《ENK 40-45 二氧化碳压缩机组的静电腐蚀及防范措施[1]》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ENK 40-45 二氧化碳压缩机组的静电腐蚀及防范措施[1]（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2 0 0 5 4 二氧化碳压缩机组的静电腐蚀及防范措施 陈忠伟 海洋石油富岛有限公司 海南东方5 7 2 6 0 0 1 机组简介 海洋石油富岛股份有限公司 尿素装置二氧化碳压缩机组由意 大利新比隆公司制造 汽轮机型号 为 E N K 4 0 4 5 压缩机高低压缸型 号分别为 2 B C L 3 0 6 A 2 M C L 5 2 7 增速箱型号为 T R L 2 5 机组的主要 性能参数 低速轴正常转速 7 4 6 0 r m i n 高速轴正常转速 1 2 1 6 5 r m i n 正常轴功率 7 4 6 0 k W 布置情况见 图 1 图 1 机组布置 2 运行情况 二氧化碳压缩机
2、组于 1 9 9 6 年 9月投入运行 各项运行参数均 正常 1 9 9 8 年 1 月 8 日增速箱高 速轴驱动端径向轴承温度 T I 4 1 0 9 5 突然急剧上升 1 月 1 5 日已从正 常运行时的 8 5 上升至 1 1 1 此后温度出现缓慢下降 1月 2 4 日增速箱高速轴非驱动端径向轴 承温度 T I 4 1 0 9 6 也出现波动上升 最高温度达 9 6 此后温度也出 现缓慢下降 4月 3日增速箱高 速轴驱动端振动 V I 4 1 0 0 8 A B幅值 开始上升 至 9 月 1 6 日停车大修 时 V I 4 1 0 0 8 A幅 值 已 上 升 至 5 7 2 m 透平非
3、驱动端轴承振动 V I 4 1 0 0 3 A B也呈不断上升的趋 势 大修时对整台机组进行详细 检查 发现增速箱 汽轮机及压 缩机高压缸的全部或部分轴瓦 轴颈均出现不同程度的磨损 其 中以增速箱高速轴两轴瓦 轴颈 磨损最严重 磨损情况见表1 作者简介 陈忠伟 1 9 7 0 男 海南省 人 工程师 从事尿素装置的设备管理 磨损部位磨损量 m m 增速箱 高速轴驱动端 径向轴瓦0 8 3 轴颈0 0 6 高速轴非驱动端 径向轴瓦0 6 6 轴颈0 0 5 低速轴驱动端 径向轴瓦0 1 轴颈0 0 3 低速轴非驱动端 径向轴瓦0 0 3 轴颈有片状麻点 汽轮机非驱动端 径向轴瓦底部瓦块0 0 8
4、 轴颈0 0 3 压缩机高压缸非驱动端 径向轴瓦底部瓦块0 0 3 轴颈有片状麻点 表 1 机组轴瓦 轴颈磨损情况 3 原因分析 磨损部位呈现以下主要特征 1 磨损表面均呈现银白色的腐 蚀面状态 2 磨损表面在灯光 的照射下没有明显反光 3 磨 损表面与未磨损表面相比 表面 粗糙度明显高得多 4 轴瓦磨 损表面和轴颈磨损表面相比 轴 瓦磨损表面的表面粗糙度更高 5 磨损较少的轴颈有片状麻点 大小不一 检查电刷的磨损情况 电刷 上的铜丝严重磨损 固定铜丝的 铝块已经磨损出一个圆弧面 显 然 电刷早已失效 电刷的磨损 面和轴与电刷的接触面也出现以 上特征 从磨损发生的部位 磨 损特征可以断定 轴瓦
