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1、浅谈浅谈 SMWSMW 工法围护桩的质量控制工法围护桩的质量控制 1 1 前言前言 SMW 工法是在水泥搅拌桩中插入 H 型钢作为劲性材料形成加筋水泥土墙 应用于基坑维 护桩墙 不仅能大大提高围护桩墙的抗弯与抗剪能力 而且连续性好 抗渗能力强 对周围 环境影响小 由于型钢回收 故造价低 施工工艺简单 操作方便 总工期短 故广泛应用 于软土地基的深基坑围护 SMW 工法桩墙可以悬臂式承受侧向荷载 也可以结合水平支撑形 成基坑围护结构整体受力 SMW 工法桩墙常用三轴型搅拌桩 如型号 ZDK 85 3 的搅拌机 施工形成的水泥搅拌桩 直径 850mm 搭接 250mm 常用型钢为 H 型钢 其规格
2、尺寸按设计选定 三轴型搅拌机施 工成水泥搅拌桩立即用吊车将型钢插入到位 水泥搅拌桩又称水泥土桩 插入型钢后称 SMW 工法桩墙 其施工质量控制措施如下 2 2 水泥搅拌桩的施工质量控制水泥搅拌桩的施工质量控制 2 12 1 垂直度控制垂直度控制 施工水泥搅拌桩之前先挖导向基槽 并在基槽一侧放置定位型钢 每根型钢长 12m 型 钢之间采用点焊固定 局部无法设置定位型钢处采用定位绳 桩机就位后应垫平并将钻杆对 中 采用经纬仪双向测定或用线锤校正桩机龙门立柱 使其垂直度控制在 1 内 方可进行 水泥搅拌桩施工 2 22 2 重复套钻控制搅拌桩的连续性重复套钻控制搅拌桩的连续性 水泥搅拌桩施工采用跳槽
3、式双孔全套复搅式连接 以保证围护桩墙体的连续性和接头的 施工质量 三轴型搅拌机施工 850 600 搅拌桩的顺序如图 1 所示 图中阴影部分为重复套 搅喷浆 2 32 3 搅拌与喷浆速度的控制搅拌与喷浆速度的控制 水泥搅拌桩的搅拌效果与转速和钻头的钻速有关 应保证桩体中任何一点均能经过 20 次以上的搅拌 下搅喷浆的速度控制在 0 8m min 上搅喷浆的速度控制在 1 1 2m min 在 桩底部分适当持续搅拌喷浆 成桩的质量较好且经济 不论何种原因重叠搭接的间断时间超 过 24h 应进行补桩处理 2 42 4 喷浆量的控制喷浆量的控制 控制每根桩的水泥用量 确保搅拌桩的桩身质量 采用 3
4、个搅拌头的深搅设备进行施工 时 下搅喷浆搅拌与提升喷浆搅拌各一次后 重叠搭接的桩再下搅和提升喷浆一次 即每次 都有 2 根桩须重复下搅和提升喷浆 这就需要首次下搅和提升最少的喷浆量应达到设计要求 的 70 100 否则没重复喷浆桩的喷浆量很难达到设计要求 注浆时的压力由水泥浆输送 泵控制 注浆压力为 1 5 2 5MPa 且泵送必须连续进行 不得中断送浆 2 52 5 水泥浆的搅拌水泥浆的搅拌 水泥搅拌桩的水泥等级与掺量按设计图要求 制备的水泥浆不得离析 配置水泥浆停置 超过 2h 应降低强度等级使用 罐内水泥浆的搅拌时间不能少于 3min 时间短水泥浆搅拌 得不均匀 注入后影响搅拌桩的成桩质
5、量 2 62 6 防止钻头糊泥等措施防止钻头糊泥等措施 提升喷浆到地面发现钻头被泥糊住时 必须下搅上提 用高速甩掉粘泥或铁尺削掉粘泥 避免出现空心搅拌桩 搅拌桩施工中喷浆未达到设计桩顶面 或桩底 罐内供注浆泵的水泥 浆已没有 或罐内供注浆泵的水泥浆泵出较少 对这些直接影响搅拌桩的成桩质量的问题 必须找出原因 水泥用量不够 漏失 水灰比过大 泵管部分堵塞等 并及时补救 3 H3 H 型钢的施工质量控制型钢的施工质量控制 3 13 1 型钢校正与开吊装孔型钢校正与开吊装孔 进场的型钢应检查并校正其平整度 H 型钢使用前 在距离型钢顶端处开一个中心圆孔 孔径约 8cm 并在此处型钢梁两面加焊厚 12
