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1、泰州振昌工业废渣综合利用有限责任公司2#高炉技术改造工程高炉炉顶设备拆除、安装专项施工方案方案编号：ZCGLGZ-001宝冶建设工业炉工程技术有限公司 泰州总承包工程项目部（盖章）2011年8月5日发布受控态：受控 版本：A版发放编号：编号：ZCXZCL-021工程项目实施策划文件审核单（QG/SBC TX 8-2009/D-3）工程名称：泰州振昌工业废渣综合利用有限责任公司2#高炉技术改造工程文件名称泰州振昌高炉炉顶设备拆除、安装专项施工方案项目部宝冶建设工业炉工程技术有限公司泰州总承包工程项目部编制人蒋传星审核者审 核 意 见签名/日期项目经理项目总工副经理 部 部 部 部说明：1、本表供
2、各级项目部使用，由项目部负责组织形成；2、参与审核的要素管理者由项目总工根据项目部职能分工确定；3、栏目空格不够可加A4规格附页。 目 录一、工程概况4二、编制依据/标准4三、作业范围及工程量4四、所需具备的条件和工期以及施工进度计划5五、施工人员配备计划5六、施工主要机具及材料、设备5七、工艺流程图6八、施工技术6九、安全及文明施工10一、工程概况泰州振昌工业废渣综合利用有限责任公司2#高炉因存在大量问题致使高炉不能进行正常的生产活动，如冷却壁存在漏水现象、炉顶上料设备密封性能差，压力上不去、炉底炉缸温度高，已采取炉壳打水外冷、炉壳密封件煤气泄漏严重、粗煤气系统磨损并存在堵塞现象等，为此振昌
3、公司决定对2#高炉进行停炉大修。本方案主要是炉顶设备的拆除、安装方案。二、编制依据a) 由业主提供的有关图纸和相关的技术要求。b) 国家及行业部门颁发的现行工程施工验收规范、规程、标准以及有关安全、防火、环境保护卫生的规定；c) 江苏省泰州市有关基本建设的方针、政策、法令、法规及有关的行业规章制度；d) 施工现场场地情况，周围环境及现有设备情况。国家现行的建设工程法律、法规、规范、标准等。机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB50300-2002起重机械安全技术监察规程 TSG Q0002-2008炼铁机械设备工程安装验收规范 GB
4、50372-2006三、作业范围及工程量 主要作业范围：高炉炉顶+37.5M平台/+34M平台、部分楼梯拆除，料钟式炉顶及附属设备拆除（至炉壳拐点），高炉无料钟炉顶设备安装及平台恢复等。四、所需具备的条件和工期以及施工进度计划 高炉炉顶设备及平台的拆除必须在彻底停炉之后进行，计划工期7天。施工进度计划： 日 期 工 序 1天3天5天7天施 工 准 备+37.5M平台拆除炉顶设备柱塞阀的拆除中间过渡平台拆除受料斗拆除+34M平台、料罐拆除大小钟、密封阀及附属设备拆除收尾高炉炉顶设备安装及平台的恢复必须在冷却壁及煤气封罩（煤气管）施工完成之后进行，计划工期4天。（不含平台恢复，从安装炉顶钢圈开始计
5、算） 施工进度计划： 日 期 工 序 1天2天3天4天施 工 准 备炉顶钢圈安装焊接完成布料器、波纹管安装下密封装置安装料罐、上密封安装受料斗安装炉顶设备螺栓紧固、设备支腿加固收尾五、施工人员配备计划序号工 种人 数备 注1电 工1具备特种设备作业资质2焊 工4持证上岗3普 工64起 重 工2持证上岗5安 全 员2持证上岗合 计15六、施工主要机具及材料、设备 （1）主要机具及材料计划（共计）序号名称规格单位数量备注1电焊机台42气割工具套33卷尺5M/30 M把2/14扳手套4含特制呆扳手，榔头8P 4把5吊车200T 32T台各1台含钢丝绳 卸扣6风镐把2空压机（现场有气源可不用）7手拉葫
6、芦3T / 5T台4带10t千斤顶4个8钢板起重钳个29安全带副1010平板车辆2(2)计量器具序号名称规格数量备注1水准仪DS31检验合格2钢直尺0500 mm33线坠4七、工艺流程高炉炉顶设备的拆除顺序为：+37.5M平台拆除炉顶设备锥塞阀的拆除中间过渡平台拆除受料斗拆除+34M平台拆除料罐、料钟、密封阀及均压管路、探尺及附属设备拆除（如煤气封罩等）。高炉炉顶设备的安装顺序：煤气封罩安装炉顶钢圈安装+34M平台改造完成布料器、波纹管下密封装置料罐上密封装置受料斗炉顶设备间连接螺栓紧固及设备支腿加固过渡平台及+37.5M平台恢复收尾八、施工技术（一）本次高炉炉顶拆除主要是从炉壳拐点到+37.
7、5M平台，不包括上料斜桥及天轮平台。经查阅图纸及相关资料，振昌2#高炉炉顶设备最大单重不超过18T,经现场测量，汽车吊作业半径为21M（至炉心），臂长45M左右，经查汽车吊性能表，需要用200T汽车吊方可满足吊装要求。图1为QAY200T性能表；汽车吊站位于重力除尘侧，平面布置示意图如下：QAY200全地面起重机主臂起重性能表（部分）_单位:吨65t吨配重,支腿全伸 臂长(m)幅度(m)13.818.122.526.831.235.539.944.248.552.957.26132003.51851204170118115984.5153.611511295785138.2110104.591
8、75616114.710592.58572.56050797.498.48478685748.541884.285.373.572.5635245.23932.5973.874.96865.5574843.2373226.51065.466.56158534540.635312622.51159.55753494238.233.83025.521.219.41253.35348474036.232.528.624.82018.21443.544.643423531.628.92623.218.516.81636.537.4373128.52623.621.41715.51829.930.731
9、.72825.823.521.619.615.614.52025.626.625.523.521.219.618.114.413.52221.722.622.521.819.21816.813.412.52419.420.519.517.616.515.512.511.52616.819.218.316.515.214.511.710.82817.216.115.21413.411103015.314.214.21312.210.59.23411.211.611.210.59.57.8369.910.310.59.68.57.2389.39.68.87.56.8408.38.88.46.86.
10、2427.97.86.55.9447.17.56.25.64675.95.3486.55.455054.7524.74.4544.1563.8吊臂仰角（）31-7229-7528-7727-7926-8016-8017-8018-7918-7919-7919-7918-78吊钩200t(2410kg)125t(1586kg)65t(990kg)30t(500kg)倍率1699765433222图1吊装前准备工作1、吊装前，必须对施工现场进行勘察，根据施工现场的实际情况，确定吊车的行进路线。清理现场障碍物，保证道路畅通2、现场堆放场地，吊装区域场地处理完毕，必须坚实平整，满足吊装要求3、确定吊车的停放位置，平板车同吊车一起进场，平板车数量需满足现场施工需要，且堆放场地易于通行并满足吊车站位。4、施工临时用电，机具、支架，安全设施等准备就绪。5、施工人员已进行技术、安全交底。
