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1、 SGZ764 400 型输送机 使用说明书使用说明书 103S06 03 SY 张家口煤矿机械有限公司张家口煤矿机械有限公司 2006 年年 5 月月 张家口张家口 煤矿机械 有限公司 使使 用用 说说 明明 书书 共共 19 页页 第第 1 页页 SGZ764 400 型输送机型输送机 103S06 03 SY 目目 录录 第一章第一章概述概述 2 第二章第二章技术参数及结构特征技术参数及结构特征 2 第三章第三章安全提示安全提示 3 第四章第四章输送机传动系统及组成输送机传动系统及组成 5 第五章第五章输送机的安装与拆卸输送机的安装与拆卸 6 第六章第六章输送机试运转输送机试运转 8 第
2、七章第七章输送机的运转输送机的运转 9 第八章第八章输送机的润滑输送机的润滑 9 第九章第九章常见故障及处理方法常见故障及处理方法 1 0 第十章第十章维护与检查表维护与检查表 1 1 第十一章第十一章输送机的贮藏输送机的贮藏 1 8 第第 2 页页 SGZ764 400 型输送机型输送机 103S06 03 SY 共共 19 页页 使使 用用 说说 明明 书书 第一章第一章 概概 述述 1 本输送机与 MG 250 600 AWD 型采煤机 ZFS4400 17 30 和 ZFG4800 20 30 型液压 支架 SZZ764 200 型转载机配套使用 实现工作面综合机械化采煤 2 本说明书
3、供使用操作人员掌握输送机的结构 工作原理 技术特征 安装与拆卸 运转 故障消除方法 保养及润滑等方面的内容 3 除本说明书外 使用操作人员还需掌握随本机所提供的其它技术文件 4 遵循技术文件中规定的要求 方可保证输送机可靠运转 5 请详细阅读本说明书及电动机 启动器等说明书 经过培训的人员 方允许操作 和维护输送机 第二章第二章 技术参数及结构特征技术参数及结构特征 标准长度 150m 供货长度 180m 输送能力 800t h 装机功率 2 200kW 电 动 机 型 号 YBSD200 100 4 8 额定功率 200kW 额定电压 1140V 额定转速 1470 735r min 冷却方
4、式 水冷 减 速 器 型 号 16JS 200P 额定功率 200kW 第第 3 页页 SGZ764 400 型输送机型输送机 103S06 03 SY 共共 19 页页 使使 用用 说说 明明 书书 冷却方式 水冷 中 部 槽 规格 长 内宽 高 1500 724 290mm 结构型式 铸焊封底 联接方式 锻造长环 刮 板 链 链 规 格 26 92 C 型 式 中双链 链中心距 120mm 刮板间距 920mm 卸载方式 端卸 紧链方式 闸盘紧链 牵引装置 牵引方式 齿轮 销轨式无链牵引 节 距 126mm 第三章第三章 安全提示安全提示 1 概述 刮板输送机在运行中某些特定部件存在着潜在
5、的危险 虽然以下提示不能包括 所有可能发生的危险 也不能替代实际工作中对危险性的判断 但是它们表明了危险性 的严重程度 当您在操作和维护刮板输送机之前 一定要认真阅读和理解以下内容 1 1 危险 危险提示是使您引起对危险性的注意 否则将导致严重受伤或死亡 如果不采取合 适的预防措施 事故将肯定会发生 1 2 警告 警告提示是使您引起对危险性的警惕 否则将导致受伤或死亡 如果不采取合适的 第第 4 页页 SGZ764 400 型输送机型输送机 103S06 03 SY 共共 19 页页 使使 用用 说说 明明 书书 预防措施 事故将会发生 1 3 小心 小心提示是使您引起对危险性的小心 否则将导
