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1、最新资料推荐目 录 一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署1四、施工准备与资源配置计划3五、施工方案（以新世纪锅炉房为例）4六、进度计划7七、安全及消防管理8八、文明施工15社区北部、设计院、新世纪三锅炉房锅炉拆除施 工 措 施一、编制依据1、锅炉房锅炉设备及管道安装图纸2、蒸汽锅炉安全技术监察规程 劳部发(1996)276号3、工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-984、工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB50211-20045、工业金属管道工程质量验收评定标准 GB50184-936、建筑电气安装工程质量验收规范 GB50303-20027、建筑工程施工现场供电安全规范 GB5
2、0914-93二、工程概况本工程主要内容是将北部锅炉房拆除2台20t/h蒸汽锅炉及配套辅机、设计院锅炉房拆除除氧器、水处理设备、各类水泵等公用附属设备（能力不足或不能用的设备由南京设计院设计、建设单位补充），安装到转龙湾煤矿使用；将新世纪锅炉房3台20t/h蒸汽锅炉及配套辅机、附属设备、管路阀门（完好部分）拆除，安装到营盘壕煤矿使用。锅炉型号SZL20-1.6-A，上部大件为锅筒组件，重量为34吨，下部大件为链条炉排组件，重约28.5吨。锅炉额定蒸发量20T/h，工作压力1.6MPa，饱和蒸汽温度204。三、施工部署（一）总体目标1、工期目标：30日历天2、安全生产目标：杜绝轻伤及以上责任事故
3、；杜绝一般非人身责任事故3、环境目标：废水、固体废弃物、噪音达标控制4、文明施工目标：确保文明施工，争创省级文明工地（二）施工顺序 首先将设备与外部连接的水路、汽路、电路断开，并对管口进行临时封堵，然后按照先外后内、先大后小的原则进行拆除。（三）施工段划分为缩短拆除时间，按锅炉间、除尘间、水处理间、运煤除渣系统、配电系统划分不同的施工段，安排各专业施工班组同时施工，以提高工作效率。（四）工程难点分析1、上下大件之间连接的水冷壁管、部分下降管拆除该部分管道两端的上锅筒、下集箱为锅炉核心承压部件，在管道拆除时，严禁造成锅筒和集箱的损坏，故负责该施工内容的人员应由技术熟练、责任心强的人员担任，且在施
4、工前应进行交底，在施工过程中，派专人监视。2、监控拆除监控部分各类控制仪表为精密仪器，在拆除过程中，应与电控厂家联系，派人共同进行，以保证控制仪表及线路的完好。（五）项目管理组织机构由兖矿集团东华建设有限公司建安分公司机电队成立该工程项目经理部，对工程质量、安全、进度、成本、文明施工等方面进行全过程管理，对建设单位全面负责。1、项目部管理体系机构名 称姓 名职 务职 称主要承担过的项目项目经理刘 学队长工程师北宿矿锅炉房等项目副经理李祥战队长助理北部、新世纪锅炉房技术主管苗连祥技术主管工程师邹城二轻局锅炉房等安全管理秦显成安监员橡胶厂锅炉房等质量管理顾淑娟质检员助工原开发公司锅炉房材料管理徐
