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1、 钢板桩支护工程施工工艺标准 1 适用围 本工艺标基坑采用钢板桩支护的工程。 2 施工准备 2.1 主要使用材料 2.1.1 热轧普通槽钢 各项物理力学指标符合相关标准。 2.1.2 拉森式(U形)钢板桩 各项物理力学指标符合相关标准。 2.1.3 Z形钢板桩 各项物理力学指标符合相关标准。 2.1.4 H形钢板桩 各项物理力学指标符合相关标准。 2.1.5 直腹板形 各项物理力学指标符合相关标准。 2.2 主要工机具 冲击式打桩机、油压式压桩机、柴油锤、蒸气锤、落锤、振动锤。 2.3 作业条件 2.3.1 岩土工程勘察报告完成。 2.3.2 支坑支护设计完成已经过强度、稳定性和变形计算。钢板
2、桩的设置位置应便于基础施工即在基础结构边缘之外并留有支、拆模板的余地。特殊情况下如利用钢板桩作为箱基底板或桩基承台的侧模则必须村以纤维板或油毛毡等隔离材料以利钢板桩的拔除。 2.3.3 做好测量放线工作在基坑边做好轴线标高桩。材料机具均已进场。 2.3.4 钢板桩的平面布置应尽量平直整齐避免不规则的转角以便充分利用标准钢板桩和便于设置支撑。 2.4 作业人员 2.4.1 主要作业人员机械操作人员、壮工。 2.4.2 机械操作人员应经过专业培训并取得相应资格证书主要作业人员经过安全培训并接受了技术交底。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 打桩机械选择 钢板桩可采用锤击
3、打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打法工程中采用前两者居多。根据不同的施打法应采用相应的打桩机械。同时在选择打桩机械型号时应考虑工程地质现场作业环境钢板桩形式、重量、长度、总数量等具体条件以使选用机械适用、经济、安全。 3.2.2 钢板桩的检验及矫正 用于基坑支护的成品钢板桩如为新桩可按出厂标准进行检验重复使用的钢板桩使用前应对外观质量进行检验包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求有无表面缺陷端头矩形比垂直度和锁口形状等。 3.2.3 打桩围檩支架导向架的设置 为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板桩墙面的平整度在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架围檩支架由围檩及围檩桩组成。 围檩
4、可以双面布置也可以单面布置一般下层围檩可设在离地约500mm处双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大8-10mm。围檩支架一般用型钢组成如H型钢、工字钢、槽钢等围檩入土深度一般为6-8m间距2-3m根据围檩截面大小而定围檩之间用连接板焊接。 3.2.4 钢板桩焊接 由于钢板桩的长度是定长的因此在施工中常需焊接。为了保证钢板桩自身强度接桩位置不可在同一平面上必须采用相隔一根上下颠倒的接桩法。 3.2.5 钢板桩的打设式 3.2.5.1 钢板桩的打设式可根据板桩与板桩之间的锁扣式或选择大锁扣扣打施工法及不锁扣扣打施工法。大锁扣扣打施工法是从板桩墙的一角开始逐块打设每块之间的锁扣并没有扣死。大锁扣扣
5、打施工法设简便迅速但板桩有一定的倾斜度、不止水、整体性较差、钢板桩用量较大仅适用于强度较好透水性差、对围护系统要求精度低的工程小锁扣扣打施工法也是从板桩墙的一角开始逐块打设且每块之间的锁扣要求锁好。能保证施工质量止水较好支护效果较佳钢板桩用量亦较少。但打设速度较缓慢。 3.2.5.2 钢板桩的打设法还可以分为单独打入法和屏风式打入法两种。 单独打入法是从板桩墙的一角开始逐块打设直到工程结束。这种打入法简便迅速不需辅助支架但易使板桩间一侧倾斜误差积累后不易纠正。适用于要求不高板桩长度较小的情况。 屏风式打入法是将1020根钢板桩成排插入导架呈屏风状然后再分批施打。这种打入法可减少误差积累和倾斜易
6、于实现封闭合拢保证施工质量。但插桩的自立高度较大必须注意插桩的稳定和施工安全较单独打入法施工速度较慢。目前多采用这种打入法。 3.2.6 钢板桩的打设 3.2.6.1 选用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩插桩时锁口要对准每插一块即套上桩帽并轻轻地加以锤击。在打桩过程中为保证钢板桩的垂直度用两台经纬仪在两个向加以控制。为防止锁口中心线平面位移同是在围檩上预先计算出每一块板桩的位置以但随时检查校正。 3.2.6.2 钢板桩应分几次打入如第一次由20m高打至15m第二次则打至10m第三次打至导梁高度待导架拆除后再打至设计标高。开始打设的第一、第二块钢板桩的打入位置和向要确保精度它可以起样板导向的作用
