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1、针织厂培训计划工艺员程序员培训计划内容时间培训内容及时间安排表八周工艺员培训划程序员培训内容1工艺设计原理机器原理构造（掌握）2ERP系统应用系统及生产针织工艺流程熟练机器操作及了解简单的维修（熟练）3规范工艺单书写标准学习各工序操作及质量标准机器显示屏内容介绍，操作应用（掌握）4组织表示方法及密度的选取方法程序指令了解应用模块的统一5羊绒衫常见款式及特殊款设计思路熟悉工厂生产流程，掌握纺织工序的质量标准6机器原理构造操作复习MI培训内容7统一各种常规密度，报重方法，配比算法及在电脑上的汇总机器显示屏内容及应用8程序设计基本内容及应用了解工艺设计原理、思路，能够正确理解工艺，常用针型边针留法设
2、备管理、保养、使用培训计划一、 设备的日常维护及保养、润滑制度推行验证方法。（1） 设备的部件组成以及设备的成圈原理如：进纱装置、机头、织针全套选针、导纱器、脉冲发生器、传动、主牵拉、牵拉梳等；（2） 日常维护：台面、纱架、机头、针板、剪刀口、牵拉梳、光栅二、 生产和换班的准备工作（1） 交接班工作、记录（2） 机头停位、关机程序（3） 现代设备管理目标与生产产品质量的联系。编织车间培训计划（质量）培训要点测验内容目的备注附件三核对：工艺单、任务单、纱线如何三核对以免衣坯下机不符合要求防止造成不必要返工工艺书写知识和特殊要求的表示方法各种组织表示，排针和起底表示、针型、纱支掌握常规知识机台操作
3、常规编织要求起底和封口白纱转数松眼大小，空转组织白纱打法无消耗省时间编织机台操作巩固常规知识掌握公差范围公差内容提高自检能力和自控水平统一量法电脑车工读盘全过程如何读盘、硬盘正常保存避免原盘程序的删除，提高产量保证产量掌握基础知识开要舞三大检查要点保证下机衣坯的质量、培养自调能力减少各质量疵点程序知道程序内容自查简单程序要求（穿纱、罗纹转数、密度等）保证顺序编织认识各质量疵点培养检验程序和确认花型知识测各方面知识提高自检能力电脑挡车工培训计划根据编织车间电脑挡车工从2006年6月初至9月讴，生产状况和出现的一些问题，制定10月份的培训计划方案。电脑挡车工：48人，原吴忠针织厂老工2人，其余46
4、名全部是手摇转至电脑挡车工，实际操作三个月左右。主旨内容时间目的熟练掌握电脑机的界面操作和功能操作读盘、手动操作输入合适的数值（度目、牵拉等）7日14日每台操作达到3分准确识别流转票，工艺磁盘纱批，色号的核对提高责任心，认真核对12日18日大生产实践加考核对衣坯花型、组织和工艺识别嵌花，绞花和变换组织的度目转换和工艺要求16日30日实际操作加考核对坯布疵点的认识和在机台上的相应调整对下机的半丝，蝴蝶针，坠套等隐性疵点调整和认识20日30日讲解和实际操作提高机台效率和一次制成效率对工艺要求的拉密、毛长等数据的掌握25日下月5日实践最多拉密达到要求提高操作技能，降低消耗和机配件的损坏能正确的操作电
5、脑机，准确的给出运动旨令下月1日30日消耗月报实施考核衣坯检验培训计划今年从六月份开始就进入了工作繁忙阶段，每批任务的完成都带有一定程度上的不完善。首先就是对质量的不严格，要控制好整体的生产质量，就必须提高操作工的质量意识和验活技能，修补水平以及加大考核力度，经过两个月的观察衣坯检验工的技能水平参差不齐，基本偏下。针对这一现象决定进行如下培训：有六人具有一定的修补水平，但责任心和质量意识不强，一味的追求产量是他们的通病。下一步就要严格控制他们的产量，按每天定量来完成，放慢验活速度，灌输质量的重要性，漏验的危害性。考核力度的加大，每片都要验到位，不能缩短验活智育以求产量，来加强他们的现任心和质量
