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1、高压电气设备绝缘技术监督 第一部分绝缘监督管理部分1 监督概述2 设备监督3 管理监督第二部分电气试验部分1 试验分类2 常规试验 以主变压器为例 3 规程术语解释 1 绝缘监督概述1 1编制依据 中国大唐集团新能源股份有限公司绝缘技术监督实施细则 1 2绝缘监督范围绝缘监督范围包括变压器 母线 断路器 隔离开关 电流互感器 电压互感器 套管 避雷器 过电压保护器 电缆 避雷针 直流系统 电抗器 电容器 耦合电容器 电动机和发电机等 1 3绝缘技术监督周期1 3 1对10kV 220kV电压等级的电气设备预防性试验 变压器 套管 耦合电容器 变电站内避雷器 过电压保护器 断路器 电流互感器 电
2、压互感器 电抗器每年1次 1 3 210 66kV输电线路避雷器1 3年进行一次预防性试验 1 3 3新投产电气设备第2年必须进行预试 1 3 4发电机的绝缘检测 随风力发电机组四年定检进行 1 3 5风力发电机组避雷引流回路检查 每年一次 在雷雨季节到来之前进行 1 3 6对主变压器每次大修必须进行试验 其标准按 电力设备预防性试验规程 DL T596 1996 实施 1 3 7对独立避雷针 塔 变电所其他电气设备的接地系统检测每年1次 1 3 8对于生产现场使用的安全工器具 按照国家电力公司发布的 电力安全工器具预防性试验规程 2002执行 1 4绝缘技术监督要求1 4 1对新投运的设备
3、按GB50150 2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 的相关要求进行验收试验 1 4 2对运行的设备 按DL T596 1996 电气设备预防性试验规程 内的相关要求执行 1 1 5绝缘技术监督职责1 5 1风电公司分管领导的职责 1 5 1 1贯彻执行国家 行业 集团 新能源公司有关绝缘技术监督的法规 条例 规定 监督 检查其执行情况 1 5 1 2每年一季度组织修订本公司绝缘仪表及控制装置的有关规程制度 标准 细则 监督 检查所属风场绝缘装置周期定检计划的执行情况 1 5 1 3建立健全技术监督管理网络 每年召开本公司绝缘技术监督工作会议 总结工作 交流经验 确定本公司绝缘监督
4、工作重点 1 5 1 4参加事故调查分析和处理 组织落实绝缘相关的安全措施 反事故措施和上级有关规程 规定 了解本公司绝缘相关设备的运行 事故和缺陷情况 制定相应的反事故措施 做到发现问题及时分析处理 重大问题如实上报 1 5 1 5组织对新安装设备 重大技改工程项目的设计审查 主要设备的验收以及安装 调试 试生产过程中的技术监督和质量验收工作 1 5 1 6开展绝缘技术监督督查 考评工作 1 5 2风电公司技术监督专责人职责 1 5 2 1认真贯彻执行国家 集团公司 新能源公司有关绝缘技术监督的各项规章 制度 标准和要求 检查 协调 落实绝缘监督工作 组织制定本单位有关绝缘技术监督的规章制度
5、和技术措施 1 5 2 2组织对所管辖的运行设备进行绝缘技术监督 对生产中的重大问题要及时如实的上报 并按要求编制 报送各种绝缘技术监督报表及计划总结 确保报表准确 上报及时 协助风场 项目部建立健全所辖范围内的绝缘技术监督台帐和设备技术档案 健全绝缘技术监督检测手段 并达到规定的技术要求 1 5 2 3加强技术监督培训工作 提高技术监督人员素质和工作能力 参加上级监督部门 技术监控服务单位举办的绝缘技术监督会议及培训班 1 5 2 4组织对所管辖风场运行数据 检修维护数据和外委试验数据进行统计 分析 依照绝缘监督要求按时将统计数据 报表上报至技术监控服务单位 并建立本单位绝缘监督管理档案 1