7、一般每打入1m就应测量一次。 3.2 操作工艺 3.2.1 打桩机械选择 钢板桩可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打法工程中采用前两者居多。根据不同的施打法应采用相应的打桩机械。同时在选择打桩机械型号时应考虑工程地质现场作业环境钢板桩形式、重量、长度、总数量等具体条件以使选用机械适用、经济、安全。 3.2.2 钢板桩的检验及矫正 用于基坑支护的成品钢板桩如为新桩可按出厂标准进行检验重复使用的钢板桩使用前应对外观质量进行检验包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求有无表面缺陷端头矩形比垂直度和锁口形状等。 3.2.3 打桩围檩支架导向架的设置 为保证钢板桩沉桩的垂直
8、度及施打板桩墙面的平整度在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架围檩支架由围檩及围檩桩组成。 围檩可以双面布置也可以单面布置一般下层围檩可设在离地约500mm处双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大8-10mm。围檩支架一般用型钢组成如H型钢、工字钢、槽钢等围檩入土深度一般为6-8m间距2-3m根据围檩截面大小而定围檩之间用连接板焊接。 3.2.4 钢板桩焊接 由于钢板桩的长度是定长的因此在施工中常需焊接。为了保证钢板桩自身强度接桩位置不可在同一平面上必须采用相隔一根上下颠倒的接桩法。 3.2.5 钢板桩的打设式 3.2.5.1 钢板桩的打设式可根据板桩与板桩之间的锁扣式或选择大锁扣扣打施工法及不锁扣
9、扣打施工法。大锁扣扣打施工法是从板桩墙的一角开始逐块打设每块之间的锁扣并没有扣死。大锁扣扣打施工法设简便迅速但板桩有一定的倾斜度、不止水、整体性较差、钢板桩用量较大仅适用于强度较好透水性差、对围护系统要求精度低的工程小锁扣扣打施工法也是从板桩墙的一角开始逐块打设且每块之间的锁扣要求锁好。能保证施工质量止水较好支护效果较佳钢板桩用量亦较少。但打设速度较缓慢。 3.2.5.2 钢板桩的打设法还可以分为单独打入法和屏风式打入法两种。 单独打入法是从板桩墙的一角开始逐块打设直到工程结束。这种打入法简便迅速不需辅助支架但易使板桩间一侧倾斜误差积累后不易纠正。适用于要求不高板桩长度较小的情况。 屏风式打入
10、法是将1020根钢板桩成排插入导架呈屏风状然后再分批施打。这种打入法可减少误差积累和倾斜易于实现封闭合拢保证施工质量。但插桩的自立高度较大必须注意插桩的稳定和施工安全较单独打入法施工速度较慢。目前多采用这种打入法。 3.2.6 钢板桩的打设 3.2.6.1 选用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩插桩时锁口要对准每插一块即套上桩帽并轻轻地加以锤击。在打桩过程中为保证钢板桩的垂直度用两台经纬仪在两个向加以控制。为防止锁口中心线平面位移同是在围檩上预先计算出每一块板桩的位置以但随时检查校正。 3.2.6.2 钢板桩应分几次打入如第一次由20m高打至15m第二次则打至10m第三次打至导梁高度待导架拆除后
11、再打至设计标高。开始打设的第一、第二块钢板桩的打入位置和向要确保精度它可以起样板导向的作用一般每打入1m就应测量一次。3.2.7 钢板桩的转角和封闭 钢板桩墙的设计水平总长度有时并不是钢板桩的标准宽度的整数倍或者板桩墙的轴线较复杂、钢板桩的制作和打设有误差等均会给钢板桩墙的最终封闭合拢施工带来困难这时候可采用异型板桩法、连接件法、骑缝搭接法、轴线调整法等法进行调整。 3.2.8 拔桩法 3.2.8.1 静力拔桩法。静力拔桩一般可采用独脚把杆或大字把杆并设置缆风绳以稳定把杆。把杆顶端固定滑轮组下端设导向滑轮钢丝绳通过导向滑轮引至卷扬机也可采用倒链用人工进行拔出。把杆常采用钢管或格构式钢结构对较小
12、、较短的板桩也可采用大把杆。 3.2.8.2 振动拔杆法。振动拔桩是利用振动锤对板桩施加振动力扰动土体破坏其与板桩间的摩阻力和吸附力并施加吊升力将桩拔出。这种法效率高、操作简便,操作简便是广泛采用的一种拔桩法。振动拔桩主要选择拔桩振动锤一般拔桩振动锤均可作打、拔桩之用。 3.2.9 拔桩顺序 对于封闭式钢板桩墙拔桩的开始点离开桩角5根以上必要时还可间隔拔除。拔桩顺序一般与打桩顺序相反。 3.2.10 拔桩要点 3.2.10.1 拔桩时可先用振动锤将板桩锁口振活以减少土的阻力然后边振边拔。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100300mm再与振动锤交替振打、振拔。有时为及时回填拔桩后的土在把
13、板桩拔至此基础底板略高时如500mm暂停引拔用振动锤振动几分钟尽量让土填实一部分。 3.2.10.2 起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷起吊力一般小于减振器弹簧的压缩极限。 3.2.10.3 供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定功率的1.22.0倍。 3.2.10.4 对引拔阻力较大的钢板桩采用间歇振动的法每次振动15min振动锤连续工作不超过1.5h。 3.2.11 桩处理 钢板桩拔除后留下的土应及时回填处理特别是围有建筑物、构筑物或地下管线的场合尤其应注意及时回填否则往往会引起围土体位移及沉降并由此造成临近建筑物等的破坏。土回填材料常用砂子也有采用双液注浆水泥与水玻璃或注入水泥砂浆。回填法可采用振动法、挤密法填入法及注入法等回填时应做到密实并无漏填之处。 专业资料
