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1、天然气门站调压计量撬设备 气密性试验方案目录 1 1 工程概况工程概况 2 2 2 编制依据编制依据 2 4 4 试压前的要求试压前的要求 2 5 5 试压介质试压介质 3 6 6 施工方案施工方案 3 6 16 1 主要施工工序主要施工工序 3 6 26 2 试压试压 3 6 36 3 管线的降压 排气管线的降压 排气 4 7 7 试压主要设备 材料及人员试压主要设备 材料及人员 4 8 HSE8 HSE 措施措施 6 8 18 1 安全要求安全要求 6 8 28 2 试压安全措施试压安全措施 7 1 1 工程概况工程概况 门站位于武汉 站内工艺管道高压管为DN323 9直缝钢管长40米设计
2、压力4 0 MPa 中压管为DN406直缝钢管长70米设计压力0 4 MPa 附属放散管一套 调压撬 为一用一备由进撬高压阀门 高压汇管 过滤器 流量计 加热器 调压装置 中 压汇管 出撬中压阀门 连接管道及现场仪表等组成 入口设计压力为4 0Mpa 出口 设计压力为0 6Mpa近期年输气量1 2亿立方米 远期年输气量 2 4亿立方米 现站内调压撬已安装完毕 此方案针对 调压撬进行整体气 密性试压 2 2 编制依据编制依据 2 1 城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33 2005 2 2 设计图纸说明书 3 3 施工部署 施工部署 1 部署原则 1 精心组织 精细管理 认真施工 确保改造工
3、程的顺利完成 2 施工中认真贯彻各项安全管理措施 加强现场管理 施工全过程达到安 全 环保要求 2 施工组织 根据改造设计要求 由我公司公司选派经验丰富的一线技术工人 根据施 工特点和业主对工程的要求 组成设备改造小组 并在监理及业主人员的监督 下实施 4 4 试压前的要求试压前的要求 4 1 检查 核对撬装设备的汇管 管道 流量计 加热器 调压装置 管件 阀门等 必须符合改造设计图纸要求 4 2 所有单体配件需在安装前进行压力测试完毕 4 3 试压用的压力表必须经过校验合格 并且有铅封 其精度等级不小于 1 5 级 量程范围为最大试验压力的 1 5 倍 4 4 打压用的空压机准备好 4 5
4、试验时 打压点连接和放散安排就绪 4 6 试压前调压器进行切断 隔离高压和中压管道及设备 按不同压力等级 进行试压 4 7 每个试压系统至少安装两块压力表 5 5 试压介质试压介质 高 中压均采用压缩空气 6 6 施工方案施工方案 6 16 1 主要施工工序主要施工工序 检查所有阀门开关及其它设备 设施连接情况 进行高压空压机注入空 气 高压注入空气完毕后进行中压空压机注气 升压完毕关闭打压口 待 温度 压力稳定后开始记录压力数据 24 小时稳压合格后放空管道内试压气 体 6 26 2 试压试压 6 2 16 2 1 试压压力及要求试压压力及要求 气密性试验压力按设计压力 1 15 倍进行 稳
5、压 24 小时 修正压力降小于 133 Pa 为合格 各管路系统设计参数各管路系统设计参数 管路系统 设计压力 MPa 介质试压介质 气密性试验压力 Mpa 高压天然气管道 4 0 天然气空气 4 6 中压天然气管道 0 6 天然气空气 0 69 6 2 26 2 2 试压准备试压准备 6 2 2 1 所有连接口的螺栓均已紧固完毕 主要大型配件均有承重支撑并 牢固 6 2 2 2 关闭入口 出口总阀门 各备用口均安装好阀门并采用盲板密封 试压过程需要的其它连接 排气阀 要为其安装管塞或盲板 管塞和盲板的安 装要在空气从系统中排完后进行 6 2 3 3 在试压管段上要有连接仪表的连接头 使用已经