5、燕材料员南区锅炉房设备管理张培平设备管理员原南京设计院锅炉房现场负责人白可庆东滩矿锅炉房等2、项目管理体系四、施工准备与资源配置计划（一）施工技术准备1、开工前，施工负责人组织技术人员健全本工程所需的图纸、有关标准规范等技术文件，并组织施工人员学习和掌握。2、确定施工顺序和主要的施工方法。3、由技术、安全管理人员对所有施工者进行技术交底。（二）现场准备1、熟悉现场情况，事先考虑施工时操作地点周围对工程进行可能造成的影响，并提前坐出应对方案。2、现场负责人与建设单位联系，接通施工用临时水、电源。3、清理施工现场，设置现场加工及施工机具、材料堆放场地。（三）劳动力配置工 种起重工机安工管道工电工电
6、焊工筑炉工测量工普通工人 数464464116（四）物资配置1、主要施工机具序 号名 称规 格单 位数 量备 注1吊车16t /50t台1/1租用2慢速绞车10t台13气割工具套54砂轮切割机400台15手拉葫芦5t/10t/ 20t台2/4/26千斤顶10t/20t4/47空气压缩机0-8kg/台12、主要量具序 号名 称规 格单 位数 量备 注1水准仪S3台12接地摇表块13绝缘摇表块14万用表块1五、施工方案（以新世纪锅炉房为例）（一）施工流程（二）施工方法1、施工准备1.1停炉，放净锅炉内的水后，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换
7、气。 1.2采取可靠措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源。1.3清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物。1.4拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好用于照明的安全电源。1.5制作起吊用的龙门架，做法见附图。1.6与建设单位协商，拆除新世纪锅炉房南侧3-4轴线墙作为设备运输通道。1.7被浇筑预埋钢板要提前剔除表满混凝土。2、设备管线编号2.1为充分利用原有材料设备，减少不必要的损失，提高工作效率，组织技术人员、班组长、业务骨干对管线设备进行编号。2.2设备编号与蓝图设备表编号相同，采用不易褪色的记号笔至少在三个方向显著位置处编号，并
8、标记出设备的进出口。2.3烟道编号采用图纸标号，并按照烟气的流向方向依次标明节数。2.4管道编号采用图纸标号，在拆除保温材料后进行，不同用途及介质的管道分别编号，按介质的流向依次标明次序。仪表阀门管件等采用编号挂牌相结合的办法，挂牌一定要用细麻绳或其他物件绑扎牢固，防止搬运过程中磨损。2.5线缆编号时将标明起止接点及长度的信息表附在两头，用透明防水胶带裹缠牢固。2.6对于一些内部管线可用边拆除边编号的方法进行。2.7将所有的管线设备编号完毕后在图纸上标明各编号，然后用录像照片等对现场情况进行详细记录。3、电气设备线缆拆除3.1拆除前现场负责人组织锅炉房现场管理人员、安全员、班组长检查确认各水、
9、电、气已停（隔离），达到作业条件，并悬挂停电检修作业牌。3.2拆除线缆，将线缆端头用塑料布裹缠密封，拆除完毕后分组存放，保管员做好台账。3.3仪表拆除后清理干净，装箱存放，空挡处塞纱布或废旧报纸，箱体标明仪表名称、位号、型号等资料，易碎件要单独存放。4、管线烟道爬梯拆除4.1管线烟道拆除按照从上到下、由外到内的顺序进行拆除。管道要先在低处放水。有螺栓固定的部位需拆除的提前喷润滑液。4.2管道有保温的要先拆除保温层，保温材料拆除后随时运出现场。4.3管道或烟道拆除时尽量选在原连接点。4.4拆除上部管道时，先找好起吊点挂上2个5吨手拉葫芦，葫芦分别绑扎住需割除的管道两端，然后再用气割进行施工。两端
