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1、煤矿双基建设：机电基础设施标准及基础管理标准(综采设备) 机电基础设施标准及基础管理标准（综采设备） 项目 基础设施标准 1 外观检查 1.1 零部件齐全、完整、紧固。 1.2 箱体及散热器无变形，无锈蚀。 1.3 托撬小车无严重变形，轮组转动灵 活，不松旷。 1.4 箱体内、外无积尘，无积水，无水 珠。 2 接线 2.1 电缆联结器接触良好，接线盒不发 热。在井下使用时，应采用监视型屏蔽 橡套电缆。 2.2 箱内二次回路导线排列整齐，符合 本分册4.3节的规定。瓷瓶牢固无松动现 象，无裂纹、损伤，无放电痕迹。 3 变压器 3.1 线圈绝缘良好，绝缘老化程度不低 于3级。 3.2 运行声音正常
2、，温度不超过下列规 定： B级绝缘不超过110； F级绝缘不超过125； H级绝缘不超过135； 基础管理标准 移动电 站 1.运行前检查 (1)投入前详细阅读说明书、产品铭牌、线路图，检查容量、电压等 级、接线组别及地面试验报告能否满足要求； (2)所有壳体、零部件和观察窗等有无损坏现象； (3)所有隔爆结合面有无损伤，隔爆间隙是否符合规定要求； (4)操作机构应灵活，各部按钮应无卡住现象，紧固件无松动，电气 连接件良好可靠，进出电缆应压紧和密封： (5)变电站各部分电气绝缘性能良好； (6)移动变电站接地系统是否符合要求，局部接地极和辅助接地极距 离不得小于米，接地电阻不得超过。 机电基础
3、设施标准及基础管理标准（综采设备） 项目 基础设施标准 4 开关 4.1 开关接线联结紧密，触头接触良 好，无严重烧痕，隔离刀闸开关插入深 度不小于刀闸宽度的2/3，三项合闸不同 期性不大于3mm。 4.2 开关操作机构动作灵活可靠，各传 动轴不松旷，分、合闸指示正确。 5 保护装置与绝缘 5.1 保护装置齐全，整定合格，灵敏可 靠。温度继电器动作灵敏正确。 5.2 互感性能良好，有规定期内的测试 记录。 5.3 电气、机械联锁装置齐全，动作正 确可靠。 5.4 接地标志明显，接地装置符合规定 。 5.5 绝缘性能良好，绝缘电阻值符合下 列数值： 127V不低于0.5M 380v、660v不低
4、于5M 1140V不低于50M 6kV不低于200M 并有规定期内的测试记录 基础管理标准 移动电 站 2.移动变电站送电程序应是：先送高压，后送低压。停电程序是：先 停低压，后停高压。 3.装有高压隔离开关的移动变电站，高压侧不允许带电切断电源。装 有高压负荷开关的移动变电站，允许在紧急情况下断开负荷电源。装 有高压断路器的移动变电站允许在正常情况下切断负荷电源。 机电基础设施标准及基础管理标准（综掘设备） 项目 基础设施标准 基础管理标准 掘进机 1、机组对口、地脚等主要螺纹紧 固件无失效。 2、操作手把、按钮、旋钮操作灵 活、可靠、无缺损。 3、各种仪表齐全，指示准确。 4、各接合面密封
5、严密，无漏油。 5、各部位铰接销轴耳座孔径磨损 无超标。 6、本体及各部件无严重变形、开 裂、开焊。 7、履带板无损坏，履带销无脱落 。 8、截割头截齿齿座齐全、无失效 。 9、铲板上盖板磨损量不大于原厚 度的20%。 1、严格执行煤矿安全规程第七十一条之规定。 掘进机前后照明灯齐全明亮。 紧急停止按钮动作可靠，并有常闭功能。 掘进机作业时，必须使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得 小于3Mpa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5Mpa；如果内喷雾装置的使 用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 2、综掘工作面及其作业地点风流中、电动机或开关安设地点附近20米
