危险源辨识培训课件讲课资料

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1、危险源辨识 风险评价培训 返回 定义 1 危险源hazard 可能导致伤害 疾病 财产损失 工作环境破坏或其组合的根源或状态 2 危险源辨识hazardidentification 识别危险源的存在并确定其性质的过程 3 风险评价riskassessment 评价风险程度并确定其是否在可承受风险范围的全过程 返回 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释释放危险的 可造成人员伤害 财产损失或环境破坏的 在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位 区域 场所 空间 岗位 设备及其位置 它的实质是具有潜在危险的源点或部位 是爆发事故的源头 是能量 危险物质集中的核心 是能量从那里传出来或爆发的地方

2、危险源存在于确定的系统中 不同的系统范围 危险源的区域也不同 危险源与隐患的区别 例如 从全国范围来说 对于危险行业 如石油 化工 冶金等 具体的一个企业 如炼铁分公司 就是一个危险源 而从一个企业系统来说 可能是某个车间 仓库就是危险源 一个车间系统可能是某台设备是危险源 因此 分析危险源应按系统的不同层次来进行 根据上述对危险源的定义 危险源应由三个要素构成 潜在危险性 存在条件和触发因素 例如 返回 危险源的潜在危险性 是指一旦触发事故 可能带来的危害程度或损失大小 或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小 危险源的存在条件是指危险源所处的物理 化学状态和约束条件状态 例如 物质

3、的压力 温度 化学稳定性 盛装压力容器的坚固性 周围环境障碍物等情况 触发因素 虽然不属于危险源的固有属性 但它是危险源转化为事故的外因 而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素 如易燃 易爆物质 热能是其敏感的触发因素 又如压力容器 压力升高是其敏感触发因素 因此 一定的危险源总是与相应的触发因素相关联 在触发因素的作用下 危险源转化为危险状态 继而转化为事故 返回 事故隐患是指作业场所 设备及设施的不安全状态 人的不安全行为和管理上的缺陷 它实质是有危险的 不安全的 有缺陷的 状态 这种状态可在人或物上表现出来 如人走路不稳 路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患 也可表现在管理的程序 内容或方

4、式上 如检查不到位 制度的不健全 人员培训不到位等 重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患 加强对重大事故隐患的控制管理 对于预防特大安全事故有重要的意义 返回 一般来说 危险源可能存在事故隐患 也可能不存在事故隐患 对于存在事故隐患的危险源一定要及时加以整改 否则随时都可能导致事故 实际工作中 对事故隐患的控制管理总是与一定的危险源联系在一起 因为没有危险的隐患也就谈不上要去控制它 而对危险源的控制 实际就是消除其存在的事故隐患或防止其出现事故隐患 所以 二者之间存在很大的联系 两者之间的联系 危险源与事故的关系 事故的发生是两类危险源共同作用的结果 第一类危险源在事

5、故时放出的能量是导致人员伤害或财物损坏的能量主体 决定事故后果的严重程度 是事故发生的前提 第二类危险源的出现破坏了对第一类危险源的控制 使能量或危险物质意外释放 是第一类危险源导致事故的必要条件 第二类危险源的出现的难易程度决定事故发生的可能性的大小 第二类危险源是围绕第一类危险源随机出现的人 物 环境方面的问题 其辨识 评价和控制应在第一类危险源辨识 评价和控制的基础上进行 第二类危险源的辨识 评价和控制比第一类危险源辨识 评价和控制更为困难 1 能量载体 2 一旦失控可能产生巨大能量的装置 设备 场所 如强烈放热反应的化工装置 3 一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置 设备 场所 如

6、压力容器 4 危险物质 如各种有毒有害可燃烧爆炸的物质 5 生产加工储存危险物质的装置 设备 场所 6 人体一旦与之接触将导致人体能量意外释放的物体 第二类危险源 导致约束 限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素 包括人 物 环境 人的不安全行为1 操作错误 忽视安全 忽视警告 16类 2 造成安全装置失效 4类 3 使用不安全设备 3类 4 手代替工具操作 3类 5 物体 成品 半成品 材料 工具 切屑和生产用品等 存放不当 1类 6 冒险进入危险场所 11类 7 攀 坐不安全位置 如平台护栏 汽车挡板 吊车吊钩 8 在起吊物下作业 停留 9 机器运转时加油 修理 检修 调整 焊接 清扫等工