6、mm 的加强版 加强板尺寸 400mm0 300mm 中 心开孔与型钢上孔对准 作为安装及起拔时的吊装孔 3 23 2 型钢接长型钢接长 若所需 H 型钢长度不够 按同心度一致进行剖口对焊接长 对桩长超过 20m 或土层中含 砂量大时 应采用 10mm 厚钢板进行双面拼焊 焊缝应均为贴角满焊 焊好后用砂轮打磨焊 缝至与型钢面一样平 3 33 3 涂刷减摩涂刷减摩剂剂 现场常用石蜡和柴油混合加温配制成减摩剂 施工前根据不同的室外温度 将石蜡和柴 油按不同比例进行几组配置实验 从中确定出满足要求的配比 型钢进行除锈和清污处理后 应在其表面均匀涂刷减摩剂 厚度 2mm 为宜 型钢插入搅拌桩前发现减摩
7、剂有脱落 开裂的 应将型钢表面减摩剂铲除清理干净后 重新涂刷减摩剂于型钢表面 采用专用的减摩剂必须 用电热棒加热至完全融化 用搅拌棒时感觉厚薄均匀 才能涂敷于 H 型钢上 基坑开挖后 在围护桩型钢上设置支撑钢牛腿时 必须清除 H 型钢外露部分的涂层 方 能电焊 地下结构完成后拆除支撑 必须清除钢牛腿和牛腿周围的混凝土 并磨平型钢表面 然后重新均匀涂刷上减摩剂 否则型钢将无法拔出 3 4 H3 4 H 型钢插入水泥搅拌桩的措施型钢插入水泥搅拌桩的措施 为确保 H 型钢插入搅拌桩居中和垂直 先放置型钢定位架 定位架应按现场和型钢有关 尺寸制作和放置并固定好 吊机起吊型钢后 应用经纬仪调整其垂直度
8、然后将垂直的型钢 底部中心对正插入中心 沿定位架徐徐插入搅拌桩内 当插入搅拌桩内 1 3 后可方快 直放 至设计标高位置 如不能下放到位 可借助挖掘机或振动器将型钢送到位 此时必须确保型 钢居中垂直 利用水准仪控制型钢的顶部标高 插入搅拌桩内的型钢施工必须在搅拌桩成桩 后 4h 内完成 3 5 H3 5 H 型钢埋设在压顶圈梁中的隔离措施型钢埋设在压顶圈梁中的隔离措施 浇筑压顶圈梁时 应清理干净外露出的 H 型钢表面的水泥土 在扎圈梁钢筋前 埋设在 圈梁中的 H 型钢部分必须先用牛皮纸包裹二层 用胶带固定粘结牛皮纸 牛皮纸包裹高度高 出圈梁顶 5cm 再用油毛毡包裹在牛皮纸外 用油毛毡片压住牛
9、皮纸 先用 U 型粗铁丝卡固 定油毛毡片 再用胶带粘贴牢固 4 4 其他施工技术措施其他施工技术措施 4 14 1 水泥搅拌桩中外掺挤的使用水泥搅拌桩中外掺挤的使用 水泥搅拌桩中外掺挤除掺入一定量的缓凝剂 多用木质素磺酸钙 外 宜掺入一定量的 膨胀土 利用膨胀土的保水性增加水泥土的抗变形能力 防止墙体变形后过早开裂影响其抗 渗性 4 24 2 挖土时对挖土时对 SMWSMW 工法桩的保护工法桩的保护 基坑开挖时 随着土体不断挖去 SMW 工法水泥搅拌桩逐渐露出 为了有效保护好 SMW 工法水泥搅拌桩 保证桩墙的稳定和止水性以及今后型钢能顺利拔出 要求机械挖土至离 SMW 工法桩墙边 20cm
10、时 采用人工将水泥搅拌桩上的土体小心剥离下来 严禁挖土机械任 意碰撞水泥搅拌桩 防止挖去桩体水泥土露出型钢 若水泥土体被挖损并碰划型钢表面 使 减摩剂涂层破损 必须马上清理好型钢表面 并涂上减摩剂 4 3 H4 3 H 型钢型钢回收回收 待基坑回填覆土后 采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反力基础 起拔回收 H 型钢 起拔 过程中始终用吊车吊提住拔出的 H 型钢 千斤顶顶至一定高度后用吊车将型钢拔出桩体 分 批堆放集中运出工地 5 5 结束语结束语 SMW 工法应用于软土深基坑的围护 由于造价经济 抗渗性强 施工方便 对环境影响 小 故其应用面日益广泛 只要设计科学合理 施工中加强质量控制措施 基坑的安全度是 有保证的 6 6 参考文献参考文献 龚晓南 高有潮 深基坑工程设计施工手册 北京 中国建筑工业出版社 1998
