《【合编】生产设备日常管理制度5.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【合编】生产设备日常管理制度5.doc（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、生产设备管理制度1生产设备日常管理制度8生产设备日常管理制度9生产设备日常管理制度18生产设备管理制度总则目的对企业主要生产设备进行综合管理，加强和完善设备的全过程管理，做到合理选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备处于良好的技术状态。术语固定资产设备：依据企业会计准则第四号 - 固定资产的要求，凡为生产商品、提供劳务、出租或经营管理而持有的，使用寿命超过一个会计年度的，并按照公司相关管理规定办理固定资产入账的设备，列为公司固定资产设备。生产设备：本制度所指生产设备仅指在企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备，包括机械设备、动力设备、实验检验设备等。设备事故：本制
2、度所指设备事故即生产设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间或直接经济损失超过规定限额的非预期性的事件。一般事故：因设备事故造成车间或公司停水（电）4小时以内；无人身伤亡，设 备损伤较轻（一般二个班次以内即可修复）；直接经济损失在5002000元。重大事故：因设备事故造成车间或公司停水（电）3天以内；有人受伤且需以工 伤名义休假五个工作日以上者；设备损伤严重（一般需大修方可恢复生产）；直 接经济损失在200020000元。特大事故：因设备事故造成车间或本公司停水（电）3天以上；三人（含三人） 以上人身损伤或有一人以上死亡；设备报废；直接经济损失在20000元以上。直接经济损失：本制度所指的
3、直接经济损失即设备维修所发生的材料费和人工费，不包含善后处理费用及人身伤亡所支出的费用。四项要求：整齐：工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杠、齿条等无油垢、无碰伤。各部位不漏， 切屑垃圾清扫干净。润滑：按时加油、换油，油质符合要求，加油工具齐全。安全：实行定人定机和交接班制度，遵守操作规程，合理使用，监测异常，不出 事故。五项纪律：凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。经常保持设备清洁，并按规定加油。遵守设备交接班制度。管理好工具、附件，不得遗失。发现异常立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。三好管好设备：设备有专人保管，
4、未经批准，不能使用和改动设备。用好设备：认真贯彻操作规程，不超负荷使用设备。修好设备：要求操作工人要配合维修工人及时排除设备故障四会会使用：操作者必须有相关设备的操作资格证件，使用前应学会设备操作规程， 经过考核合格后，方能独立操作。会维护：学习和执行维护润滑规定，保持设备清洁完好。会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备的正常与异常的基本知识， 协同维修工进行检查并找出问题。会排除故障：熟悉设备特点，懂得拆装注意事项，会做一般的调整，协同维修工 人排除故障。适用范围本制度适用于大连传动控制有限公司所辖范围内生产设备的管理。职责及分工本制度中的设备管理的主要内容包括设备的资产管理，设备
5、的采购管理，设备使用期管理，设备的维修管理，设备的更新改造及报废管理，以及设备管理和维护人员的培训工作等。公司管理部负责生产设备的归口管理工作，其管理职责包括：2.2.1 贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规，归口负责公司生产设备的管理工作。2.2.2 配合公司财务部负责设备资产的统一管理工作，对设备进行统一编号，登记造册并建立 设备台帐。2.2.3 制订企业设备管理制度，编制相关管理表格、各类设备维修和改造计划；指导、督促相 关部门编制作业指导书、操作规程等技术文件；检查督促各项制度、计划的完成情况， 并对相关执行人进行考核，必要的情况下实行适当的奖惩。2.2.4 作为生产设备的主管部
6、门，对发生的设备事故负责。按事故处理程序及时组织分析，查 明原因，分清责任，严肃处理，总结经验教训并采取相应的预防措施。2.2.5 保证设备完好率指标及有关设备技术经济指标的完成，主持操作工培训及考核，对操作 工进行“四项要求”及“五项纪律”教育。2.2.6 组织开展群众性的“三好四会”活动，搞好设备日常维护和定期维护，并定期进行检查 评比。负责建立设备考核奖惩制度、日常检查、定期维护制度。公司生产部负责生产设备的维修及保养工作，其具体职责包括：2.3.1 作为设备维修及使用的主管部门，参与设备事故的分析处理工作。2.3.2 设备维修及保养的具体执行。包括设备报修、维修、完工交付的整个过程中负
7、责公司内 部的人员、部门协调等。2.3.3 根据生产情况及时安排维修、保养工作。保障设备完好率、保养完成率等指标及有关设 备技术经济指标的完成。2.4公司工程部负责工程现场及客户借用设备的调拨处理工作。2.5 各车间管理职责2.5.1 负责设备的正确使用与维护，贯彻生产设备管理制度，组织好设备日常保养工作。检查督促操作人员执行设备的日常维护、日常检查工作。2.5.2 检查督促操作人员遵守设备操作规程，严禁超规范、超负荷使用设备，并参加本车间设备事故分析，采取有效措施防止设备事故。2.6 各班组管理职责2.6.1 督促抓好设备日常保养工作，检查设备日常保养质量，保证设备达到“四项要求”。2.6.
