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1、表格编号：目 录大分类中分类小分类活页号01原料01皮带机01输出系统皮带机操作02可逆皮带机运转操作03可逆梭式皮带机操作04卸料小车运转操作05电动摆动溜槽运转操作06振动筛运转操作07单机作业保供料规定08非正常运转操作09金属片检出装置运转操作10声定装置运转操作11皮带机矿槽目测槽位法12溜槽振动器运转操作13槽壁振动器运转操作14皮带机点检15水道系统点检16皮带机检修17质量管理02中控方式一01输入槽信息02方式一生产操作03方式一其它操作03中控方式二01皮带系统操作02槽信息修改03其它操作125表格编号：COREX炉原料岗位规程 01原料01皮带机01输出系统皮带机操作1
2、1目的01机侧单独操作危险源设备运转启动前确认、联络不到位，人员被皮带卷入环境因素粉尘排放工具准备劳防用品、口罩、电筒、对讲机人员配置A: 机侧责任者 B:中控责任者 作 业 规 程NO作业手顺作业者安环规定细目12345678910对本设备进行点检；确认联单开关在联动档。通知中控机侧单独运转。确认同意后。操作盘按下现场操作“入”按钮，观察盘面显示电源送出，通知机侧可以单独运转。接中控通知后，准备启动。启动前按警铃三次，每次5秒。将联单开关拨到单独位置，皮带机单独运转。将联单开关拨到断档，皮带机停。将联单开关拨到联动位置。向中控汇报运转结束。中控确认：操作盘按下现场操作“切”按钮。盘面显示电源
3、收回。非常停止：将非常停止开关拨到“停止”档。皮带机紧急停止。盘面有非常停止显示。将非常开关复位。盘面非常停止消失。ABAAABABAB现场设备单机运转前，必须向中控提出申请，征得中控同意后，方可进行单机运转操作，送出后通知现场岗位工，并监视现场设备的运转状况。中控人员配备现场电源牌，挂在现场设备所属电源入开关上，电源牌上标明电源使用安全责任人，并做到使用完毕后及时收回并摘牌。当现场两处设备同时使用电源时，必须在中控挂上二块现场电源牌，防止由于联系不到位而造成现场电源切断。制定徐 强批准林金嘉责任部门审核徐强批准日期2007/ / 炼铁车间01原料01皮带机01输出系统皮带机操作11目的02连
4、动运转操作危险源PLC故障，皮带机自动运转，人员伤害环境因素粉尘排放工具准备劳防用品、口罩、电筒、对讲机人员配置A: 机侧责任者 B:中控责任者 作 业 规 程NO作业手顺作业者安环规定细目12345678通知现场进行系统联动运转。接中控通知后，对本设备进行点检。确认联单开关在联动档。确认各个有关操作盘面开关及附属装置的切换开关在自动档或联动档或断。通知中控可以联动运转。接现场通知确认，进行系统选择，按顺始启动按钮。自动广播及现场警铃响，皮带机顺始启动。指令广播系统顺停,按系统顺始按钮, 皮带机开始顺停。指令广播系统一齐停止，按系统一齐停止按钮，皮带机一齐停止。非常停止：将非常停止开关拨到“断
5、”档。按非停按钮，系统设备停止，盘面显示非常停止。将非常停止开关复位。盘面非常停止消失。BABBBABAB所有人员不得触摸运转及待运转设备。现场进行检修、自修、维护清扫、故障处理等作业时必须与中控联络确认。现场进行检修、自修、维护清扫、故障处理等作业取得中控同意可后，现场必须在设备上下游相关设备挂双牌（每次作业挂4牌）。停电挂牌结束后，现场人员必须与中控确认信号反馈是否正确，确认正确后现场方可作业。、作业结束，确认人员撤离作业场所后摘牌复位、确认信号是否正常，出现异常及时处理。检修、自修、维护清扫、故障处理等作业需要中控送电源到现场时按照以下顺序进行确认作业人员全部离开运转部位-确认设备上无异
6、物-向中控申请电源-中控送电源-摘牌-运转-作业结束复位-收回电源中控人员在电源送出后注意检查、监视画面，发现异常现象及时切断电源。制定徐 强批准林金嘉责任部门审核徐强批准日期2007/ / 炼铁车间01原料01皮带机02可逆皮带机运转操作11目的01机侧单独操作危险源设备运转启动前确认、联络不到位，人员被皮带卷入环境因素粉尘排放工具准备劳防用品、口罩、电筒、对讲机人员配置A: 机侧责任者 B:中控责任者 作 业 规 程NO作业手顺作业者安环规定细目12345678通知现场进行系统联动运转。接中控通知后，对本设备进行点检。确认联单开关在联动档。确认走行方向开关在“断”档，走行联单开关在“联动”
