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1、 1 1 1 目的和范围目的和范围 1 1 为了 500kV 屋外配电装置安全 优质 高效进行安装 1 2 本作业指导书仅适用于 500kV 屋外配电装置的安装 1 3 安装范围 SAS550 电流互感器 GW17 500 单静触头双接地隔离开关 Y20W5 420 型氧化锌避雷器 2 2 编制依据编制依据 2 1 设计图纸 2 2 电气装置安装工程施工及验收规范 合编 2 3 电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL T 5161 1 5161 17 2002 2 4 厂家提供的图纸资料 2 5 电力建设安全工作规程第 1 部分 火力发电厂 DL5009 1 2002 2 6 电力建设安全健
2、康与环境管理工作规定 3 3 施工内容施工内容 3 1 基础校正 3 2 设备安装 3 3 安装后的调整 4 4 作业前应具备的条件和准备工作作业前应具备的条件和准备工作 4 1 基础部分检查及要求 4 1 1 基础标高 相间距离 柱间距离及平面位置符合设计要求 4 1 2 支柱镀锌层完好 无锈蚀 外形尺寸符合要求 4 1 3 三柱式隔离开关的基础高差及中心偏移尺寸符合规定 4 1 4 确认各设备的安装方向 并使同一轴线的设备方向一致 4 1 5 柱顶铁件无变形 扭曲 加固筋齐全 4 2 施工条件 4 2 1 土建基础结束达到安装要求 4 2 2 安装区域内场地平整 道路畅通 施工机具电源等布
3、置就绪 4 3 施工准备 4 3 1 施工人员配备 应包括电工 起重工 吊车司机 电火焊工等 4 3 2 材料准备 2 4 3 2 1 设备到货齐全 4 3 2 2 金具 热镀锌螺栓备齐 4 3 2 3 校正用垫铁 4 3 2 4 接地用的圆钢 铜编织带 常用材料螺栓 油漆 砂纸等 4 4 开箱检查 4 4 1 核对图纸 检查设备总数及各型号数量是否一致 4 4 2 核对型号规格是否与设计相符 对各箱件分组分类存放室外或室内平整场地 4 4 3 检查电流互感器的 SF6 气体压力符合产品说明要求 4 4 4 清洁各设备绝缘子上的灰尘油污等物 检查绝缘子有无裂纹 破损等缺陷 检查铁 法兰与瓷件的
4、胶合处有无松动 裂纹和锈蚀现象 4 4 5 检查隔离开关本体有无机械损伤 导电杆及触头有无变形 主闸刀 指形触头是否 清洁 镀锡层用凡士林保护 触指压力是否均匀 接触情况是否完好 检查可转动接线端 子是否灵活 护罩是否完好 接线端子的接触面是否镀银 4 4 6 检查各附件是否齐全完整及备品备件数量 包括产品说明书和合格证 5 5 施工程序和方法施工程序和方法 5 1 电流互感器安装 5 1 1 安装和使用 5 1 1 1 竖立 见图 1 互感器运输处于卧倒状态 应首行将互感器竖立起来 竖立时一台吊车吊钩钩住互 感器头部的吊环 另一台车吊钩钩住互感器底座上的吊环 然后慢慢使互感器竖立起来 注意在
5、吊车移动时 吊绳应始终处于垂直状态 5 1 1 2 吊装 互感器竖立起来后 在吊装过程中应注意 四只吊钩分别钩在互感器底座上的四只 吊环 并注意产品在移动过程中 就保持直立状态 不得出现倾斜现象 5 1 1 3 互感器安装的基础应符合设计要求 用底座螺栓将互感器固定后 应检查其牢固 及垂直度是否符合要求 5 1 1 4 三相应保持相同的极性方向 接线盒面向巡检侧 5 1 1 5 顶盖螺栓应连接牢固 一次高压线连接不应使互感器受到太大压力 5 1 1 6 互感器的末屏引出端子与地线的连接要可靠 3 5 1 1 7 充气及补气方法说明 互感器运输时其内部充有 0 08 0 1Mpa 的 SF6气体
