卷扬机指挥、操作无误、将两卷扬机系统按左、右分别编号为1号、2号。五、施工人员组织及工期1、施工人员组织总指挥：1人 起重工：20人 安装工：16人 安全员：1人 技术人员：4人 电焊工：4人2、施工工期2011年A月AB日2011年A月BC日六、施工注意事项1、所有施工人员均经体检合格持证上岗，严禁酒后进入施工现场。进入施工现场人员应正确佩戴安全帽，高处作业应穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。高处作业应正确使用安全带、差速器等。2、汽包吊装用的机械、工器具在使用前应进行全面细致的检查，经确认合格签证后方可使用。3、汽包吊装工作区域内无关人员严禁通过或逗留
8、，施工区周围应设警戒围栏，并设警戒标志。4、吊杆临时悬挂必须牢固，位置与安装位置对应。5、风力达五级以上时，严禁进行汽包吊装作业。6、高处作业时应使用工具袋，小型工器具应拴保险绳，以防造成高空落物。7、施工用电源应由专业人员接线，严禁乱接电源，以防造成触电，汽包吊装过程中停止一切锅炉上的焊接作业，防止电焊漏电打伤钢丝绳。8、两台卷扬机应由同一人指挥，指挥信号明确，吊装过程中使用的所有对讲机应性能良好，并配备用电池。9、现场设置的各种安全设施严禁移动或挪作它用。10、脚手架应由专业人员搭设，载荷不超过270kg/m2。脚手架应验收合格并挂牌后方可使用。11、施工现场严禁吸烟、大小便，保持现场整洁
9、，搞好文明施工。12、高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得站在栏杆外工作。13、高处作业时，点焊的物件不得移动；小型工件应放在牢靠的地方或用铁丝扣牢防止坠落。14、汽包吊装过程中严禁从下方或附近进行与汽包吊装无关的作业。15、汽包吊装过程中操作人员和指挥人员应坚守岗位，未经允许严禁擅自离岗、换岗。16、起吊前应进行试吊，确认卷扬机制动装置良好后方可正式起吊。17、卷扬机等起重机械应有专业人员操作、监护，遇有异常情况应及时汇报总指挥。18、所有施工人员在施工前必须先进行安全技术交底后，方可开工。19、加固件与板梁焊接时必须进行焊前预热。20、当指挥信号不清时，操作人员不得擅自进
10、行操作，在指挥信号明确后方可进行操作。七、环境注意事项1、现场使用的钢丝绳用完后及时收回并垫高放置，避免雨淋、受潮，不得随意放置或丢弃。2、滑轮组等设备检修用含油破布、废弃物按规定交租赁公司处理，严禁随意放置、丢弃。3、严禁运行中的钢丝绳与设备发生磨擦。4、施工现场应保持清洁卫生，坚持做到工完、料尽、场地清。八、附件G位置4位置5位置2H3400mmEL58.3mH大板梁G大板梁大板梁A6.5滑车组 支架BAB27.7滑车组6.5动滑轮滑车组支撑梁定滑轮27.72000EL+0.0位置1位置31、汽包吊装示意图：2、汽包吊装梁布置图：3、滑轮组穿绳示意图：汽包吊装滑轮组跑绳计算；汽包吊装重16
11、0吨，每组滑轮组起吊重量W=93吨，140吨滑轮组阻力系数1.04，20吨导向滑车阻力系数01.05，15吨卷扬机牵引力：PWn-1（-1）/（n-1）02930.130712.15吨 15吨，637纤维芯32钢丝绳破断拉力总和为F=54000kgf，钢丝绳安全系数n=540000.85/8100=5.66。15吨卷扬机含绳量大于1400米。4、导向滑车支架注：1、所有焊缝高度均为12mm； 2、支架加工2件，安装在临时梁上； 3、28aA槽钢参数：Ix=4764.585cm3, Iy=217.989cm3,Zo=2.097cm,=1700Kg/cm2; 4、组合槽钢参数：Ix=19407cm
12、3,Iy=6581cm3 5、设吊耳处跑绳索拉力为10t，两力成直角，横梁受力分析： Mx=My=PL/4=3310 ，max=Mxh/2Ix=261.9Kg/cm2 max=Myh/2Iy=501.4，max=max+max=763.3Kg/cm2 6、立柱压应力：r= Iy/S=12.82cm,=L/r=19.5,=0.981, P=10+10tg40=21.92t，=P/（A）=175Kg/cm22炉汽包吊装组织分工网络图炉顶监护：（右侧）钢架监护：吊杆安装及定滑轮移位：(右侧)塔吊操作及卷扬机操作：机械公司随行监护：(左侧)卷扬机排绳：随行监护：(右侧)炉顶监护：（左侧）起重负责：XX
13、X技术负责：XXX施工用电：XXX后勤负责：XXX吊杆安装及定滑轮移位：(左侧)本体负责：XXX技术负责：XXX焊接负责：XXX技术负责：XXX钢架负责：XXX技术负责：XXX安全负责：XXX技术负责：XXX现场指挥：XXX总指挥：XXX1、各施工单位服丛工程处内部协调安排。2、吊装前对钢架及工器具进行认真检查，发现异常情况立即通知指挥人员，停止吊装。九、危险因素辨析与控制序号作业活动危险因素可能导致的事故是否为重大危险因素控制措施责任人启动/关闭时间1高处作业未正确使用安全带高处坠落是对高处作业人员加强教育，并进行交底，加强现场监督检查2高处作业安全防护设施不合格高处坠落是汽包吊装前对所有安全设施进行检查，不合格立即整改3汽包吊装卷扬机、滑车、钢丝绳等起吊设施不合格起重事故是汽包吊装前