6、意识，把他们培训成检验室的先锋部队。1、 有五人对质量意识有一定的认识，而且责任心也有，只是修补水平有待加强，计划培训他们的修补技术，找一些带花型的小片让他们练习，有些花型看似一样修法却不一样，复杂的花型变化多端这些都是他们的挑战，但修补技能的训练不能操之过急，要循序渐进，漫漫融会贯通，需要一定的时间，所谓熟能生巧，经过和时间的训练才能掌握学会，他们一定会成为检验室的中坚力量。2、 有七人是八月份上岗的，以前也是会一些最简单的修法，例如一根断丝，半丝。没有接触过花型，遇到花型处最简单的破洞都无从下手，对于质量意识，责任心验活技能和修补水平这些问题都得让他们有初步的认识的接受学习，这些人培训起来
7、特别吃力，而且时间止也是缓慢的，不过他们都很认真，明年的大生产任务他们也可以担当得重任。3、 检验工都是从手摇横机上退下来的，工艺对于他们来说不陌生，只不知道程序止的正确性和连贯性，对于花型的观察不够仔细（1）比如有绞花的活如果针数足够就一定的绞到位，不能绞花的地方是什么原因不能绞，是影响外购还是也许套口缝耗，（2）比如有的花型中间突然断开没有连住，这些都是要培训的内容，还有每批活上来都要仔细检验一个小批量，找全局性的疵点给大家讲解应该注意什么问题，比如705.804.806存在的同一个问题就是收花半套和前后片罗纹薄厚不一，以后再有类似的活就要严把这一漏验，没能同样问题重复出现，重复漏验，比如
8、F06-28的活全罗纹加丝的就出现了弹力丝带入了全身，遇到全加丝的活一定要注意弹力丝的加法和大片的手感，比如F06-19的活是全身错放花型就一定要注意半丝，比如705804r活纱线不太好就要注意色差、薄厚档、捻纱、搓板纱，发现问题及时报告，及时解决，制订出具体的标样以代大家参考，及时的通知检验工每批活应该注意哪些问题、事项、质量先行，以利于大生产任务的顺利完成。生产和质量相辅相成，缺一不可，质量是生产的基础，生产是质量的继续，打造中银公司一支精良的检验队伍是我们的首要目标，企业靠我们发展，我们靠企业生存，相信通过我们的努力中银针织厂一定能大有作为，明天更美好。 刘艳茹缩绒培训计划培训计划进度内
9、容培训目标备注第一二周第三，四周第五六七周第八周八周理论培训现场培训操作培训考试评定培训计划理论培训现场培训（查、泡、捞、洗、看）实际操作设备对绒面的影响产量：1200件/日质量：100%（一次合格率）样品：一般组织洗缩达到客户要求）大货要求：每人单独完成操作说明针对培训实际进行情况，培训内容将有所侧重灯检工培训计划一、 培训目的：通过理论培训及技术技能培训，提高现有灯检工检验水平，强化培训新工人以确保生产顺畅进行。二、 培训目标：灯检一次合格率97%以上，日产200件/人三、 培训内容;：（着重实际解决问题能力培训）四、 1、修补培训：能处理半丝、掉套、结头、破边、蝴蝶针、修疤、花串行、毛带
10、半丝等诸多疵点；平面能修补五根断线、罗纹三根断线以上、各种变换组织，多种花型的修补（10月23日起每天下专职培训）；2、操作规程、检验内容、职责范围等培训结合实际操作强化，提高；注：1、在生产过程中检查培训结果、每两个星期进行一次修补考试； 2、每日进行漏验统计，总结培训。整烫培训计划一、 培训时间：两个月二、 培训进度：第一个月讲解套衫整烫要求，后一个月讲解开衫要求及讲解变换组织及其他特殊款式要求，后两周讲解特殊款式和考试测评。三、 培训内容： 整烫工作汽压的要求及原理； 认真阅读整烫工艺，正确理解工艺和客户的要求； 整烫时外观要求，如领型端正，挂肩抹角要元顺，袖型要顺直，大身外观要平展，挂