6、 在互感器使用之前必须充 SF6 气体 充到额定压力为止 5 1 1 8 通过底座上的接地板可靠接地 5 1 1 9 互感器为全密封结构 一般情况下 不得轻易破坏产品的密封状况 5 1 2 验收 a 一次绕组对二次绕组及对地 二次绕组之间及对地的绝缘电阻测量 b 短时工频耐压试验 80 额定短时工频耐压 c 局部放电测量 d 误差试验及二次极限感应电势下的励磁电流测量 e SF6气体含水量测试 5 2 隔离开关安装 5 2 1 隔离开关安装流程图 如图 2 5 2 2 基础校正 5 2 2 1 相间高度误差应不大于 2mm 中心距误差不大于 5mm 5 2 2 2 利用准备好的薄垫铁校正垫平
7、5 2 3 主体安装 安装前 先拆箱按装箱单清点部件 在零件齐全的前提下方可进行安装 对有导电要 求的接触面 有镀层的除外 应先涂上一层凡士林油 用砂纸或钢刷去掉表面氧化层后 用布擦掉油污 再迅速涂一层凡士林油后方可进行安装 下文所用序号见图 3 5 2 3 1 将底座装配 用 M18 螺栓安放在基础上 用水平尺检查底座装配 的上平面是否 水平 如不水平需在底座装配 与基础之间加垫调整 图 1 电流互感器竖立图 4 图 2 总体安装流程图 5 2 3 2 在地面用螺栓分别将上 中 下支持瓷和上 中 下旋转瓷瓶 连 3 15 2 接在一起 将已连接好的支持瓷瓶吊装在底座装配 的上平面上 并用 M
8、16 65 六角螺栓 紧固 用水平尺检查上支持瓷瓶 的上法兰平面是否水平 如不水平 应在支持瓷瓶 之间加调整垫片调整 直到水平 将已连接好的旋转瓷瓶用 M10 六角螺栓紧固在底座装配 上的转动法兰上 5 2 3 3 将主闸刀装配 按吊装在支持瓷瓶 上 并用 M16 45 六角螺栓紧固 在旋转瓷 瓶 的上法兰上放置一个橡皮垫 用 M10 六角螺栓将它们与主闸刀装配 上的转动法兰 连接在一起 先不要将此螺栓拧紧 完全松开旋转瓷瓶 与底座装配 上的转动法兰之 施工准备 核对土建基础 主体安装前设备开箱检查 主体安装 操作机构安装 操作连杆安装 开关调整 整体操作 安装检查及结尾 5 间的 M10 六
9、角螺栓 然后再将上述的螺栓拧紧 调整底座装配 上转动法兰处的三个升降 螺杆 使转动法兰的上平面与旋转瓷瓶 的下法兰面均匀贴紧 然后用 M10 六角螺栓固定 紧 此时将主闸刀装配 上的双连杆取下 不要松开主闸刀上的固定件 用手转动旋转 瓷瓶 应感觉轻松 灵活 否则 再调整转动法兰处的升降螺杆 使旋转瓷瓶转动灵活 随后 将升降螺杆的锁紧螺母拧紧 所取下连杆仍装复原位置上 5 2 3 4 按图 3 示位置用上触头装配 自带的螺栓将其固定在主闸刀装配 上 5 2 3 5 将底座装配 用 M18 螺栓安放在基础上 安装时应注意放方斜垫圈 用水平尺检 查底座装配 的上平面是否水平 如不水平需在底座装配 与
10、基础之间加垫调整 5 2 3 6 用 5 2 3 2 条的方法将支持瓷瓶安放在底座装配 上用 M16 65 六角螺 3 15 2 栓紧固 检查瓷瓶上平面是否水平 按 5 2 3 2 条方法调整 5 2 3 7 将定触杆安放在支持瓷瓶 上 将上触头装配按图示方向装在和 之间 11 11 11 用 M16 65 六角螺栓紧固 5 2 3 8 人站在主闸刀侧面松开主闸刀上固定件 将主闸刀处于接近合闸位置 动触片已 经动作 但尚未夹住静触杆 此时静触杆应处于动触片的中心位置 否则 需利用底座 装配 上的 4 22 40 安装孔进行调整 调整主闸刀 上双连杆 使主闸刀 在合闸位置应基本处于水平状态 注意
11、一定要使 双连杆的长度等长 且主闸刀在合闸到位后 主动臂应在死点位置 并距限位螺钉 0 2 5 2 3 9 将接地单极装置分别用 M16 30 六角螺栓固定到底座装置和 的侧面 13 14 1 用手分别推动接地单极的下导电管 使其上导电管所带接地闸刀插入到上触头或 13 14 9 内 50 10mm 注意应在动 静触头表面涂凡士林油 12 5 2 3 10 将均压环装配 中均压环装配 均压环装配按图示位置装上 19 20 21 5 2 4 CJ7A 型电动机构安装及调试 5 2 4 1 图 3 所示的是隔离开关处于合闸位置 接地开关处于分闸位置 5 2 4 2 联接时各传动部位均涂黄干油 5