6、 5 2 5组织有关人员参加本公司与绝缘技术监督有关的事故调查分析 总结经验教训 拟定反事故措施 并督促实施 使被监督的运行设备保持健康状态 1 5 2 6参加基建 扩建 改建工程的设计审查 设备的选型以及工程竣工交接验收 生产准备等工作 依据有关规程 规定 对上述工作提出监督意见 1 5 2 7开展技术创新和推广应用新技术 新工艺 1 5 3各风场 项目部技术监督专责人职责 1 5 3 1负责本风场 项目部的具体绝缘技术监督工作 实施生产管理部门下发的技术监督计划 1 5 3 2风场专责人应结合设备检修试验 制定技术监督工作计划 上报风电公司技术监督专责人 督促计划落实 及时 准确的统计绝缘
7、技术监督数据并分析 总结 按时上报至所在风电公司绝缘技术专责人 1 5 3 3项目部结合风机投产验收 严格实施绝缘各项检测的指标记录 对于不符合自动控制标准的风机严禁投入试运行 设备安装 投产验收阶段的绝缘技术监督工作以及相关试验资料整理归档 保证资料完整移交生产 1 5 3 4日常发现有关绝缘技术监督的设备缺陷或隐患 应向所在风电公司技术监督专责人反馈情况 便于及时分析并采取有效措施 1 5 3 5参加本公司的设备事故调查分析 提出改进及防范措施 1 5 3 6参加基建 扩建 改建工程的设计审查 设备的选型以及工程竣工交接验收 生产准备等工作 依据有关规程规定 对上述工作提出监督意见 1 5
8、 3 7参加上级单位组织的绝缘技术监督培训 2 技术管理2 1变压器绝缘监督2 1 1设计与选型2 1 1 1变压器设计 选型应符合 GB T17468电力变压器选用导则 GB T13499电力变压器应用导则 和 GB1094 1 4 5电力变压器 等技术标准和相关反事故措施要求 油浸式电力变压器满足 GB T6451油浸式电力变压器技术参数和要求 干式变压器满足 GB6450干式电力变压器 和 GB T10228干式电力变压器技术参数和要求 2 1 1 2优先采用结构设计合理 制造经验成熟 运行安全可靠的变压器 在保证安全可靠前提下 重点考虑噪声 损耗和性价比指标 2 1 1 3对下列重要性
9、能指标提出要求 a 变压器容量 b 短路阻抗 c 损耗指标 d 绝缘水平 e 温升 f 噪声 g 抗短路能力 h 过励磁能力 4 1 1 4对下列重要组部件和材料性能提出要求 a 套管 b 分接开关 c 冷却器 散热器 潜油泵 d 铁芯 e 线圈 f 绝缘材料 2 1 1 5对变压器套管外绝缘提出与所在地区污秽等级相适应的爬电比距要求和伞裙形状要求 重污区宜选用大小伞结构瓷套 2 1 1 6要求制造厂提供淋雨条件下变压器套管人工污秽试验的型式试验报告 2 12 2监造和出厂验收2 1 2 1220kV及以上电压等级的变压器应赴厂监造和验收 监造工作按 DL T586电力设备监造技术导则 变压器
10、订货技术要求以及设计联络文件等要求 及时解决制造过程中发现的问题 2 1 2 2重点监造项目a 原材料 硅钢片 电磁线 绝缘油等 的质量保证书 性能试验报告 b 组件 储油箱 套管 分接开关 气体继电器等 的质量保证书 出厂或型式试验报告 c 压力释放阀 气体继电器 套管CT等组件的校验报告 d 局部放电试验 e 感应耐压试验 f 油泵运行时的局部放电测量 2 1 2 3试验时应将供货套管安装在变压器上进行 所有附件在出厂时均应按实际使用方式经过整体预装 2 1 2 4监造单位在监造工作结束后应提交监造报告 如实反映产品制造过程中出现的问题 处理方法和结果 2 1 2 5主变压器出厂前应进行出
11、厂验收 对设备的竣工状态 制造质量进行现场核查 对制造过程的质量记录和试验报告等文件进行审查 并形成验收意见 2 1 3安装和投产验收2 1 3 1变压器运输中应采取可靠措施防止变压器受撞击 并按相关规范安装具有时标与合适量程的三维冲击记录仪 运抵现场后 制造厂 运输部门 发电企业三方人员共同验收 冲击记录作为现场交接的内容之一 由发电企业存档 2 1 3 2变压器运输和现场保管应保持密封 安装前测定密封气体压力及露点 压力 0 01MPa 露点 40 以判断固体绝缘是否受潮 发现受潮时应进行干燥处理合格后方可投入运行 2 1 3 3安装施工单位应按制造厂 电力变压器安装使用说明书 要求和 G