6、致人身伤害或设备损坏 这类危险 性通常是不严重的 但发展下去后果是可怕的 如果不采取合适的预防措施 甚至会发 生致命伤害 2 提示内容 2 1 危险 2 1 1 在输送机运行中 任何人不得跨越输送机 否则将导致受伤或死亡 2 1 2 在采煤过程中 任何人不得站在输送机的煤壁侧 否则将导致受伤或死亡 2 2 警告 2 2 1 除了运输煤炭和少量矸石外 输送机不得携运任何其它物品 否则将造成设 备损坏及人员的严重伤亡 2 2 2 在输送机运行中 在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上 不得将身体 伸向工作面一侧 否则会导致受伤或死亡 2 2 3 输送机为电动运行 在进行任何维护工作时 要确定已切断
7、电源 所谓 切 断 就是维护人员挂牌 锁定 并从供电中心将相应电缆接线端拆下 否则将可能导 致人身伤害和设备损坏 2 3 小心 确保减速器 联接罩和电机上无煤 岩石和其它杂物 否则可能由于设备过热点燃 煤和其它可燃性材料 此外 还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性 3 安全常识 3 1 输送机铺设与运转须遵守有关的煤矿安全规程 3 1 输送机正常运行时不要打开机尾回煤罩 3 2 当检查和测试输送机需要打开回煤罩并运行输送机时 不要站在机头和机尾链 轮的后面 以防被刮板甩出的煤块和石块打伤 3 3 在输送机运行时 机头端和机尾端链轮的后面 应保证无人 一旦非常负载发 第第 5 页页 S
8、GZ764 400 型输送机型输送机 103S06 03 SY 共共 19 页页 使使 用用 说说 明明 书书 生 该区域会对人员生命产生威胁 3 4 与所有运动的部件及机器保持一定距离 在输送机运行中进行检查时 应保证 不穿宽松的衣物 尤其是衣领 袖口 裤管等处 3 5 检修和安装链轮时 在链轮 舌板组件等安装好以前不要开动输送机 3 6 检查并确认所有零部件都已正确安装后 方可开动输送机 3 7 确保所有的螺栓和紧固件安装在适当位置并正确锁紧 3 8 使用经确认的 可靠的紧链装置 3 9 输送机的所有安装 维修工作 必须按本说明书相关内容进行 3 10 有关输送机电动机及启动器的使用和维护
9、 请参阅电动机及启动器说明书 3 11 与输送机配套的设备 采煤机 支架 转载机 破碎机 电器设备等 的正常 操作 请参阅相关说明书 3 12 输送机工作一段时间后 要对可能出现问题的零部件进行检查 维修 第四章第四章 输送机的传动系统及组成输送机的传动系统及组成 1 输送机的传动系统 由双速电动机通过电机联轴盘 弹性块 闸盘联接套将动力 传递给减速器输入轴 再由减速器输出轴传递给链轮组件 链轮组件驱动封闭的刮板链 按需要的方向运行 完成输送煤炭的任务 2 输送机的组成 主要由机头传动部 机尾传动部 推移梁 中部槽 开天窗槽 电缆槽 刮板链 销轨 阻链器 启动器及工具附件等组成 3 输送机主要
10、零部件的结构特点及作用 3 1 机头传动部 主要由减速器 闸盘联接套 电机联轴盘 盲轴 电机 机头架 链轮 舌板组件 等组成 3 1 1 机头架 是用来安装支撑减速器 链轮 舌板组件等部件的架体 两侧均可安装减速器 机 头架与机头推移部联接 以保证更换工作面的要求 传动装置安装在采空侧 第第 6 页页 SGZ764 400 型输送机型输送机 103S06 03 SY 共共 19 页页 使使 用用 说说 明明 书书 3 1 2 舌板组件 兼有舌板及拨链器的功能 更换舌板组件可在不拆其它部件的情况下进行 3 1 4 传动装置 主要由双速电动机 闸盘联接套 电机联轴盘 联接罩及减速器等组成 传动装置
11、 是输送机的动力装置 可根据工作面的实际情况 左右 确定安装位置 3 1 4 1 减速器 见相关说明书 3 1 5 链轮组件 链轮组件装在机头架上 由滚筒和链轮体组焊成型 链轮体为合金钢锻造的七齿链 轮 由加工中心加工成形 齿面淬火处理 链轮组件运行 6 个月后 应调转 180 后安 装 以便使链轮齿的两侧面均匀磨损 3 2 机尾传动部 主要由传动装置 机头架 回煤罩 链轮 舌板组件等组成 3 3 中部槽 开天窗槽 输送机采用铸焊封底式溜槽 槽间采用锻造长环联接 各种槽都设有底刮板链的观 察孔 开天窗槽用来处理底刮板链运行中发生的各种情况 3 4 紧链装置 紧链装置包括紧链器和闸盘联接套 紧链