12、2 4 3 把 CJ7A 型机构按图示位置安装在基础上 将调角联轴器装配插在 CJ7A 型机构 16 输出轴端中 并使调角联轴器装配的中心与底座装配 的传动轴的中心对中 用 16 10 30 六角螺栓 将底座装配的传动轴与套及套与接头分别联接在一起 将 1 17 17 24 主闸刀放到合闸位置 用手柄将 CJ7A 型机构顺时针摇到合闸位置 再反方向摇 8 10 圈 将 60 7 无缝钢管一端插入接头中焊牢 另一端插入到调角联轴器装配上端焊牢 18 16 无缝钢管一定要处在铅垂位置 18 5 2 4 4 用手柄摇动机构进行分 合闸操作 并观察主闸刀的动作情况 当出现下面情况 6 时 调整方法如下
13、 a 机构已运动到位 而主闸刀却不到位 说明机构的输出角度不够 应调整 CJ7A 型机构内行程开关 以增大输出角度 b 主闸刀合闸过盈而分闸不到位或分闸过盈而合闸不到位 说明机构的初始角度与 主闸刀的初始角度不匹配 应松开角联轴器的螺栓进行调整 18 5 2 4 5 将主闸刀置于中间位置 触动分闸按钮或合闸按钮 观察主闸刀是否按预期的方 向运动 如果不对 可调换三相电源中的任意两相 5 2 4 6 观察机构内减速箱前行程开关的位置 当主闸刀在分闸位置或合闸位置时 丝母 应能触动行程开关切换 5 2 4 7 接地开关所配操动机构是 CJ7A 型电动机构 参照图 3 和图 4 所示 a CJ7A
14、机构 按图 4 示位置安装在基础上 将调角联轴器装配插在 CJ7A 机构输 14 出轴端中 接着将支架装配用 M12 50 六角螺栓也因定在基础上 14 b 用手柄将 CJ7A 机构顺时针摇到合闸位置 再反方向摇 8 10 圈 截邓一适当 60 7 无缝钢管 上 而其下端插入调有联轴器装配上端焊牢 无缝钢管 一 16 定要处在铅垂位置 同时将接地刀放置于合闸位置 再将拐臂装配 调至如图 4 所示位置 然后将曲柄装配 与拐臂装配 联接起来 c 用 CJ7A 型机构 操动接地刀 观察其运动情况 如果合闸不到位 则应在加大 曲柄半径的同时 调长曲柄连杆 直至分 合闸到位 以上 a b c 三条中所列
15、 序号均为图 4 中的序号 5 2 4 8 把主闸刀置于合闸位置 接地刀置于分闸位置 按图 5 所示把凸轮板和联锁板 22 装在旋转瓷瓶的下法兰上 联锁板装在接地开关底座输出转轴上用 M10 20 六角辊 23 23 栓项住 调整凸轮板和联锁板的位置 使主闸刀在合闸时 接地刀不能合闸 接地 22 23 刀在合闸时 主闸刀不能合闸 在凸轮板和联锁板调整好后将联锁板与输出转轴 22 23 23 焊 5 2 5 安置后的检查与验收 5 2 5 1 目测主闸刀在合闸位置应水平成一直线 5 2 5 2 主闸刀合闸后 动触片的八个接触点 均应与静触杆接触良好 且每个动触片对 静触头杆的夹紧力不小于 240
16、N 5 2 5 3 主闸刀断口距离不小于 4700mm 接地刀断口距离不小于 4000mm 5 2 5 4 接地刀合闸后 刀头插入静触头深度为 50 10mm 5 2 5 5 接通电源 对电动机构进行三次分 合闸操作 分 合闸位置应正确 5 2 5 6 检查隔离开关与接开关是否能实现可靠的机械联锁 静触头侧接地开关除外 7 5 2 5 7 检查所有轴销及所有相对运动的部位是否涂润滑脂 螺栓是否紧固 5 2 5 8 检查图 3 支轴是否随主闸刀运动而转动 20 8 图 3 隔离开关整体安装图 9 1 2 3 4 图 5 1 均压环 2 上节元件 3 中节元件 4 下节元件 图 4 隔离开关地刀装配 5 3 避雷器安装 10 5 3 1 基础校正 见 5 2 1 5 3 2 主体安装 5 3 2 1 吊装整体底座 5 3 2 2 采用倒装法其它元件 见图 5 示意 5 3 2 3 组合元件 1 和 2 5 3 2 4 吊起元件 1 2 5 3 2 5 组合元件 2 和 3 注意其垂直度 5 3 2 6 吊起元件 1 2 3 组合 3 和 4 元件 注意之间的垂直度 5 3 2 7 吊起以上
