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1、 常见故障维修手册 常见故障维修目录（一）刀架类故障判断维修 第4页故障现象一：电动刀架的每个刀位都转动不停 第4页故障现象二：电动刀架不转 第5页故障现象三：刀架锁不紧 第6页故障现象四：刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动 第7页故障现象五：使用排刀架不受控 第7页故障现象六：刀架有时转不动 第8页故障现象七：928 TA系统下的刀架换刀时出现 E38报警 第8页故障现象八：输入刀号能转动刀架，直接按换刀键刀架不能转动 第8页（二）主轴类故障判断维修 第9页故障现象一：不带变频的主轴不转 第9页故障现象二：带变频器的主轴不转 第9页故障现象三：带电磁耦合器的主轴不转 第10页故障现象四：
2、带抱闸线圈的主轴不转 第11页故障现象五：变频器控制的主轴转速不受控 第11页故障现象六：不带变频的主轴（换档主轴）转速不受控 第12页故障现象七：主轴无制动 第12页故障现象八：主轴启动后立即停止 第13页故障现象九：主轴转动不能停止 第13页故障现象十：系统一上电，主轴立即转动 第13页（三）系统显示类故障判断维修 第14页故障现象一：系统显示屏自动复位 第14页故障现象二：显示屏蓝屏一片 第14页故障现象三：显示屏出现乱码 第14页故障现象四：系统无显示 第15页故障现象五：死机 第16页（四）螺纹加工类故障判断维修 第17页故障现象一：无法切削螺纹 第17页故障现象二：切削螺纹螺距不对
3、、乱牙 第17页故障现象三：螺纹前几个螺牙乱牙，之后的部分正常 第19页故障现象四：退尾，轨迹不正确 第19页（五）系统类故障判断维修 第20页故障现象一：系统报警 第20页故障现象二：928TC出现“驱动器报警”而驱动器无报警 第21页故障现象三：991系统在驱动器正常工作时出现“ Err-20 ”报警 第21页（六）驱动类故障判断维修 第22页故障现象一：驱动器报警 第22页故障现象二：DF3A 驱动器功放一到就报警 第23页故障现象三：DF3A 驱动器有时报警，有时能正常工作 第24页故障现象四：加工过程中，出现DF3A驱动器几轴同时报警 第24页（七）加工尺寸不稳定类故障判断维修 第2
4、5页按产生不稳定故障的元器件分类：故障现象一：系统引起的尺寸变化不稳定 第25页故障现象二：驱动器引起尺寸不稳定 第26页故障现象三：机械方面引起的加工尺寸不稳定 第27页按产生不稳定故障的现象分类： 故障现象一：工件尺寸与实际尺寸只相差几丝 第28页故障现象二：工件尺寸与实际尺寸相差几毫米，或某一轴向有很大变化 第29页 故障现象三：工件的每道工序都有递增或递减的现象 第30页故障现象四：驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小 第30页故障现象五：工件某一道工序加工有变化，其它各道工序尺寸准确 第31页故障现象六：工件产生锥度大小头现象 第32页故障现象七：批量生产中，偶尔出现工件超
5、差 第32页故障现象八：工件尺寸准确，表面光洁度差 第33页故障现象九：加工圆弧效果不理想，尺寸不到位 第33页（八）指令控制类故障 第34页 故障现象一：928TC 的G0指令定位 第34页 故障现象二：任一段程序启动功能，可能会产生误走 第34页 故障现象三：恒线速控制下的加工方向不可改变 第35页（九）其它类故障 第35页 故障现象一：软件不具有坐标断电后记忆功能 第35页故障现象二：G50 坐标设置无效 第35页 故障现象三：回程序起点后，坐标和拖板位置不对 第36页 故障现象四：回机械零点坐标显示有偏差 第36页故障现象五：无法执行刀补 第37页 （十）附录 第38页附录一：928T
6、A 报警代号及处理方法 第38页附录二：928TC 报警代号及处理方法 第41页附录三：980T 报警一览表及处理方法 第43页附录四：DA98报警一览表及处理方法 第46页(一) 刀架类故障故障现象一：电动刀架的每个刀位都转动不停 故障原因 处理方法系统无 +24V; COM输出用万用表量系统出线端，看这两点输出电压是否正常或存在，若电压不存在，则为系统故障，需更换主板或送厂维修系统有 +24V; COM输出，但与刀架发信盘连线断路；或是+24V对COM地短路用万用表检查刀架上的 +24V、COM地与系统的接线是否存在断路；检查 +24V是否对COM地短路，将+24V电压拉低系统有 +24V
7、; COM输出，连线正常，发信盘的发信电路板上 +24V和COM地回路有断路发信盘长期处于潮湿环境造成线路氧化断路，用焊锡或导线重新连接刀位上+24V电压偏低，线路上的上拉电阻开路用万用表测量每个刀位上的电压是否正常，如果偏低，检查上拉电阻，若是开路，则更换1/4W2K上拉电阻系统的反转控制信号TL-无输 出用万用表量系统出线端，看这一点的输出电压是否正常或存在，若电压不存在，则为系统故障，需更换主板或送厂维修系统有反转控制信号TL- 输 出，但与刀架电机之间的回路存在问题检查各中间连线是否存在断路，检查各触点是否接触不良，检查强电柜内直流继电器和交流接触器是否损坏刀位电平信号参数未设置好检查
8、系统参数刀位高低电平检测参数是否正常，修改参数霍尔元件损坏在对应刀位无断路的情况下，若所对应的刀位线有低电平输出，则霍尔元件无损坏，否则需更换刀架发信盘或其上的霍尔元件。一般四个霍尔元件同时损坏的机率很小磁块故障，磁块无磁性或磁性不强更换磁块或增强磁性，若磁块在刀架抬起时位置太高，则需调整磁块的位置，使磁块对正霍尔元件故障现象二：电动刀架不转 故障原因 处理方法刀架电机三相反相或缺相 将刀架电机线中两条互调或检查外部供电 系统的正转控制信号TL+无输出用万用表量系统出线端，量度+24V和TL+两触点，同时手动换刀，看这两点的输出电压是否有+24V，若电压不存在，则为系统故障，需送厂维修或更换相
9、关IC元器件 系统的正转控制信号TL +输出正常，但控制信号这一回路存在断路或元器件损坏检查正转控制信号线是否断路，检查这一回路各触点接触是否良好；检查直流继电器或交流接触器是否损坏 刀架电机无电源供给检查刀架电机电源供给回路是否存在断路，各触点是否接触良好，强电电气元器件是否有损坏；检查熔断器是否熔断 上拉电阻未接入将刀位输入信号接上 2K上拉电阻，若不接此电阻，刀架在宏观上表现为不转，实际上的动作为先进行正转后立即反转，使刀架看似不动 机械卡死通过手摇使刀架转动，通过松紧程度判断是否卡死，若是,则需拆开刀架，调整机械，加入润滑液 反锁时间过长造成的机械卡死 在机械上放松刀架，然后通过 系统参数调节刀架反锁时间刀架电机损坏拆开刀架电机，转动刀架，看电机是否转动，若不转动，再确定线路没问题时，更换刀架电机刀架电机进水造成电机短路烘干电机，加装防护，做好绝缘措施故障现象三：刀架锁不紧 故障原因 处理方法 发信盘位置没对正拆开刀架顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁块，使刀位停在准确位置 系统反锁时间不够长 调整系统反锁时间参数 机械锁紧机构故障 拆开刀架，调整机械，检查定位销是否折断故障现象四：刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动 故障原因 处理方法此位刀的霍尔元件损坏确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上转动该位刀，用