7、作 10 有分散注意力行为 11 在必须使用个人防护用品用具的作业场所或场合中 忽视其使用 8类 12 不安全装束 3类 13 对易燃 易爆等危险物品处理错误 1类 物的不安全状态 包括环境 1 防护 保险 信号等装置缺乏或有缺陷 19类 其中 无防护 11类 防护不当 8类 2 设备 设施 工具 附件有缺陷 18类 其中 设计不当 结构不合理 7类 强度不够 4类 设备在非正常状态下运行 3类 维修 调整不良 4类 3 个人防护用品用具 防护服 手套 护目镜及面罩 呼吸器官护具 听力护具 安全带 安全帽 安全鞋 等缺少或有缺陷 2类 4 生产 施工 场地环境不良 22类 其中 照明光线不良

8、3类 通风不良 7类 作业场所狭窄 1类 作业场地杂乱 4类 交通线路的配置不安全 1类 操作工序设计或配置不安全 1类 地面滑 3类 贮存方法不安全 1类 环境温度 湿度不当 1类 参考 企业职工伤亡事故分类 GB6441 1986 危险源辨识 频率分析 危险评价 维持管理 改善计划或管理控制 检查纠正 评审改进 可接受风险 持续改进 No Yes PLAN DO CHECK ACTION 严重度分析 职业健康安全管理体系持续改进机制 危险源辨识 风险评价过程的基本步骤及要求 返回 危险源辨识 风险评价和风险控制步骤的示意图 步骤1危险源辨识 步骤2风险评价 步骤3风险控制 新工艺新物质新厂

9、区危险源辨识新知识OHS法规变化 三种状态三种时态六个方面 一 基本步骤 划分作业活动 辨识危险源 确定风险 确定风险是否可承受 制定风险控制措施计划 评审风险控制计划的充分性 危险源辨识 风险评价和风险控制策划的步骤 返回 1 划分作业活动 编制一份业务活动表 其内容包括厂房 设备 人员和程序 并收集有关信息 辩识与各项业务活动有关的所有重大危险源 考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害 2 辩识危险源 评价现有 或拟定 控制措施情况下的风险 考虑在特定危险源中的暴露 控制措施失败的可能性 伤亡或财产损失的潜在后果 3 确定风险 4 确定风险是否可承受 判断计划的或现有的OH S预防措施是否足以把

10、危险源控制住并符合法律的要求 编制计划以处理评价中发现的 需要重视的任何问题 应确保新的和现行控制措施仍然适当和有效 5 制定风险控制措施计划 如有必要 针对已修正的控制措施 重新评价风险 并检查风险是否可容许 6 评审风险控制措施计划的充分性 危险源辨识 识别危险源的存在并确定危险源性质的过程 科学性 危险及有害因素辨识是分辨 识别 分析确定系统内在的危险 而并非研究防止事故发生或控制事故发生的实际措施 它是预测安全状态和事故发生途径的一种手段 这就要求进行危险及有害因素辨识必须要有科学的安全理论作指导 使之能真正的揭示系统安全状态 危险及有害因素存在的部位 存在的方式 事故发生的途径及其变

11、化规律 并予以准确描述 以定性定量的概念清楚的显示出来 用严密的 合乎逻辑的理论予以清楚解释 系统性 危险有害因素存在于生产活动的各个方面 因此要对系统进行全面的 详细的剖析 研究系统和系统及子系统之间的相关和约束关系 分清主要危险有害因素及其相关的危害性 危险源辨识的原则 全面性 辨识危险及其有害因素不要发生遗漏 以免留下隐患 厂址 自然条件 储运条件 厂区平面布局 建 构 筑物生产工艺过程生产设备装置 特种设备 公用工程 安全设施 安全管理体系和制度等方面进行分析辨识 还要分析辨识开车 停车 检修 装置受到破坏及操作失误情况下的危险有害因素 预测性 对于危险有害因素 还要分析其触发事故 即

12、危险有害因素出现的条件或设想的事故模式 各项业务活动所需的信息可包括下述条目 正执行中的任务 其期限和频度 开展工作的场所 通常 偶尔执行任务的人员 受工作影响的其它人员 如参观者 承包商和公众 人员已接受的任务培训 为完成任务而制定的书面工作制度和 或持证上岗程序 可能用到的机械 设备 辨识危险 收集作业活动信息 可能用到的电动手动工具 制造商或供应商对于机械 设备 电动手工具的使用和保养说明 可能要搬运的材料的尺寸 形状 表面特征和重量 材料须用手移 搬 动的距离和高度 用到的服务 如压缩空气 工作期间用到或遇到的物质 用到或遇到物质的物理形态 烟气 气体 蒸气 液体 粉尘 粉末 固体 所