7、档。接现场通知确认，进行系统选择，按顺始启动按钮。自动广播及现场警铃响，皮带机顺始启动。指令广播系统顺停,按系统顺始按钮, 皮带机开始顺停。指令广播系统一齐停止，按系统一齐停止按钮，皮带机一齐停止。盘面显示非常停止。非常停止：将非常停止开关拨到“断”档。按非停按钮，系统设备停止将非常停止开关复位。盘面非常停止消失。确认。BABBBABAB现场设备单机运转前，必须向中控提出申请，征得中控同意后，方可进行单机运转操作，送出后通知现场岗位工，并监视现场设备的运转状况。中控人员配备现场电源牌，挂在现场设备所属电源入开关上，电源牌上标明电源使用安全责任人，并做到使用完毕后及时收回并摘牌。当现场两处设备同
8、时使用电源时，必须在中控挂上二块现场电源牌，防止由于联系不到位而造成现场电源切断。制定徐 强批准林金嘉责任部门审核徐强批准日期2007/ / 炼铁车间01原料01皮带机02可逆皮带机运转操作11目的02连动运转操作危险源PLC故障，皮带机自动运转，人员伤害环境因素粉尘排放工具准备劳防用品、口罩、电筒、对讲机人员配置A: 机侧责任者 B:中控责任者 作 业 规 程NO作业手顺作业者安环规定细目12345678通知现场进行系统联动运转。接中控通知后，对本设备进行点检。确认联单开关在联动档。确认各个有关操作盘面开关及附属装置的切换开关在自动档或联动档或断。通知中控可以联动运转。接现场通知确认，进行系
9、统选择，按顺始启动按钮。自动广播及现场警铃响，皮带机顺始启动。指令广播系统顺停,按系统顺始按钮, 皮带机开始顺停。指令广播系统一齐停止，按系统一齐停止按钮，皮带机一齐停止。非常停止：将非常停止开关拨到“断”档。按非停按钮，系统设备停止，盘面显示非常停止。将非常停止开关复位。盘面非常停止消失。BABBBABAB所有人员不得触摸运转及待运转设备。现场进行检修、自修、维护清扫、故障处理等作业时必须与中控联络确认。现场进行检修、自修、维护清扫、故障处理等作业取得中控同意可后，现场必须在设备上下游相关设备挂双牌（每次作业挂4牌）。停电挂牌结束后，现场人员必须与中控确认信号反馈是否正确，确认正确后现场方可
10、作业。、作业结束，确认人员撤离作业场所后摘牌复位、确认信号是否正常，出现异常及时处理。检修、自修、维护清扫、故障处理等作业需要中控送电源到现场时按照以下顺序进行确认作业人员全部离开运转部位-确认设备上无异物-向中控申请电源-中控送电源-摘牌-运转-作业结束复位-收回电源中控人员在电源送出后注意检查、监视画面，发现异常现象及时切断电源。制定徐 强批准林金嘉责任部门审核徐强批准日期2007/ / 炼铁车间01原料01皮带机03可逆梭式皮带机操作11目的01机侧单独操作危险源走道板腐烂，造成人员坠入环境因素粉尘排放工具准备劳防用品、口罩、电筒、对讲机人员配置A: 机侧责任者 B:中控责任者 作 业
11、规 程NO作业手顺作业者安环规定细目12345678910111213对本设备进行点检；确认联单开关在联动档，可逆开关选择在断档。确认走行联单开关在联动档，方向开关在断档。通知中控机侧单独运转。确认同意后。操作盘按下现场操作“入”按钮，观察盘面显示电源送出，通知机侧可以单独运转。接中控通知后，准备启动。启动前按警铃三次，每次5秒。将走行选择开关由断档拨到所选择的方向，联单开关拨到单独档，小车左或右走行。将走行开关拨回断档，联单开关拨到断档，小车停止走行。将正逆开关拨到正或逆档，联单开关拨到单独档。正或逆运转。将正逆开关拨到断档。皮带机运转停。将走行方向联单开关拨到联动档，皮带联单开关拨到联动档
12、位置，向中控汇报运转结束。中控确认。操作盘按下现场操作“切”按钮。盘面显示电源收回。非常停止：将非常停止开关拨到“断”档。按非停按钮，系统设备停止，盘面显示非常停止。将非常停止开关复位。盘面非常停止消失。ABAAAAAABABAB上岗前必须按标准穿戴好劳防用品，带好工器具。进入各类矿槽、溜槽内、设备清扫、自修等与粉尘接触的作业必须戴防尘口罩。巡检中不准触摸任何转动部位，严禁钻、跨、乘、坐皮带机。严格遵守操作牌制度，停送电制度按操作手顺操作。单机运转前必须认真检查设备内是否有人和杂物，确认无误后方可操作。处理皮带机故障必须停机挂牌后进行。并要与中控联系，处理皮带跑偏、禁止脚蹬、人推或棍棒憋压。皮带机运转中不准清扫,严禁在作业中进入安全栏杆内工