10、都割断后同时落下手拉葫芦，缓慢的将管道平稳的放至地面。4.5拆除较短烟道或管道时，可用钢丝绳绑扎牢固后用1个手拉葫芦固定。4.6拆除的管道烟道清理干净后及时运到材料存放场地分类存放。4.7爬梯拆除按从上到下的顺序，绑好手拉葫芦后分段拆除。对于部分不妨碍拆除炉墙水冷壁管的部位可充分利用到附件拆除完毕后再拆除。5、锅炉本体拆除5.1炉墙拆除5.1.1对炉墙封板进行编号。封板按从上到下的顺序拆除，启掉铆钉后按序号摆放整齐。5.1.2特制一个吊装砖块、铁件、砼块的铁篮子，用来从高空、炉顶等吊装拆除的物件。用水皮管从炉顶往下冲洗所有灰尘，以防灰尘脚下打滑和创造相对清洁的施工环境。5.1.3炉墙拆除时，必
11、须从上往下拆，从外向内拆，最好炉墙四面同时拆，以防止炉墙坍塌，炉顶砼可用机械拆除，拆除时施工人员必须戴好安全帽、安全带、口罩、手套等。5.1.4在炉顶和炉墙拆除时，炉膛中不能有人施工，拆除的砖场等需放在吊篮中运输，不能从高空往下乱扔，以免打伤其他人员和损坏设备。5.1.5炉墙拆下的垃圾要及时往锅炉零米层地坪运，在垃圾往上倒时，下面要有人看管，并设置安全警戒线。5.1.6锅炉炉墙拆除时，将零星拉撑杆、炉门等金属件和砖块分开堆放。5.1.7炉墙拆除时，四面保持平衡，拆除时要拆除干净，检查有些隐蔽工程中的砖块、砼等是否拆除。5.1.8炉墙拆除干净后，再用自来水冲洗一遍，清除灰尘，便于氧炔焰割除工作。
12、5.1.9炉墙拆除后，必须进行一次大清除，对锅炉运转层和锅炉零星层地坪进行清理、搬运，以便为下一步金属构件的拆除、堆放、运输创造条件。5.2拆除锅炉本体5.2.1安装龙门架按照后附图制作2个龙门架，采用组装式。先拆除3#锅炉本体。先选好龙门架支腿位置，位于锅炉两侧的两头，清除周围障碍物。根据现场情况，在屋顶挂手拉葫芦将龙门架竖起，然后找平，找正，并用4根钢丝绳做缆风绳与锅炉房周围立柱固定好。5.2.2固定锅炉上部在两个龙门架的四角上个挂1个10吨手拉葫芦，两个横梁上各挂1个20吨手拉葫芦。20吨手拉葫芦与上部大件吊耳连接。用26钢丝绳从锅炉上部大件的下部绕过缠起来挂在10吨葫芦上。确定绑扎牢固
13、后拉紧6个葫芦。5.2.3受热面管子及集箱拆除拆除上部大件与下部大件连接的水冷壁管。需拆除的管道包括水墙管、水冷壁管、下降管，详细情况见附表。拆除前对需拆除的管子做好记录，准备重新定做。拆除时注意，割除上锅筒及集箱的管道时在距上锅筒或集箱200mm左右时割除，不可让上锅筒和集箱受热或敲打，待拆除上部大件后用磨光机将多余部分切除。受热面管子由上而下逐段割除后用绳子吊放下来。集箱吊放时，可用手拉葫芦将其锁住，然后割除集箱拉杆，缓慢将集箱放在平台上。5.2.4集箱拆除完毕后拆除钢架拆除钢架时先拆除与一根立柱连接的横梁，不可一下把所有横梁都拆除。有外到内选好须拆除的钢柱，用两个手拉葫芦分别固定住钢柱的
14、上下段，下端系好牵引绳。拆除钢架时先拆除与一根立柱连接的横梁，不可一下把所有横梁都拆除。横梁拆除后在预埋钢板处割除钢柱，割除后松开下部葫芦，再缓缓松开上部葫芦，并用牵引绳牵引钢柱倒落的方向，直到钢柱完全放至地面。用同样的办法拆除其他钢架。5.2.5拆除下部大件在厂房外安装慢速绞车，转角处用地锚固定转角滑轮导向。用4个20t千斤顶顶起下部大件，将下部大件缓缓提升，提升停止锁住千斤顶后，在下部大件下面垫道木，用14根108*10的滚杠均匀塞入。然后用慢速绞车缓缓牵引下部大件，速度在0.2m/s，前进一段距离后及时停车插换滚杠。沿途沟坎及时垫上道木。将下部大件牵引出厂房后进行清理，彻底清除炉渣煤灰等，对各部件进行检查维护，然后用50t吊车将下部大件吊至拖车拖走。5.2.5拆除上部大件