6、确定的小阀门或 者是盲法兰上的连接头 并在试压段上安装压力表 试压分段表试压分段表 编 号 试压分段 详细请参考设备总装图 气密性试验压力 MPa 14 6 20 69 6 2 2 3 在阀门焊接安装完成后和系统试压之前 进行阀门焊接后 试压 前的养护作业 注气前阀门应处于全开状态 完成作业后挂 完成试压前作业 标示牌 阀门上挂有这个牌子后可以进行下一步试压工艺程序 6 2 2 4 在有主要管线阀门关闭的情况下 不得进行试压作业 另外 要 执行阀门厂家的各项建议 6 2 36 2 3 调压撬的试压调压撬的试压 6 2 3 1 HSE 检查员以确认所有 HSE 措施到位 6 2 3 2 气密性试
7、验压力稳定下来后 开始 24 小时的气密性试验 6 2 3 3 外观检查所有管线和管件是否有漏气 如果发生明显的泄漏 停 止试验进行泄漏修补 然后重新开始严密性试验 如果气密性试验能在要求的 最小压力上稳压 24h 并且无压降则认为此气密性试验合格 6 2 3 4 当气密性试验取得满意的结果后 准备进行排气作业 6 36 3 管线的降压 排气管线的降压 排气 6 4 1 在确认试压结果后 进行降压放空 便于后续与站内管道连通施工 6 4 2 管段吹扫完毕后应将拆除的仪表 附件 阀门等恢复 并及时对系 统进行临时封堵 7 7 试压主要设备 材料试压主要设备 材料及人员及人员 序序 号号 名名 称
8、称规格及型号规格及型号 单单 位位 数数 量量 备注备注 一一设备设备 1 中压空气压缩机 9m3 min 台 1 2 高压空气压缩机 9m3 min 台 1 3 压力表0 10MPa只 2 撬体上自带 4 压力表0 4MPa只 2 撬体上自带 5 放空阀 F14TY 250 DN50 只 4 撬体上自带 6 截止阀 GMJ11F N 320 只 4 撬体上自带 二二材料材料 1 2 人员需求计划表人员需求计划表 序号名称数量备注 合计9人 8 HSE8 HSE 措施措施 8 18 1 安全安全措施的要求措施的要求 8 1 1 成立专门安全小组 负责对本次设备改造的安全因素进行检查 对 设备改
9、造过程中应实施安全保护而实际未实施的进行督促 甚至可以要求停止 施工进行整改 8 1 2 树立警告标志和路障 未经许可人员禁止入内 试压开始前 在通 往施工作业带的所有进口道设置警告标志 管道内压力解除后再撤去标志 如 警告 管道在进行高压试验 切勿靠近 等 8 1 3 试压区域 50 米之内只限参与试压的工作人员进入 8 1 4 只有 HSE 监督员准许的人员才能呆在试验区内 8 1 5 所有的施工现场都有当地的医疗和紧急处理机构的电话 8 1 6 检查所有注气用管 焊接 管件 接头和阀门的正确压力等级 软 管 不论承受压力等级如何 都不得用于连接高压泵和试压头 8 1 7 试压人员都经过培
10、训 交底 试压前召开技术交底会议和严格按照 HSE 要求控制试压安全问题 8 1 8 夜间暂停升压作业 8 28 2 试压的安全措施试压的安全措施 8 2 1 操作人员应熟悉本岗位的操作流程 操作规程和异常事故处理方法 等 8 2 2 依据现场情况在试压现场设警示区 并在警示带外放置 高压危险 闲人勿入 警示标志牌 以防其他无关人员误入 在升压过程中 距试压设备 和试压段管线 50m 以内为试压区域 试压区域内严禁有非试压的人员 8 2 3 试压设备 人员要在管道侧面 严禁正对试压封头 盲板 8 2 4 升压以及稳压过程中 试压管道要停止其他一切作业 8 2 5 试验区域范围内只允许与试压有关的工作人员进入 8 2 6 如果在升压过程中出现压力下降要立刻停止升压 停止设备运转 管道卸压后再查找分析原因 并要及时通知巡线人员 尽快疏散管道附近群众 以免造成事故 8 2 7 升压开启阀门要缓慢 不要猛开猛关 并且开启阀门不要正对阀门 手轮 应站在手轮侧面 8 2 8 晚上安装警示灯 安排专人值班
