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1、 1.编写依据1.1宁夏盾安寨科风电场二期48MW工程35kV集电线路工程施工组织设计1.2110-500kV架空送电线路施工及验收规范GB50233-20051.3110kV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T 5168-2002；1.4电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-1992；1.5环形混凝土电杆 GB/T4623-2006;1.6电气装置安装工程质量检验及评定规程 第10部分：35 kV及以下架空电力线路施工质量检验DL/T 5161.10-2002；1.7本工程施工图纸、图纸会检及设计交底纪要。 2.概述2.1总述2.1.1适用
2、范围本作业指导书适用于宁夏盾安寨科风电场二期48MW工程35kV集电线路的杆塔施工作业。工程结束后自动失效。2.2工程概况二期工程共安装24台2000kW的风力发电机组，总装机容量为48MW。24台风机一机一箱变单元连接，共汇成3条35kV线路电缆接入已建成投运的110kV升压站。 35kV集电线路全长30.036公里，共设杆塔130基。导线采用JL/G1A-240/30-24/7钢芯铝绞线，地线采用2根GJ-50镀锌钢绞线。跨越203省道4次，公路1次，跨越风场已建35kV线路1次、10kV线路11次、220V线路10次、架空光缆/通信线4次。全线按c级污秽区配置。耐张串、悬垂串及跳线串均采
3、用瓷制绝缘子U70BP/146D。回路线路长度（km)杆塔总数(基）砼杆铁塔备注直线杆转角杆直线塔转角塔9.755421018104跨越省道10.6365011211359.64538713108合计30.0361302852331780502.3统一规定线路方向： 塔腿编号：顺线路方向左后起顺时针A、B、C、DBA#DC风机箱变（大号侧）升压站（小号侧） 塔腿位置编号2.4自立塔脚钉安装2.4.1直线塔脚钉统一安装在D腿上（右下角）；2.4.2耐张转角塔在线路右转时横担以下安装在D腿，横担以上安 装在B腿；线路左转时横担以下安装在B腿，横担以上安装在D腿。2.5螺栓安装及紧固要求2.5.1螺
4、栓的穿向2.5.1.1立体结构a、水平方向由内向外（塔身、横担）；b、垂直方向由下向上（塔身横隔面、横担）。2.5.1.2平面结构a、顺线路方向，由小号侧穿入；b、横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（指面向大号侧，下同）；c、垂直地面方向者由下向上；d、横线路方向呈倾斜平面时，由下向上。2.5.2螺栓的紧固扭矩值铁塔连接螺栓在组立结束时必需全部紧固一次，架线后再复紧一遍。若发现螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的螺栓必须更换。组塔后验收合格率97%，架线后验收合格率99%，其扭矩不应小于下表规定。螺栓紧固扭矩标准螺 栓 规 格扭 矩 值（N.m）M1680M201002.5
5、.3螺栓、螺帽及垫片的安装2.5.3.1凡结构图中注明需要安装双帽的螺栓，必须按设计要求安装两个螺帽。所有螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有间隙；螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺距，双帽螺母可与螺母相平。2.5.3.2全线铁塔基础顶面以上9m（含9m）铁塔螺栓（当遇到节点时包含节点所有螺栓）全部采用防盗螺栓，规格对照铁塔组装图使用。2.5.3.3全线铁塔9m以上需加防松圈。3.施工方法：3.1施工方法概述本工程自立式铁塔采用吊车（地形允许情况下）进行整体组立。特殊地形采用圆形薄臂抱杆进行分解组立，混凝土电杆采用人字形抱杆。3.2圆形铝合金小抱杆组立自立式铁塔3.
6、2.1圆形铝合金小抱杆介绍3.2.1.1铝合金小抱杆分上、中、下三段，上中段外径110mm，壁厚6mm，长3m，下段外径120mm，壁厚6mm，长3m。根据需要可上、中、下三段组合成9m或中、下段组合成6m抱杆。3.2.1.2抱杆底座底座与抱杆根部相连接，可以保证抱杆360自由旋转，与铁塔主材通过直角卡具相连，底座上的朝天滑车为起吊钢丝绳的转向滑车。3.2.1.3 抱杆帽装在抱杆顶部，上有打临时拉线。3.2.1.4 起吊平衡滑车与抱杆帽相连，大滑车用于起吊构件，小滑车用于打临时拉线，可以保证抱杆在起吊过程中受力沿抱杆轴向传递。3.2.2圆形薄壁铝合金小抱杆分解组塔施工工艺3.2.2.1圆形铝合
7、金小抱杆组塔施工流程图3.3技术准备3.3.1 施工前应对施工现场，施工道路进行调查了解。3.3.2根据塔型及地形特点等具体情况，确定施工方案，编写补充工艺措施。3.3.3 对所有参加组塔的技工、学徒工、合同工和临时工进行安全技术交底。3.3.4对参加杆塔组立的所有人员进行上岗前培训，经考试合格后方可上岗。3.3.5 第一基铁塔组立时，应进行首例试点，并及时总结经验，对发现的问题及时纠正，完善杆塔施工补充工艺措施。3.3.6 应准备以下施工技术文件3.3.6.1施工总说明书（设计提供）；3.3.6.2杆塔明细表（设计提供）； 3.3.6.3杆塔施工图（设计提供）； 3.3.6.4基础配置表（设