12、时和阻链器一起共同使用 由人工完成对 输送机链条的紧链过程 3 5 刮板链 调节链 输送机刮板链为中双链结构型式 圆环链属矿用高强度圆环链 刮板通过 E 型螺栓 固定在圆环链的平环上 链段之间用接链环联接 用做立环 调节链是用来调节刮板链 长度 以适应输送机长度的变化 调节链的结构形式与刮板链完全相同 安装刮板链 固定刮板与链条的 E 型螺栓头位于背离溜槽中板方向 刮板大圆弧面 位于刮板链运行方向 圆环链的立环焊口背离溜槽中板 即上链立环焊口朝上 下链立 环焊口朝下 圆环链出厂前经过严格的配对 安装时不得混装 第五章第五章 输送机的安装与拆卸输送机的安装与拆卸 第第 7 页页 SGZ764 4
13、00 型输送机型输送机 103S06 03 SY 共共 19 页页 使使 用用 说说 明明 书书 1 参加安装的工作人员请认真阅读本说明书 电气设备说明书及相关的技术文件 2 输送机的安装步骤应与下述设备的安装结合起来考虑 供电设备 液压系统 液 压支架 转载机 破碎机及其它设备 采煤机及无链牵引系统 3 本说明书安装图册提供了输送机的安装图及安装明细 输送机的装配方法及顺序 应与我厂的技术服务人员讨论确定 4 安装前应对各部件进行检查 如有碰伤 变形 应予以修复 校正 5 准备好安装工具及润滑油 润滑脂 6 为使操作人员掌握本输送机的工作情况 首先应在地面进行铺设与调试 7 在井下工作面安装
14、前应对工作面按照测量线重新检查 保证工作面的直线性 同 时维护好顶板 底板 8 输送机的安装 8 1 凡参加安装的工作人员 要严格遵守安全操作规程的规定 注意人身及设备的 安全 8 2 机尾传动部安放在所需位置附近 安装机头传动部 联接机头过渡槽 安装机 头推移梁 机尾推移梁 8 3 安装刮板链 8 3 1 装配刮板链 8 3 2 将刮板链从机头过渡槽底板上穿过来 搭在机头链轮上 接长底刮板链 8 4 按照输送机总装配图的顺序 依次安装中部槽 开天窗槽 将底刮板链从各种 槽中板下面穿过 直至机尾传动部 各种槽之间应靠紧 同时安装联接环合适 8 5 将底刮板链从机尾传动部下面穿过 绕过机尾传动部
15、链轮 放在溜槽的中板上 面 组装好上刮板链直到机头传动部 8 6 安装机头架挡板 机头过渡挡板 机尾挡板 电缆槽等 8 7 安装减速器及电机水冷系统 8 8 安装电气控制系统 8 9 张紧输送机刮板链 第第 8 页页 SGZ764 400 型输送机型输送机 103S06 03 SY 共共 19 页页 使使 用用 说说 明明 书书 8 10 起动电动机 观察刮板链的松紧程度 刮板链在机头链轮处下垂 1 个环为宜 9 输送机的拆卸 9 1 输送机的拆卸通常可按安装顺序的相反顺序进行 9 2 所有外露的轴端 轴套 轴面槽 法兰止口 定位销 定位孔等部位 应防止 生锈和损坏 9 3 拆卸的零件如螺栓
16、螺母 夹板等应装在适当的箱内 防止损坏及丢失 第六章第六章 输送机的试运转输送机的试运转 1 输送机安装完成后 对输送机进行全面检查 2 切断输送机电源 确保输送机不能启动 进行检查 2 1 所有需要润滑的部件均已注入推荐量的正确品质的润滑油和润滑脂 2 2 传动部件都正确组装并安装在机架上 2 3 确保链轮正确安装 刮板链正确安装 刮板链与链轮齿正确啮合 2 4 所有的联接件安装到位且正确拧紧 2 5 所有的溜槽安装到位 溜槽间搭接平滑 槽间联接环及限位销安装到位 2 6 所有的刮板都在链道内 链条无缠结 轨道无阻塞 2 7 所有挡板及电缆槽安装到位 2 8 液压控制系统安装正确 2 9 电缆控制线路正确联接 无损坏 2 9 减速器及电动机的水冷系统正确安装 3 接通输送机电源 进行检查 3 1 点动电动机 确保机头 机尾传动部的电动机旋转方向协调一致 3 2 确保信号系统及电气控制系统功能正常 3 3 检查输送机全长 保证无阻塞 所有现场人员都应意识到输送机即将开始运转 4 输送机空载试运转 4 1 输送机在安装检查完成后 进行 0 5 1 小时的空载运转 第第 9 页页 SGZ7
