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1、建设项目环境影响报告表(报批稿)项目名称： BGA焊锡球关键技术研究建设项目 建设单位： 云南锡业锡材有限公司 编制日期：2017年7月国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价资质的单位编制。1.项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2. 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止终点。3.行业类别按国标填写。4.总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
2、6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。表一、建设项目基本情况项目名称 BGA焊锡球关键技术研究建设项目建设单位云南锡业锡材有限公司法人代表王鹏飞联系人祝超通讯地址昆明市经济技术开发区信息产业基地云景路 2 号联系电话13987134540传真/邮政编码650501建设地点昆明市经开区信息产业基地云南锡业锡材有限公司厂区内立项审批
3、部门昆明市经济技术开发区经济发展局备案项目编码175301143351511 建设性质扩建行业类别及代码行业类别 及代码有色金属压延加工（C326）占地面积（平方米）858.78绿化面积（平方米）/总投资（万元）1500其中：环保投资（万元）8.16环保投资占总投资比例（%）0.544评价经费（万元）1.0预期投产日期2018年6月一、任务由来我国是产锡大国，然而长期以来以生产单一金属锡为主，对锡的深度加工及产品研发不够，尤其是高技术、高附加值产品。造成了我国一方面大量出口低价原料锡，另一方面高价进口锡产品的被动局面，一定程度上制约着我国经济的高速发展。云南锡业锡材有限公司成立于2006年，位
4、于昆明市经济技术开发区信息产业基地云景路2号，厂区占地138.5 亩，主要生产锡基粉、焊锡条、焊锡丝、焊锡膏、锡粒、锡箔、锡球、靶材、阳极板等异型材九个产品 ，建设规模定为20000t/a。2006年云南新世纪环境保护科学研究院组织编制了该公司锡材料加工扩产技改项目环境影响报告表，2006年12月5日昆明市环境保护局以 “昆环保复20062150 号文”出具了批复文件，并于2008年8月通过环保验收（昆环验字【字】2008075号）。该厂于2014年全厂进行过一次技改，2014年8月由云南省建筑材料科学研究设计院组织编制了该公司锡材料加工扩产技改项目环境影响报告表，2015年1月15日昆明经济
5、技术开发区以 “昆经开环复20152 号文”出具了批复文件。2016年 11月，云南坤发环境科技有限公司完成了该项目的环保竣工验收监测工作，并以“昆发验字2016-JK001号”文出具了监测报告。2017年1月17日经济技术开发区以 “昆经开环验复20177号文”出具了项目环保验收批复文件。技改后厂区现已形成28条锡合金加工生产线，可生产8大系列（丝、条、异形材、粒、球、半球、粉、无铅焊料）500个规格品种的产品，具备了年产33020吨锡材产品的加工能力。2017 年，云南锡业锡材有限公司为了促进锡材产品的升级，发展深加工、高附加值产品，优化产品结构，延伸产业链，决定实施BGA焊锡球关键技术研
6、究建设项目，并取得了昆明市经济技术开发区经济发展局下发的投资项目备案证（备案编码175301143351511）。项目位于昆明市经开区信息产业基地云南锡业锡材有限公司厂区内，利用现有1#标准厂房优化改造装修后设置生产线（1#标准厂房目前为焊粉生产车间，通过优化改造后1#-1车间为焊粉生产车间，1#-2车间作为本次扩建生产车间）。项目建设芯片封装用BGA焊锡球生产线5条，实现年产10万kk小尺寸、高精度BGA焊锡球生产。项目总投资1500万元，资金全部由企业自筹。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院建设项目环境保护管理条例和建设项目分类管理名录等有关规定，该项目的建设需进行环境影响评价，编制
7、环境影响报告表。受云南锡业锡材有限公司委托，云南银发绿色环保产业股份有限公司承担该项目的环境影响评价工作。我单位接受委托后，根据国家建设项目环境管理的有关规定和省环保厅的有关要求及规定，到项目区作了细致踏勘，收集有关资料，按照环境影响评价有关技术规范，编制了BGA焊锡球关键技术研究建设项目环境影响报告表，供建设单位上报审批。二、扩建项目概况（1）扩建项目工程建设内容扩建项目位于昆明市经开区信息产业基地云南锡业锡材有限公司厂区内，利用现有1#标准厂房优化改造装修后设置生产线（1#标准厂房目前为焊粉生产车间，通过优化改造后1#-1车间为焊粉生产车间，1#-2车间作为本次扩建生产车间）。1#标准厂房