8、计提供）； 3.3.6.5杆塔施工补充工艺措施。3.3.7 在施工前应进行以下工作：3.3.7.1核对施工总说明书、杆塔明细表、杆塔施工图、基础配置表等相关文件中杆塔型式、杆塔呼高有无矛盾之处。3.3.7.2检查杆塔施工图数量是否齐全，施工图中有无套用图纸和更改，套用图纸是否与杆塔安装图匹配，更改后施工图安装时是否匹配。3.3.7.3检查杆塔与挂线金具连接是否灵活，导线电气间隙是否符合设计要求。3.3.7.4铁塔基础混凝土强度必须达到设计强度的70%，方可进行分解组塔。3.3.7.5 参加组塔的人员应熟悉设计图纸及有关安全规程、质量规范、组塔补充工艺、施工组织设计。3.4圆形薄壁铝合金小抱杆分
9、解组立铁塔材料准备3.4.1 核对塔材数量和规格，对缺件应及时记录并上报。对于塔材规格与设计不符者，应剔除并按缺件处理。3.4.2 检查现场塔材外观质量，不合格者不得使用。3.4.3 主要构件缺少者严禁组立铁塔，如缺少主材或连接包钢等。3.4.4 组立铁塔的防盗螺栓、螺栓、垫圈、脚钉应规格、数量齐全，并按规格分级堆放和标识清楚。3.5场地平整：基础竣工后应对基础面需进行适当平整，清除障碍物，特别是塔基中心、塔材组装地点。3.6工器具准备：3.6.1 根据已定的施工方法编制施工工器具配置计划。3.6.2按规定对所有施工工器具进行试验、检验和维修，合格后方可进入施工现场（重要工器具应有试验报告）。
10、3.6.3 现场工器具检查内容：3.6.3.1工器具检验试验合格证；3.6.3.2工器具数量及规格；3.6.3.3工器具保管、使用、维修等现场日常管理情况。3.7地面对料3.7.1根据铁塔周围的地形条件，考虑起吊的方向和起吊的方便，选择适宜的地方。3.7.2材料摆放应符合吊装顺序的要求。3.7.3按图纸选用连接螺栓（直径、长度），并按规定的方向连接构件，垫片和垫板应按图纸规定垫入。3.8铝合金小抱杆组塔人员组织序号项目名称人数备注技工临时工1工作负责人12安全负责人13地面组装144高处作业45机动绞磨12若为人力绞磨，临时工为8人6塔下地勤247合计10103.9组塔操作方法及施工要点：3.
11、9.1铁塔最下段的组立，用人力单插法或人字抱杆组装成形。3.9.2将铝合金小抱杆组装成所需高度，紧固好各联接部螺栓，将小抱杆布置在脚钉腿上，如图3-1所示。图3-1圆形薄臂铝合金小抱杆组塔示意图3.9.3安装铁塔下段辅材，并将螺栓紧固。3.9.4抱杆竖立前，应穿好起吊钢绳，挂上临时拉线，打好两道腰环，提升抱杆，使抱杆露出塔身一定高度（不小于待接主材的2/3）。安装好抱杆底座，并将螺栓紧固。3.9.5打好临时拉线，拆除腰环（腰环只做提升抱杆用起吊主材前，必须拆除腰环），调整抱杆倾斜度（抱杆与铅垂面夹角小于20），先起吊相邻两段主材，并安装主材间的全部辅材，最后吊装对角主材，待该段主材与全部辅材装
12、齐并紧固螺栓后，方可继续提升抱杆。3.9.6 ZM铁塔“K”点以上的吊装。因以上铁塔塔头部尺寸较大，顺线路根开小，单抱杆起立比较困难，宜采用双抱杆分别布置在同一面上进行吊装组立如图3-2所示。图3-2“K”点吊装示意图3.9.6.1将铁塔下曲臂吊装好后，并装齐辅材，螺栓紧固后提升双抱杆。3.9.6.2边横担主材起吊，将双抱杆按如图3-2所示分别固定在下曲臂主材上，并按如图所示布置临时拉线以确保抱杆的稳定性，运用外拉线调整抱杆，使抱杆达到所需角度后，打好外拉线，方可进行主材起吊作业。3.9.6.3 ZM铁塔中相横担起吊两边横担组装好，螺栓紧固好后，将双抱杆分别提升至如图3-3（下图）位置，固定好
13、抱杆底座，调整抱杆，打好临时外拉线及封绳，方可起吊中横担主材。3.9.6.4地线支架吊装中横担主材起吊完毕，将其全部辅材安装齐全后可拆除抱杆，利用小吊滑单根吊装地线支架。对于耐张塔地线支架吊装必须采用抱杆进行单根主材吊装组立，待主材就位后进行封材。图3-3 ZM铁塔中相横担吊装示意图3.10耐张塔导线横担吊装在耐张塔导线横担可利用地线横担进行整体吊装。为减少上横担弯矩可按图3-4进行布置。根据横担长度和重心位置不同，在上横担的适当位置（吊点处）悬挂起吊滑车4，在塔身处悬挂转向滑车5，塔脚处安置地滑车6，均为3t开口滑车。横担两端各挂一根控制大绳用于横担起吊就位时调整。图3-4耐张塔导线横担整体
14、吊装示意图4. 注意事项4.1 在起吊过程中，控制大绳人员必须与牵引绳密切配合，听从指挥人员的号令，应轻拉轻放，使构件平稳上升。4.2 牵引起吊主材时，必须平稳牵引，以减少抱杆受力。4.3 起吊现场必须设专人指挥并监视抱杆状态。4.4 塔上人员必须系好安全带，在起吊过程中必须选择合理安全的位置站位。4.5 塔材就位时，上下应密切配合，用两支尖扳手对孔找正，严禁用手指对孔找正。4.6 提升抱杆时，应采用人力缓慢牵引，提升腰环不得少于两道，且腰环间距离不得小于2米。严禁采用塔上人员抱住抱杆提升的方法提升抱杆。4.7 组塔前应认真检查工器具，严禁以小代大，以次充好。4.8 铝合金小抱杆起吊重量：依靠抱杆的三方临时拉线调整抱杆的倾角，抱杆的起吊
