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1、 目 录一、工程概况1二、编制依据1三、劳动力安排1四、作业准备工作及条件1五、施工方法、步骤及作业程序3六、回转式空气预热器分部试运7七、作业的质量要求8八、空气预热器漏风量控制措施10九、作业的环境要求10十、作业的安全技术措施11十一、强制性条文13十二、应急预案14十三、危险源、有害因素识别与评价表17十四、施工方案安全技术交底记录21附图一140t塔吊冷端梁吊装作业性能图24 #2锅炉SCR空气预热器安装方案一、 工程概况华能罗源电厂一期2660MW机组工程，空气预热器由豪顿华工程有限公司制造，每台机组共2台，型号为31.5VNT 2300，每台空预器约重619097kg。由空预器中
2、心部分组件，顶部烟风道内撑管，底部烟风道内支撑管，烟风道法兰内支撑管，顶部三分仓结构组件，底部三分仓结构组件，转子外壳组件，侧柱铰链组件，顶部二次风道，底部二次风，顶部烟道组件，底部烟道组件，顶部一次风道，底部一次风道，顶部检修平台，底部轴承检修平台，内缘环向密封组件，轴向密封组件，径向密封组件，外缘环向密封（顶部），外缘环向密封（底部），转子停车报警装置组件，空预器消防装置，吹灰水洗设备，冷端换热元件，热端换热元件，高压水管路等组成。二、 编制依据2.1. 空气预热器安装图、预热器安装说明书。2.2. 电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）DL5190.22012；2.3. 电力建设安全
3、工作规程（第1部分：火力发电）DL5009.1-2014；2.4. 电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）DL/T5210.2-2009；2.5. 锅炉专业施工组织设计2.6. 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）（2011年版）；2.7. 电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接DL/T5210.7-2010；2.8. 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012三、 劳动力安排施工小组 ：4个组共计20人，其中起重2人，焊工2人，卷扬司机2人；各级管理人员7人四、 作业准备工作及条件4.1. 安装准备工作和具备必要的条件：4.1.1 按图纸和装箱清单，核查设备的数量、
4、规格、质量等应符合要求。4.1.2 认真审阅图纸，了解预热器的结构、安装方法和工作要求。4.1.3 预热器支承结构钢梁安装完毕并经验收合格，划线找正结束。4.1.4 对所有参与安装工作的施工人员进行安装交底，确保各施工人员了解预热器的基本性能，技术参数及施工步骤。4.1.5 安装施工所用临时材料准备齐全，配合安装的起重机械处于可使用状态。4.1.6 交底后方可进行施工。4.2. 施工作业机械：序号名称数量单位1QTZ2500/140t塔吊1台2LS-368RH-5/250t履带吊1台340t拖车1台4.3. 作业工具要求序号名称规格型号数量单位1氧气及乙炔含配套火焊工具2套2大锤18磅4把3大
5、锤4磅4把4活扳手18“2把5活扳手12“2把6倒链1t8台7倒链2t4台8倒链3t4台9倒链5t4台10卸扣20t4个11卸扣10t8个12卸扣5t4个13卸扣3t8个14电焊机10KVA2台15螺旋千斤顶50t4台16螺旋千斤顶32t4台17角向1002台18断线钳中号2把19经纬仪检验合格1台20水准仪检验合格1台21线坠1kg8个22铁水平2把23平挫2把24三角挫2把25圆挫2把26套筒扳手1套27内六角扳手1套28插口扳手1套29千分尺0.01mm1把30百分表0.02mm（含座）4套31钢锯1把32布剪子1把33铁剪子1把34螺丝刀组合工具1套35塞尺002mm1mm1套36电焊
6、机4台4.4. 作业材料：序号名称规格型号数量单位1标准道木根502钢丝绳6*37+1-43M303钢丝绳6*37+1-21.5M2004钢丝绳6*37+1-19.5M2005电焊钳5把6钢丝刷5把7铁线8500Kg8电源线200M9电焊线150M10白光眼镜10副11火焊眼镜10副12槽钢101000Kg13密封胶730420小盒14MD水剂石墨润滑剂2桶15粉线5Kg16钢丝1mm10Kg17汽油9320Kg18砂纸120100张19毛刷10把20钢锯条1盒21插座多用10个22铜皮010mm1Kg23铜皮020mm2Kg24铜皮030mm4Kg25铜皮050mm5Kg26钢板0.75mm
