4S店安全生产培训

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1、汽车举升机安全使用操作规程一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否正常。二、操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现象。三、支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。四、支车时,车辆不可支的过高,支起后四个托架要锁紧。五、待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。六、举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必须插入保险锁销,并确保安全可靠才可开始车底作业。七、除低保及小修项目外,其他繁琐笨重作业,不得在举升器上操作修理。八、举升器不得频繁起落。九、支车时举升要稳,降落要慢。十、有人作业时严禁升降举升机。十一、发现

2、操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应及时报修,不得带病操作。 十二、作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。十三、定期(半年)排除举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。汽车举升机的用途按照功能可分为四轮定位型和平板式;按照占用的空间不同可分为地上式和地藏式;地上式无需挖槽,适用于任何修理厂,有一些楼板上不适合安装二柱举升机以及普通四柱举升机,而本机器与楼板接触面广,这样可以安装在任何可以开车的楼板上面,解决客户场地问题。剪式举升机比两柱和四柱举升机最大的好处是不占用空间,方便使用,不足之处则是补油平衡要求

3、很严格,而且需配备控制箱,造价较贵。灭火器使用方法电线起火原因及处理四 . 氧气乙炔使用注意事项五 . 关键装置检查制度第一责任人定期检查使用设备,并填写设备检查记录表,如有异常现象马上汇报领导,进行其更换维修处理;避免一切事故发生。六 . 专用工具使用及注意事项七 . 6S管理“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。整理(SEIRI)将工作场所

4、的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 整顿(SEITON)把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 清扫(SEISO)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。 清洁(SEIKETSU)将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。 素养(SHITSUKE)每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。 安全(SECURITY)重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

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