6、以 内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员进 行处理。遇到停风或瓦斯探头不显示，必须断电撤人。对因瓦斯浓度超过 规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，且必须经 瓦检员许可，方可通电开动。 3、机载瓦斯断电仪显示正常，功能可靠。电话距工作面不大于50米。 4、操作注意事项： 严格执行操作规程。 每班开工前检查设备的完好情况，各连接零件是否齐全紧固、截齿齐全 不失效、运输机和履带零件齐全，松紧合适、油位达到规定高度、是否漏 油、电缆和接线部位完好不失爆、按纽和操作手把齐全、跟机电缆够长。 掘进机开机前，司机必须提前3分钟发出信号提请有关人员注意，只
7、有 在铲板前方、切割臂附近及机组周围无人时，其他人员远离机组5米以 外，确认安全后，方可开动掘进机。 机电基础设施标准及基础管理标准（综掘设备） 项目 基础设施标准 基础管理标准 掘进机 10、溜槽中板磨损量不大于原厚度 的40%。 11、各种千斤性能可靠。 12、链轮轴组件性能良好，无漏油 、跳牙现象。 13、装载机构性能可靠。 14、水冷系统性能可靠。 15、内、外喷雾系统性能可靠。 进刀坚持先煤后岩、先软后硬的原则，进刀深度不准超过炮头长度。炮 头为伸缩结构的掘进机使用伸缩千斤进刀，禁止用履带进刀。 正常截割时必须放下前后支撑、水平摆动炮头、掌握好吃刀深度。严禁 不放支撑用履带承受截割震
8、动力。操作液压控制手把要缓慢。前进和后退 要保护好跟机电缆。 截割和前进要开动装运机构，避免铲板部浮煤过多。卧底时要停止耙 爪，避免压坏。 割到控顶距后，必须停机进行支护作业。支护作业时禁止开动掘进机， 架棚需要用截割臂托举棚梁只能开油泵并闭锁炮头，只允许升降炮头，严 禁其它动作。 巷内作业时，局扇风筒出风口距工作面不得大于10米，否则停止作业。 掘进作业中，铲板后放专人观察成巷质量，有大块必须停机打碎大块。 开机期间，司机随时观察各部位动作情况和运转声音，发生动作不正常 和声音异常必须立即停机处理。所有工作人员必须随时注意顶板变化，发 生异响和掉渣等情况要立即停止工作，首先处理顶板安全问题。
9、副司机要 经常注意液压油箱的油位，油量不足要及时补充。 截割岩石容易产生火花，必须放慢炮头摆动速度，保证洒水正常、风量 正常，瓦斯不超限。 掘进机开机期间严密注意后面皮带机运行情况，皮带机停机立即停止掘 进机装运。跟机电缆不够长立即停下补充。 掘进机司机移动机组或改变掘进的作业方位时，必须事先提醒机组前后 25米范围内的所有人员注意，在确保安全的情况下方可移机。 机电基础设施标准及基础管理标准（综掘设备） 项目 基础设施标准 基础管理标准 掘进机 16、电控系统保护齐全，各项运行 参数显示正常。 17、机组照明灯齐全、性能可靠。 18、机载瓦斯断电装置性能可靠。 截割电机温度过高要停机降温。开
10、机期间发生停水或水量不足应立即停 机。 停机时要清完工作面的浮煤，掘进机后退2一3米，必须将切割臂完全放 下，炮头落地，将机组摆到对人员最无危险的位置上，打扫机面卫生。 5、检修时注意事项： 严格执行“四检制”。 检修掘进机前必须拉开隔离开关并闭锁。 铲板和截割臂注油要升到水平位置，按油位刻度加够。 检修截割臂时，人员禁止直接站在铲板上操作，应站在木料上操作，防 止耙爪或星轮转动滑倒。 拆卸油管必须停泵，释放余压，不得直接面对高压油的喷射方向。 起吊零部件必须挂钩牢固，统一指挥，吊起的零部件下禁止有人。在机 器下面操作必须用道木垫牢，防止油缸失效下落。 检修电控部位和电机必须断开控制开关电源，
11、执行停电检修的规定。 掘进机各连接部位齐全紧固。电控箱固定可靠，接触器和隔离开关及各 种保护功能齐全，动作灵活准确，防爆部位符合规定，接线紧固无毛刺， 螺栓垫圈齐全，报警器齐全响亮。 锚杆机、锚索机不漏油不漏风。支撑和连接部位不松动，伸缩完好。跟 机电缆长度满足推进要求，无破损。 加油前要将注油口周围打扫干净，通过滤网注油。 百度搜索“就爱阅读”,专业资料、生活学习,尽在就爱阅读网,您的在线图书馆! 机电基础设施标准及基础管理标准（综采设备） 项目 基础设施标准 基础管理标准 采煤机 1、机组对口、地脚等主要螺纹紧固件无 失效。 2、操作手把、按钮、旋钮操作灵活、可 靠、无缺损。 3、各种仪表
