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1、 结构审图规范 外观的出模角设计需合理 不能拖伤 检查前后出模方向是否有倒扣或出不了模 尽量避免模具加工 注塑等后续工序的困难 一 对结构检查和分析 外观的出模角设计需合理 不能拖伤 检查前后出模方向是否有倒扣或出不了模 尽量避免模具加工 注塑等后续工序的困难 二 对模具的考虑要点 1 分型面 须能够分模 加工 出模 产品的分型线尽量设计隐蔽 不要外露 分型面结构尽量能否简化 有装配要求的零件的分型线尽量隐蔽浓度有0 5MM或以上 前后模做两级分型 须能够分模 加工 出模 产品的分型线尽量设计隐蔽 不要外露 分型面结构尽量能否简化 有装配要求的零件的分型线尽量隐蔽浓度有0 5MM或以上 前后模
2、做两级分型 2 模具胶口 流道 因产品需要和求要而定 胶口尽量不要外露 主体件尽量优先点胶和牛角进胶 单件设计夹具喷油或真空镀 配件尽可能优先大水口进胶 胶位过薄和影响外观的才搭底进胶 产品出模或搭底大水口进胶 注意 不可粘前模 胶口位置 数量须合理 进胶的宽度是否足够 搭底的胶口相应位置须避空 胶口不能影响冲模制作及冲切产品 有装配要求的零件的胶口尽量隐蔽浓度有0 5MM或以上 主体件尽量优先点胶和牛角进胶 单件设计夹具喷油或真空镀 配件尽可能优先大水口进胶 胶位过薄和影响外观的才搭底进胶 产品出模或搭底大水口进胶 注意 不可粘前模 胶口不能影响冲模制作及冲切产品 三 行位 行位的钢料的强度
3、需足够 行程需足够 不能有倒扣 尤其是分型面处须检查行位方向是否有倒扣 封胶位尽量做0 5MM或以上 尽量能简化模具结构 行位需包胶的需检查产品结构的行位能否包胶出模 行位的钢料的强度需足够 行程需足够 不能有倒扣 尤其是分型面处须检查行位方向是否有倒扣 封胶位尽量做0 5MM或以上 尽量能简化模具结构 行位需包胶的需检查产品结构的行位能否包胶出模 四 斜顶 斜顶的钢料强度需足够 不能直倒扣或铲胶 出模行程需足够 结构尽量简化 封胶位尽量做0 5MM或以上 斜顶的钢料强度需足够 不能直倒扣或铲胶 出模行程需足够 结构尽量简化 封胶位尽量做0 5MM或以上 五 枕位和碰穿 枕位钢料强度需足够 封胶位尽量做0 5MM或以上 碰穿需做前后模两级分型 后模胶位需比前模胶位单也缩小0 05 0 1MM 枕位各碰穿尽量简化 避免加工困难 是否有利出模 枕位钢料强度需足够 封胶位尽量做0 5MM以上 碰穿需做前后模两级分型 后模胶位需比前模胶位单边缩小0 05 0 1MM 枕位各碰穿尽量简化 避免加工困难 是否有利出模 六 做结构的工程资料 对图形标示要清楚 清晰 对进胶口 潜止口 等附加侧示图 工程资料不能不涂改 注 涂改要有签名