11、肩不能裂缝现象等等，每人要统一目光； 测量各部位尺寸，按正确兼顾外观，美观；符合公差要求。四、 培训目标：一次整烫合格率达到85%90%，通过考试出结果。成检培训计划一、 培训目的;提高现有成检工修补技术，检验水平，增强质量意识、责任感二、 培训目标：成检一次合格率98%以上，日均产150件/每人三、 培训内容及措施:1、 修补：平面三根断线、罗纹两根断线、各种组织变换花型一根断线时间：10月23日开始，每天下午进行修补练习培训，在生产过程中持续进培训提高 ；2、 检验方面培训：包括检验各种疵点、看外观、量尺寸等多方面，分期、分款按要求进行统一培训；3、 工艺、尺寸等量法统一培训/注：1、在培
12、训的同时，每两个星期内进行一次范围内考评，在考评基础上总结再培训；2、在生产过程中针对漏验进行适度考核，辅助达到质量目标；3、通过抽验、监督、检验成检工的工作。后整其它工序培训计划一、 摘毛1、 培训目的：解决车间瓶颈问题，保证小批量，了批任务的顺畅生产。2、 培训目标：摘毛按标样，一次合格率99%，日均产60件/每人。3、 培训内容： 摘毛的操作规程及要求； 要摘除的杂质及注意造成疵点的事项。4、 过程及结果：现有2人，要保证交期短批量小的任务。需啬8-10人，一个月培训期，三个月后达到质量标准。二、 机缝(平缝)，打眼，订扣1、 培训目的：保证特殊款（开衫、拉链衫等）等的顺畅流转。2、 培
13、训目标：熟练掌握机器操作，保质保量进行机缝（平缝）工作，如：上毛带、丝带、拉链等，打眼、订扣。一次合格率98%以上；拉链50-60件/每人3、 培训内容： 机器操作原理，注意事项 机缝，打眼等特殊工艺要求 实际操作考评，改进工作中的不足4、 培训过程： 机缝工同包装用机缝工兼岗培训 增加打眼，机订工人1名，培训期两个月，可独立上岗包装组各工序培训计划一、 培训目的：目前的生产能力较低，不能满足未来的生产需求，通过技术管理素质等方面的培训提高工人要作技术技能、速度以保证车间及至针织厂的生产运作顺利进行。二、 培训目标工序人数日产日总产机缝（洗标）34001200机缝（主标）34001200手缝商
14、标62001200挂吊牌26001200拍毛、叠活62001200三、 培训措施（内容）四、 1、理论培训（1） 管理，流转等方面培训：保证各环节顺畅流转，上道工序为下道工序服务，下痢工序监督下道工序，培养自检能力，增强责任心。（2） 各工序相关技术理论培训，严格按客户。工艺要求操作，保证质量。2、操作能力培训（与理论培训相结合）工序现有人数需增人数培训期（月）熟练期（月）机缝2423缝标3323挂吊牌1112拍毛、叠活612备注：、以上培训从新工到岗开始，保证来年34月大生产任务为结束其持续进行2、包装个工序在进行本职培训的基础上，可进行兼岗培训成衣车间培训计划成衣现有合身工8人，分为A、B、C、D、四类，其中A类8人，产量5件8时，占17%，B类14人。占35%（人产量5件，其余12人新人）。现有领子工15人，A类3人，产量40件/8时，占20%，B类4人，产量30件/时，占27%，C类6人，产量25件/时，占40%，D类2人，产量20件/8时占13%。目前，成衣车间任务小，特制定如下培训计划：培