13、用或遇到物质危险源明细表的内容和建议 与所进行的工作 所使用的机械 设备 所用或遇到的物质有关的法令 法规和标准的要求 被认为合理的控制措施 事后监测资料 从组织内外以信息形式获得的与正进行的工作 所用的设备 物质相关的意外事件 事故以及疾病的经历 与业务活动有关的任何现有评价的发现 清楚哪些是危险物质 哪些是危险作业环境 易燃易爆物质 火炸药常温下能自行分解或在空气中进行氧化反应导致自燃 爆炸的物质常温下能与水或水蒸气反应产生可燃气引起燃烧爆炸的物质极易引起可燃物燃烧爆炸的强氧化剂受到摩擦 撞击或与氧化剂接触能引起燃烧或爆炸的物质 凝聚相化学爆炸物质 包括液相和固相 爆炸性气体混合物 包括汽

14、油 苯类 醇类 醚类等可燃液体蒸发出来的蒸气 爆炸性粉尘 如分散在空气中的镁 铝 钛 硅 钙及硫磺 小麦等粉尘 气相爆炸物质 电化学腐蚀 金属与电解质溶液接触形成腐蚀电池 由电化学作用引起的腐蚀 可分为 吸氧腐蚀 析氢腐蚀 差异充气腐蚀 金属表面因氧气分布不均匀引起 化学腐蚀 单纯由化学作用引起的腐蚀 如金属在干燥气体或无导电性的非水溶液引起的腐蚀 腐蚀性物质的分类 无机酸性腐蚀物质有机酸性腐蚀物质无机碱性腐蚀物质有机碱性腐蚀物质其他无机及有机腐蚀性物质 腐蚀 生产性毒物 职业性接触毒物危险源程度 GB5044 85 职业性接触毒物危险源程度分级 中将毒物危险源程度分为 级 极度危险源 级 高

15、度危险源 级 中度危险源 级 轻度危险源 毒物危害因素分析 分析工艺过程 查明生产 处理 储存过程中存在的毒物名称和毒物危险源程度等级用已经投产的同类生产厂 作业岗位的检测数据作为参考 类比分析毒物传播的途径 产生危险源的原因 按空气中毒物最高容许浓度 毒物危险源程度和作业时间 确定毒物的种类 分布 危险源方式 危险源范围和主要毒物危险源 生产性粉尘 尘肺的分类 矽肺硅酸盐尘肺炭素尘肺金属尘肺混合性尘肺 噪声 噪声的分类 机械噪声空气动力性噪声 又称气流噪声 电磁噪声 振动 全身振动局部振动 辐射 电离 非电离辐射 辐射的致害作用 射频辐射可见光紫外线非电离辐射红外线激光电离辐射 包括天然和人

16、工辐射 电离辐射破坏造血系统影响机体免疫系统影响生殖系统 导致暂时或永久不育导致放射性白内障导致胎儿死亡 畸形 发育障碍引起恶性肿瘤 高温 低温 高温危险源 GB4200 84 高温作业分级 GB935 89 高温作业允许持续接触热时间限值 低温危险源 GB T14440 93 低温作业分级 采光 照明 不足 危险源辩识的需考虑的问题 一 危险源辩识的需考虑的问题 二 厂址 厂区平面布局建 构 筑物生产工艺过程生产设备 装置粉尘 毒物 噪声 振动 辐射 高温 低温等有害作业部位工时制度 女职工劳动保护 体力劳动强度管理设施 事故应急抢救设施和辅助生产 生活卫生设施 危险源辩识的需考虑的问题 三 1 所有活动中存在的危险源 包括工作过程中所有人员的活动 外来人员的活动 常规活动 如正常的工作活动等 异常情况下的活动和紧急状况下的活动 如火灾等 2有工作场所的设施设备 包括外部提供的 中存在危险源 如建筑物 车辆等 3有采购 使用 储存 报废的物资 包括外部提供的 中存在危险源 如食品 办公用品 生活物品等 4 各种工作环境因素带来的影响 如高温 低温 照明等 危险源辩识的需考虑的问题 四