8、总建筑面积3240m2（90m*36m），其中本次扩建生产车间（1#-2车间）所占建筑面积858.78 m2。项目建设芯片封装用BGA焊锡球生产线5条，实现年产10万kk小尺寸、高精度BGA焊锡球生产。本建设项目主要工程组成见表1-1。表1-1 扩建项目工程组成一览表工程内容项目组成项目规模备注主体工程封装用BGA焊锡球喷射成型气冷法生产线5条成型车间1间，建筑面积121.98m2，位于车间东面，用于BGA焊锡球锡球加工成型，设置5条BGA焊锡球生产线利用现有1#钢架结构标准厂房焊粉生产车间优化装修改造后设置洗球车间1间，建筑面积128.4 m2，使用自来水冲洗成型BGA焊锡球表面的锡渣、锡片
9、、粉尘等异物无尘车间圆度筛选区1间，建筑面积120m2，对BGA焊锡球圆度是否符合产品要求进行筛选尺寸筛园区1间，建筑面积240m2，对BGA焊锡球尺寸大小是否符合产品要求进行筛选成品库1间，建筑面积60m2，存放符合产品要求的BGA焊锡球产品，等待打包打包间1间，建筑面积64.2 m2，将符合要求的BGA焊锡球产品进行打包后出厂机房（中央空调）1间，建筑面积60m2，用在无尘室温湿度及洁净度的控制车间办公室1间，建筑面积64.2m2，车间办公场所配套工程食堂依托本厂已建食堂依托 员工倒班宿舍依托本厂已建倒班宿舍楼依托厕所依托本厂已建厕所依托停车场依托本厂已建地面停车场依托液氮储槽依托原厂20
10、m3的的液氮储槽使用设备目前使用于焊锡粉生产车间公辅工程给水信息产业基地市政供水管网供给依托本厂已建给水管网排水扩建项目排水系统采用雨污分流制排水，厂区设置有雨水管网，雨水经雨水管网收集后排市政雨水管网；项目产生的锡球清洗废水过滤后排入厂区污水处理站，车间地面清洗废水沉淀后排入厂区污水处理站。项目废水依托本厂已建污水处理站处置后达 GB/T18920-2002城市污水再生利用 城市杂用水水质中城市绿化标准的要求后晴天回用于绿化，雨天达城市污水再生利用工业用水水质（GB/T19923-2005）后进入厂区循环水池回用于本厂其他车间设备循环冷却水系统及其他车间生产工艺过程的补充水。依托/供电雨龙1
11、10kV 变电站接入，本项目生产设备全部使用电能，无锅炉设施依托本厂已建配电房通风无尘车间使用空调实现通风，设置中央空调一处新建环保工程雨污管网依托原厂已建雨污管网依托循环水池依托本厂已建300m3循环水池依托污水站依托原厂已建污水处理站，处理规模144m3/d，使用生物接触氧化+斜管沉淀池+活性炭过滤处理工艺依托化粪池依托原厂化粪池，6座总容积72m3依托食堂隔油池依托原厂已建隔油池，容积3m3依托车间地面清洗池依托1#车间门口已建清洗池，容积0.5 m3依托噪声防治措施厂房墙体隔音，设备安装减震垫，中央空调设置独立房间等新建/固体废弃物处置设施大型移动式垃圾收集桶2个新建/不锈钢带盖危险废
12、物收集桶2个（每个容积0.2m3）新建/危险废物暂存间依托原厂2#标准厂房已建危废间依托（2）扩建项目依托工程1）扩建项目建设依托于原项目厂房，不新征土地。2）扩建项目依托于原项目给水设施：昆明市市政供水管网。3）扩建项目依托原项目的生活设施。原项目食堂设计容量300 人/餐，宿舍设计容量200 人/日。目前原厂约80 人夜晚留宿于公司，约150 人在公司食堂用餐。本次扩建项目劳动定员35人，本次扩建人员从本厂其他车间调配，不增加新人，生活设施满足需求。4）扩建项目废水处理依托原项目自建污水处理站。由于扩建项目职工从本厂其他车间调配，因此本次扩建不增加职工生活废水。扩建项目所在标准厂房已建有完
13、善的雨污分流系统，项目区生产废水依托本厂已建污水站处置，本次扩建不再新建污水处理系统。原厂已建有处理规模144m3/d的污水处理站一座，根据锡材料加工扩产技改项目建设项目竣工环境保护验收监测表坤发验字2016-JK001 ，该厂技改后年用水量约29158.08m3，排污系数按0.8计算，该厂年废水量约23326.46m3，合69.424 m3/d（原厂按年运行336天计）。本次建设项目需进入污水站的废水量为4.768m3/d。原厂大部分生产废水经沉淀后循环回用于生产，根据原厂水平衡分析，原厂进入污水处理站的废水仅19.41 m3/d，因此原厂已建污水处理站剩余容量及规模完全可容纳本次扩建产生的
14、废水。污水处理站相关建设内容已于锡材料加工扩产技改项目环境影响报告表中进行评价，并已通过环保验收，符合使用规范。5）本次扩建产生的危废依托本厂已建危废暂存库进行储存，云南锡业锡材有限公司于2011 年构建危险废物暂存库（2#-1车间内）一处，危废收集后委托云南大地丰源环保有限公司处置，本次扩建产生的危废较少，原有危险废物暂存库仍有剩余库存可满足本次产生危废进行储存。危废暂存间相关建设内容已于锡材料加工扩产技改项目环境影响报告表中进行评价，并已通过环保验收，符合使用规范。6）扩建项目依托原厂液氮储槽使用本项目BGA焊锡球表面抗氧化需使用0.67m3/d的氮气，氮气使用依托原厂1#标准厂房旁的液氮储槽提供。该液氮储槽目前使用于1#-1标准厂房焊锡粉生产车间的氮气供给，根据业主提供，焊锡粉生产车间液氮使量不超过3.5m3/d，因此氮气罐有足够的剩余容积供给本项目使用。综上，扩建项目的依托设施均能满足扩建的要求。（3）项目主要设备及工程建设 项目所使用的设备情况见表1-2。表1-2 设备使用情况一览表序号工艺名称名称规格型号数量制造厂商备注1成型机电喷雾成型系统SBF-3X5套台湾开物科技公司含5口供料坩埚，5套震荡装置及波形发生器，5套炮管（抗氧化处理）2清洗洗球机专用非标2台台湾开物科技公司成型焊锡球表面冲洗3烤箱ADS841-42台吴江市