8、2 严格执行设备操作规程，严禁超负荷、超规范使用设备，防止拼设备。2.6.3 密切注意设备技术状态，做好生产设备的点检、润滑，发现问题及时向上级反映。设备资产管理3.1本制度中的设备资产管理是指对设备的购置、调拨、调试验收、建帐、建卡、分类编号、技术档案、清查盘点、设备的封存、处理及报废等工作的管理。凡属于固定资产类设备均要建帐立卡，建立设备档案。3.2设备资产实行建帐管理，对设备的调拨、购置、分类编号、建帐、封存、处理、报废等工作由各相关部门及车间配合管理部进行，并与财务部门配合统一管理。3.3本制度中所涉及到的生产设备资产管理的基础资料（如：设备采购审批单，设备台帐，设备调试验收单、设备配
9、置明细表等），由管理部统一编制格式。3.4设备档案中应包括设备前期与设备投产后两个时期积累的资料：3.4.1 前期资料包括： （1）设备需求计划表 （2）设备技术标准、选型及比价报告。 （3）设备购置审批单。 （4）设备购置合同（副本或复印件）。 （5）自制设备设计书（包括技术论证及详细设计图纸），委托加工设备的委托加工合同。 （6）检验合格证及有关附件。（7）设备装箱单、设备开箱检验记录。（8）设备现场操作培训记录。（9）设备调试验收记录。（10）固定资产入账申请表。3.4.2 投产后资料包括： （1）设备点检记录。 （2）设备/工装调配记录。 （3）设备故障维修记录（含设备故障分析）。 （
10、4）设备事故调查表。（5）设备定期保养记录。（6）大修目标任务书与竣工验收记录。 （7）设备改装与改造记录。 （8）设备封存/启用申请。 （9）设备委外维修申请（含费用明细等）。 （10）设备报废申请。 （11）其它。3.5设备档案资料按每台单机整理并存放在设备档案文件夹内。设备档案文件夹编号与设备编号一致。设备档案文件夹由管理部负责整理（生产部应及时上报各种文件数据资料），保存在设备档案柜内，按编号顺序排列，定期（一般应每月一次）进行登记和资料归档工作。3.6设备操作使用说明书、设计图纸图册、底图、维护操作规程、检修工艺文件等相关技 术资料，必须上交管理部保管，必要时可办理借阅或复印手续。设
11、备操作类资料如有需要， 使用部门可保留一份复印件，管理部保留原件。设备采购设备采购应由设备使用部门视生产需要提出相应的设备需求计划（按要求填写设备需求计划表）。管理部根据设备需求计划表，负责设备的具体选型（必要时可组织相关技术人员参与选型）、初步询价及供应商选择，并填写设备购置审批单。设备购置审批单经总经理审批后，交由采购部进行具体的询价比价、确认供应商等具体的采购工作。除特殊情况外，询价比价的供应商不得少于三家。经询价比价确定供应商后，必须签订具有法律效力的购货合同。在合同实施过程中，如采购内容因实际需要发生变化需更改合同时，必须撤销原合同，及时收回原合同及其复印件，并重新签订购货合同（在新
12、合同中必须注明原合同作废，并写明原合同编号）。采购的设备到达后，采购员须及时通知管理部设备管理人员，并与设备管理人员一同进行开箱验收。开箱验收应填写设备开箱验收单。开箱验收单与装箱单及相关技术资料一并交由管理部进行存档。随机的维修用备品备件在调试验收并交付使用后应交由工具库进行管理，并登记入账。其他随时会用到的备品备件、工具等应随机保管，并有帐可查。自制固定资产设备的管理我公司自制固定资产设备主要指公司自行设计（包括自行设计并委托加工）的，且价值超过1000元人民币的设备、工装、夹具等。自制设备一定要提供完整的设计及工艺文档，并进行经济、技术、工艺性分析，所有的技术资料及图纸经评审合格后，方可
13、组织制造。制造部门/单位应严格按照设计方案及图纸做好设备的制造工作。在试制过程中，如发现问题应及时与设计部门沟通，经协商、修改后，再继续设备的试制工作，并作好更改记录。自制设备的验收应严格按照相关的标准执行。如无现成标准的也可由技术部门自行编制，经相关部门评审通过后执行。自制设备通过调试验收并交付使用后，设计部门应将所有的设计资料复制一份交由管理部存档。设备的安装、调试验收与交付使用6.1 设备到货并通过开箱验收后，如需设备生产厂家到厂进行安装调试的，由管理部联系厂家或相关人员进行设备的安装调试。6.2 经严格按照相关技术标准调试验收合格后，填写设备/工装调试验收单。如有厂家的现场操作培训，则
14、还应填写现场设备操作培训记录。6.3 设备在交付使用前应由管理部设备管理人员与使用部门负责人共同详细填写设备/工装 交付使用记录，交付完成后正式投入使用。6.4 设备交付使用后且设备采购发票已入账，应由管理部设备管理人员在OA系统中发起“固定资产入账”流程，进行固定资产的入账操作。设备使用期管理7.1 设备的使用设备管理部门应制定设备安全操作规程，建立设备运行记录，负责对设备操作人员进行专项培训。设备使用部门应确定设备责任人，使设备的日常养护有专人负责，确保设备正常运转；多人操作的设备，应由车间指定一人为机长，负责设备的日常养护。操作人员应严格按照设备安全操作规程操作设备，并按照设备的点检要求
15、对设备进行点检、填写设备点检表，作好设备维护与检查工作。操作工人必须做到“三好四会”。合理使用设备，工作时不得精机粗用，不得超负荷、超规范使用设备。对于焊机、吊车、叉车、电梯等国家法律法规明确规定需取得作业资格证件的，作业人员必须持证上岗。多班生产时，必须做好交接班记录。如因交接班不清，设备在接班后发现问题，由接班人负责。接班工人应在上岗操作前15分钟到设备前，认真检查设备，填写设备点检表，办理接班手续，发现问题及时提出，必要时可拒绝接班，并将情况报告当班班长。凡安装后的固定资产设备，不得擅自拆卸、移位及调配，如确需移装、调配等，必须由设备管理部门统一协调，并详细填写设备/工装调配记录。7.2 设备的封存与处理闲置3个月以上的设备，由使用部门原地封存，并填写设备封存/启用申请，报送设备管理部门及财务部，以便检查设备封存是否符合要求，并按规定停止计提