12、齐全，指示准确、无破损。 4、各接合面密封严密，无漏油。 5、各部位铰接销轴耳座孔径磨损无超标 。 6、主机架及各部件箱体、壳体无严重变 形、开裂。 7、滚筒截齿齿座齐全，无失效。 8、滚筒离合器性能可靠。 1、严格执行煤矿安全规程第六十九条之规定。 采煤机上必须装有能停止工作面刮板运输机运行的闭锁装置。采煤 机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器，采煤机停止工作或检修 时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机 前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后方可接通电源。 采煤机更换截齿时，必须护帮、护顶、切断电源、打开采煤机隔离 开关和离合器，对工作面输送机实行闭锁，并设专人
13、进行监护。 工作面倾角在15以上时，必须有可靠的防滑装置。 采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压 力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量必须与机型 相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。 无水或喷雾装置损坏时必须停机。 2、采煤机使用过程注意事项： 做好开机前的检查和准备工作，从外表观察、检查，确认无误后， 试车进一步检查其动作情况和声音，发现问题及时处理。 开机前，司机必须启动采煤机自身的报警装置或借助工作面的其它 信号设施报警，以通知其他人员离开牵引锚链附近且离开采煤机至少 5米以外的地方。 机电基础设施标准及基础管理标
14、准（综采设备） 项目 基础设施标准 基础管理标准 采煤机 9、平板滑靴磨损量不超过10mm。 10、采煤机行走轮与道轨啮合可靠。 11、内、外喷雾系统性能可靠。 12、水冷却系统性能可靠。 13、调高系统性能可靠。 14、电控系统保护齐全，各项运行参数 显示正常。 15、机载瓦斯断电装置性能可靠。 正常停机时，先将牵引速度逐渐降到零，采煤机不再牵引后，按停 止按钮停机，最后必须将各种手把打回零位，并切断电源、打开隔离 开关和离合器。 在牵引过程中，要控制好牵引速度，监控好各部位的运转情况，随 时清理电缆槽内杂物。 采煤机割煤过程中，要随时掌握采高，及时根据煤层变化调整滚筒 高低，防止割顶或留底
15、。遇到断层、厚夹石、冲涮带时，必须提前进 行处理。 采煤机在割煤过程中如出现大块煤，必须立即停机予以处理。 3、检修前，必须切断电源，打开隔离开关和离合器并闭锁运输机， 按照“四检制”的内容逐条逐项进行检查、检修。 4、采煤机必须装设机载瓦斯断电仪。 5、采煤机对口螺栓及底托架螺栓齐全紧固，每个滚筒缺齿数不超过5 个（包括失效截齿）。 机电基础设施标准及基础管理标准（综采设备） 项目 基础设施标准 基础管理标准 液压管路: 1、无破损、无漏液、无短缺 液压支 架 立柱: 1、活柱镀层无脱落或严重锈蚀、划 伤。 2、缸体及接头座无损坏。 3、无自降，串液、漏液现象。 1、严格执行煤矿安全规程第六
16、十七条之规定。 工作面支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15时，液压支架 必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25时，必须有防止煤（矸）窜 出刮板输送机伤人的措施。 采煤机采煤时必须及时移架，采煤机与移架之间的悬顶距离，应根 据顶板的具体情况在作业规程中明确规定。超过规定距离时，必须停 止开采。 2、严格执行同煤经机字【2005】930号关于进一步加强液压支架管 理的规定文件的规定。 3、液压支架使用过程中必须接顶完好，及时移架，所有支架都必须 达到初撑力。 4、按照作业规程和操作规程所规定的程序，正确使用，精心保养， 包架到人，确保液压支架的完好率不低于90%。 5、在使用过程中更换配件（含胶管）必