5、与轴颈间 产生了火花放电 轴瓦与轴颈的 磨损是由静电腐蚀引起的 4 静电腐蚀的产生机理 对于凝汽式汽轮机 当大量 小水滴经过高速旋转的叶片时 会在叶片上产生静电聚积 二氧 化碳汽轮 压缩机组的汽轮机为抽 汽注汽凝汽式汽轮机 排汽量为 3 7 9 0 0 k g h 排汽压力为 0 0 1 2 M P a 排汽温度为 5 0 在如此低的排汽 压力和温度下 绝大多数蒸汽已 冷凝成小水滴 小水滴在高速旋 下转第 3 2 页 应用广场版 A p p l i c a t i o n 2 3 2 0 0 5 4 备性能 运行了 4年没有出现故 障 运转平稳 b 节约资金 减少了维修费 用及维修时间 保障了
6、正常生产 c 减速机输入传到输出时几 乎没有能量损耗 效率高达 9 8 运行安静 噪音低 d 相对于原格力柯的速度调 整方式来说 改造后成型机速度 控制更加方便 有效 4 结论 实践证明 格力柯成型机具 有许多科学 先进的性能 但不 是绝对的 在设备漫长的生产使 用中 要充分肯定 发挥原设备 先进技术的作用 同时对于困扰 生产的部位不能固守崇拜美国技 术 要勇于探索 格力柯链盘式 石蜡成型机的先进技术 结合科 学 先进的改造能够更加提高设 备的性能 有效的延长使用寿命 长期以来 链盘式石蜡连续成型 机积累了丰富的操作 维修经验 在今后的现代化大规模的石蜡生 产中将具有长久的 其他石蜡成 型方式
7、不可替代的优势 转的叶片上产生的静电 要通过 安装在驱动端与轴接触的电刷及 接地线直接导入地下 如果电刷 失效或接地线断开 静电会在转 子上越聚越多 转子与大地间的 电势也会越来越高 电势达到一 定程度时 就会击穿轴瓦与轴颈 间的油膜 产生火花放电 放电 时电子流轰击轴瓦 正离子流轰击 轴颈 动能转化为热能 使轴瓦 与轴颈上放电处金属微粒迅速熔 化甚至汽化 这一过程极为短促 具有爆炸性质 爆炸力把熔化和 汽化了的金属微粒抛离放电表面 金属微粒被润滑油迅速冷却 凝 固 继而从间隙中冲走 每次火 花放电后 在放电表面留下一个 很微小的小凹坑 随着放电的不 断进行 无数的小凹坑将出现在 放电表面上
8、5 机组发生静电腐蚀后的 现象分析 由于整台机组各轴承的结构 形状 尺寸和所受载荷等的不同 轴瓦和轴颈间所形成的油膜厚度 并不相同 所形成的油膜厚度越 薄 阻抗越小 油膜越容易被击 穿而产生火花放电 这就是增速 箱高速轴两径向轴瓦和轴颈产生 静电腐蚀最严重的原因 轴颈材料的熔点远比轴瓦上 的巴氏合金熔点高 每次火花放 电所损失的金属 要比巴氏合金 的损失少 故轴颈和轴瓦相比较 轴瓦磨损会更快 表面粗糙度会 更高 轴承的类型不同 发生静电 腐蚀后轴承的运行参数的变化也 不相同 增速箱的四个轴承均为 四油楔圆瓦轴承 进入轴瓦间隙 的油量较少 冷却不充分 当轴 承发生静电腐蚀后 油楔遭到破 坏 油膜
9、相互摩擦产生的热量迅 速增加 同时随着轴瓦间隙的增 大 进入轴瓦与轴之间的油量也 逐渐增加 当油量增加带走的热 量增加量比油膜产生的热量增加 量少时 轴承的油温会上升 反 之会下降 汽轮机及压缩机的轴 承均为可倾瓦轴承 这种轴承的 进油量较大 冷却充分 轴承发 生静电腐蚀后也不会出现明显的 油温上升现象 而是直接表现为 转子振动不断上升 6 预防措施 1 定期用万用表对电刷的 接地线路进行检查 确保电刷接 地畅通 检查前用顶起螺钉把电刷 抬起 使电刷与轴脱离 2 对电刷盒内的位置指针 进行监控 当位置指针指到 更 换 位置时 应及时更换电刷 电 刷更换后要用顶起螺钉检查电刷 臂是否活动自如 以保证电刷磨损 后的补偿 3 确保电刷及整条接地线 与机组壳体绝缘 以防止形成电 流回路 为了减少感抗 接地线 应短且直 上接第 2 3 页 应用广场版 A p p l i c a t i o n 3 2