7、400Kg27工字钢I25a1534Kg28槽钢14146Kg五、 施工方法、步骤及作业程序5.1. 预热器安装流程：预热器支撑梁钢架划线底梁、底部轴承、底部平台的安装底部结构、端柱铰链及侧柱铰链的安装端柱安装转子中心筒安装顶部结构安装顶部导向轴承安装转子驱动装置安装空气侧转子外壳、三角形扇形板、弧形板及风道安装转子隔仓的安装烟气侧转子外壳及烟道安装换热元件的安装密封设定转子外缘角钢安装转子密封片的安装吹灰器安装预热器验收5.2. 预热器安装步骤：5.2.1. 预热器支承梁钢架划线根据锅炉钢架布置图和预热器总图，划出预热器钢架支承梁纵横中心线，并测量标高。要符合图纸要求。钢梁上安装连接垫板，并
8、通过调整垫片将调节点相对标高控制在2mm以内。5.2.2. 底梁、底部轴承、底部平台的安装 底部轴承、盖板、千斤顶板及轴承箱等部件需在地面组装完成。 底部轴承箱与支撑凳板间预加20mm的垫片并用螺栓固定，将整个底梁、底部轴承装配吊起并定位于支撑钢架上方，用所供螺栓按要求力矩或是用焊接的方法将底梁与支撑钢架固定在一起。 检修平台可以做为空预器的一个独立组成部分。然而，为了工作人员的安全和方便，通常应尽早将底部检修平台安装至底梁上。 检验底梁支撑凳板的水平，如有必要在支撑凳板下用垫片调节其水平在要求的范围内。根据底梁上的中心线将底部轴承系统定位在支撑凳板中心处，并用所供螺栓将其紧固。 给底部轴承箱
9、加注适当数量的润滑油以防止预热器在安装期间锈蚀。5.2.2.1. 本次空气预热器安装中最重件为底梁组件26t，共2件，吊装数据校核如下（吊车工况作业半径见附图一）： Psin7126t/4股得P6.87t 现有4663711770钢丝绳一对 L=20mS破112.2t千斤绳取安全系数K8S允112.2t/814t 6.87t满足吊装要求。5.2.3. 底部结构、端柱铰链及侧柱铰链的安装 将底部结构吊装至底梁上，在三分仓布置中注意其三角形扇形板的位置。 根据中心线标识及底部轴承的位置将底部结构找正就位，确保底部结构的中心孔及底部扇形板的外缘与底部轴承中心同心。 将四个端柱铰链就位在底梁两端，调整
10、铰链的垂直度及平面度，调整时可能需要去除铰链固定板，调整后要装回固定板并重新焊接。其下的垫片厚度由中心部分图纸的千斤顶板与端柱铰链相对高度来决定，并将四个端柱铰链之间的相对标高控制在要求范围内。 顶起底部结构确保底部结构的支板上表面与端柱铰链上表面在同一水平面上，此步骤中底部扇形板支板与底梁间的支撑板搭接处仅用螺栓固定。 安装四个侧柱铰链，确保侧柱铰链与底部轴承千斤顶板间的相对标高及本身的水平，具体步骤同端柱铰链。注意侧柱铰链的方向性。5.2.4. 端柱安装 确保所有的端柱铰链固定在垂直方向、标高及相对水平。 将端柱吊装到端柱铰链上，注意保证端柱方向正确，角钢斜撑分别指向烟气和空气侧的入口。
11、根据中心线就位端柱，调整端柱的垂直度在要求的范围内，确保端柱的垂直布置且二者间距离正确装上临时定位杆。检验合格后用螺栓将其紧固至端柱铰链上。5.2.5. 转子中心筒安装 底部中心筒密封应预先就位，再将转子中心筒吊装就位。 将下转子中心筒时要注意保证使中心轴下部的凹槽与顶板上的凸台相吻合没有间隙。 在转子轴上部用框式水平仪调整转子中心筒的垂直度，安上临时定位架，顶部导向轴承安装后拆除。5.2.6. 顶部结构安装 将顶部结构吊装至端柱上，在三分仓布置中注意其三角形扇形板的位置。 根据中心线定位顶部结构，并且确保顶部结构的中心孔与转子轴同心。 在顶部扇形板支板和端柱四角之间用定位角钢连接，并且安装支
12、撑加强板。 拆除端柱临时定位杆。5.2.7. 顶部导向轴承安装 安装顶部导向轴承前应先将顶部中心筒密封安装到顶部结构上。 起吊导向轴承，然后缓慢下降到位，起吊应采取措施防止导向轴承旋转。 最终定位后要安装顶部轴承箱支撑臂调整螺栓。 拧紧调节螺栓以固定顶部轴承箱支撑臂并用锁紧螺母固定。 给顶部导向轴承加注要求数量的润滑油并且必须采取防尘防潮措施，直至投入运行。5.2.8. 转子驱动装置安装 检查驱动装置的旋转方向标识确保与转子转动方向相同。 分别测量驱动装置内孔及驱动轴的直径，确保配合公差在要求的范围内。去除驱动装置孔内和驱动轴上的润滑油脂、油污及铁锈等异物。并在驱动轴配合表面处涂抹薄薄一层防咬
13、合剂。 将紧缩盘套上的中心筒（紧缩盘内表面和螺丝上可以涂抹润滑脂），去除紧缩盘紧固环之间运输保护用的定位块。 安装抗扭臂支梁并焊接到顶部结构上，点焊抗扭臂承力侧至其支梁上，预留出膨胀间隙。注意滑动面上必须涂上防摩润滑材料。5.2.9. 空气侧转子外壳、三角形扇形板、弧形板及风道安装 用水准仪核查各侧柱的标高和相对水平度。 将空气侧转子外壳吊至靠近端柱后就位到端柱侧和侧柱上，并用螺栓固定到相应的端柱上。空气侧转子外壳安装完成后应确保其上表面的平面度在要求的范围内。 在三分仓布置中此时需安装顶部和底部三角形扇形板和弧形板。 分别将过渡风道吊装就位，调整过渡风道接口法兰与转子外壳上端板之间的重叠距离。烟风道与转子外壳的相对位置对于确保外环密封的效果非常重要。必要时调节并用所供三角形加强
