《73和74教案-模块5项目一 任务三(1) 盘式制动器检查与维护》由会员分享，可在线阅读，更多相关《73和74教案-模块5项目一 任务三(1) 盘式制动器检查与维护（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、课题序号 37授课班级汽修1（3）2授课课时2授课形式理实一体授课章节名称模块5项目一任务三 盘式制动器检查与维护使用教具1设备：整车、工作台、举升机、轮胎架、空气压缩机、废气抽排装置2工具：车轮挡块、地板垫、座椅套、转向盘套、翼子板布、前格栅布、手套、气动扳手、世达成套工具、S形挂钩、扭力扳手两把(10100Nm、40340Nm)、千分尺（025mm）、直尺（0150mm）、抹布若干3. 资料：维修手册、本项目教案及课件教学目的1、 掌握盘式制动器的结构和功用2、 掌握盘式制动器的维护项目3、能进行盘式制动器检查维护教学重点盘式制动器的结构和功用及维护项目教学难点盘式制动器能对进行检查维护更
2、新、补充、删节内容课外作业课本P186 简答 3教学后记通过教师的分析讲解，多媒体课件图文、视频展示，以及教师的操作演示，学生能很好的理解盘式制动器的结构和功用及维护项目，并能对盘式制动器进行检查维护。再通过学生自主练习训练，可增强学生的维护操作技能情感目标培养学生严谨的思维方式，正确的学习态度及方法，树立了学生理论结合实际的理念。培养为振兴中华而学习的理念。帮助学生树立正确的价值观和科学观。培养学生工作的安全认识，工作的认真态度、规范意识、遵守工作章程制度的习惯和理念授课主要内容或板书设计第一课时板书：任务三 盘式制动器检查与维护一、结构二、功用三、重要性四、维护项目*第二课时板书：五、任务
3、实施（一）设备准备（二）工具准备（三）实施步骤六、学生分组练习七、检查评估八、任务书课 堂 教 学 安 排（教案设计）教学过程主 要 教 学 内 容 及 步 骤学生活动课件图文展示教师分析讲解教师演示操作图文展示结合实际案例分析器重要性课件展示图文展示学习内容课件图文展示教师分析讲解教师演示操作图文展示结合实际案例分析器重要性课件展示图文展示学习内容课件图文展示教师分析讲解教师演示操作图文展示结合实际案例分析器重要性课件展示图文展示学习内容课件图文展示教师分析讲解教师演示操作课件图文展示教师分析讲解教师演示操作图文展示结合实际案例分析器重要性第一课时教案：任务三 盘式制动器检查与维护一、结构主
4、要部件有制动盘、摩擦片、制动分泵和制动卡钳等组成。二、功用在驾驶员踩踏力作用下，通过制动管路，将液力作用于制动分泵，分泵推动摩擦片使之与制动盘之间形成摩擦制动力，即对车轮进行制动。三、重要性盘式制动器的好坏将直接影响行车安全，在使用一段时间后，可能会出现制动分泵渗漏、摩擦片异常磨损、制动盘损坏等现象，这将导致制动性能下降等严重后果。四、维护项目1.制动卡钳外观检查；2.摩擦片检查与测量；3.制动盘检查与测量。 *第二课时教案：五、任务实施 （一）设备准备 整车、工作台、举升机、轮胎架、空气压缩机、废气抽排装置（二）工具准备 车轮挡块、地板垫、座椅套、转向盘套、翼子板布、前格栅布、手套、气动扳手
5、、世达成套工具、S形挂钩、扭力扳手(10100Nm、40340Nm)、千分尺（025mm）、直尺（0150mm）、抹布若干。 （三）实施步骤 1.工具准备 （1）实操所需工具，如左图；（2）工具要齐全，摆放要整齐2.车辆防护 （1）安装车轮挡块，安装车内防护；（2）拉起驻车制动杆，降下驾驶员侧车窗玻璃，拉发动机舱盖释放杆；（3）打开发动机舱盖，安装翼子板布和前格栅布3.拆卸车轮（1）举升车辆至合适位置；（2）检查气动扳手；（3）使用气动扳手按照对角交叉顺序拆卸车轮；（4）取下车轮，置于轮胎架上。4.拆卸制动卡钳（1）对角拧上两颗车轮螺母；（2）将制动盘向外转动一定角度；（3）旋松制动卡钳固定螺
6、栓。5.拆卸摩擦片（1）旋下卡钳下固定螺栓；（2）用挂钩吊起制动卡钳；（3）取下摩擦片。 注意：在拆卸时，防止摩擦片消音垫片松动掉落。 6.检查制动分泵（1）检查制动分泵密封圈有无老化、渗漏；（2）检查滑动支撑销有无锈蚀、卡滞。7.检查摩擦片（1）检查内、外摩擦片工作面有无异常磨损；（2）测量3个位置的厚度。 注意：当厚度不足规定时，建议进行更换。 8.检查制动盘外观（1）清洁制动盘工作表面；（2）检查制动盘外观，应无损坏或异常磨损。9.测量制动盘厚度（1）千分尺清洁并校零；（2）在距制动盘边缘10mm处，测3个点，测量制动盘厚度，取最小值；制动盘厚度应不小于19mm。（3）清洁并复位量具。
7、注意：一汽丰田卡罗拉轿车制动盘标准厚度为1922mm。 10.测量制动盘厚度（1）用专用工具配合扭力扳手，以规定扭矩（标准：103Nm）对角紧固两颗车轮螺母；（2）安装百分表，转动制动盘一周，记录偏摆量，偏摆量应不大于0.05mm；（3）清洁并收回量具。11.安装摩擦片（1）在摩擦片的消音垫片上涂少量高温润滑脂；（2）装复摩擦片。12.安装制动卡钳（1）取下挂钩，安装制动卡钳，拧紧固定螺栓至34Nm；（2）回正制动盘，拆下车轮螺母13.安装车轮（1）按照对角交叉顺序预紧车轮螺母；（2）将车降至地面；（3）以103Nm的扭矩，按照对角交叉顺序，紧固车轮螺母。14.车辆复位 （1）取下车内、外防护
8、用品；（2）取下车轮挡块；（3）清洁车身15.工具复位 清洁并整理工具。 注意：在操作过程中要体现5S。 六、学生分组练习1、 以小组为单位，进行设备及工具的准备；每人按照任务具体步骤进行操作，并及时填写任务书。2、教师将资讯阶段的相关知识结合实践讲解；操作注意事项可在操作过程中点拨强化；教师巡回指导，及时发现问题及时分析。七、检查评估各小组选派一位代表汇报成果，并描述其工作过程，组员自评、互评及教师点评相结合。八、任务书【师生互动交流】【本课小结】【作业布置】听讲思考观看课件图文展示思考回答问题观看教师操作演示听讲思考学生举例说明其重要及危害后果听讲思考观看课件观看课件思考分析学生讨论分析并回答教师提问学生分组练习思考记忆讨论分析填写任务书反思训练问题听取教师实训总结分析听讲思考观看课件图文展示思考回答问题观看教师操作演示听讲思考学生举例说明其重要及危害后果听讲思考观看课件观看课件思考分析学生讨论分析并回答教师提问学生分组练习思考记忆讨论分析填写任务书反思训练问题听取教师实训总结分析10