12、BJ148电气装置安装工程电力变压器 油浸电抗器 互感器施工及验收规范 进行现场安装 2 1 3 4安装在供货变压器上的套管应为出厂试验时所用套管 油纸电容套管安装就位后按规定要求静放后方可带电 2 1 3 5套管安装要处理好套管顶端导电连接和密封 检查端子受力与引线支承情况 防止套管过度受力引起渗漏油 2 1 3 6安装结束后按 GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准 进行验收试验 2 1 3 7新安装变压器油中氢气 乙炔 总烃含量在注油静置后与耐压和局部放电试验24h后 两次测得数据应无明显区别 气体含量符合 DL T722变压器油中溶解气体分析和判断导则 要求 2 1 3 8
13、投产验收应进行现场实地查看 审查下列技术资料的完整性 正确性和适用性 a 变压器订货文件 b 设计联络文件 c 监造报告 d 出厂试验报告 e 设计图纸资料 f 开箱验收记录 g 安装记录 h 缺陷处理报告 i 监理报告 j 交接试验报告 k 调试报告 2 1 3 9投产验收过程中发现下列不符合技术监督要求项目应要求进行整改 直至验收合格为止 2 1 4变压器运行监督6 1 4 1主要检查项目 a 油位正常 各部位无渗 漏油 b 套管外护套完整 无异物附着 无破损裂纹 无严重油污 无放电痕迹或放电声音 c 变压器上层油温和绕组温度正常 高温天气 高峰负荷时段重点巡检 d 检查吸湿器中干燥剂的颜
14、色 2 3干燥剂颜色显示已受潮应予更换处理 e 冷却系统f 压力释放装置完好无损 g 储油柜 变压器本体及引线接头温度无异常 h 变压器铁芯接地电流检测 2 1 4 2下列情况应对变压器进行特殊巡视 a 新安装或经过检修 改造后的变压器投运后72小时内 b 有严重缺陷 c 气象突变 如大风 大雾 大雪 冰雹 寒潮等 d 雷雨过后 e 高温季节和高峰负荷时段 2 1 4 3变压器有下列情况之一应立即停运 a 变压器声响明显增大 内部有爆裂声 b 严重漏油或喷油 c 套管有严重破损和放电现象 d 变压器冒烟着火 2 1 5变压器检修监督6 1 5 1变压器的检修周期 项目按集团公司机组检修管理办法
15、执行 并参照 DL T838发电企业设备检修导则 DL T573电力变压器检修导则 等有关标准和制造厂要求进行 2 1 5 2确定变压器检修工作应考虑下列因素 a 变压器结构特点和制造情况 b 运行中存在的缺陷及其严重程度 c 负载状况和绝缘老化情况 d 历次电气试验 绝缘油分析试验及在线监测设备检测结果 e 对变压器构成影响的事故情况 2 1 5 3变压器检修维护工作重点 a 定期对套管进行清扫 防止发生污闪 雨闪 严重污秽地区 可在变压器套管上采取其它防污闪辅助措施 b 气体继电器应定期校验 消除误动因素 c 变压器大修后应按照有关标准规定进行真空注油和热油循环 抽真空时间 真空度 注油速
16、度及热油循环时间 温度均按标准要求执行 有载调压分接开关油箱应同时按标要求抽真空 d 变压器在吊罩 芯 检查和内部检查时要防止绝缘损伤 e 检修中需更换绝缘件时 应采用符合制造厂要求 检验合格的材料和部件 并经干燥处理 f 测试铁芯绝缘如有多点接地要查明原因并消除 g 变压器套管上部注油孔螺栓胶垫应结合检修工作进行检查更换 h 检查引接线 均压环 球 木支架 胶木螺栓等是否有变形 损坏或松脱 i 大修时应检查分接开关弹簧 触头表面镀层及接触情况 分接引线是否断裂及紧固件是否松动 j 新安装或检修后的变压器投入运行前应多次排除套管升高座 油管道中的死区 冷却器顶部等处的残存气体 强迫油循环变压器在投运前要启动全部潜油泵进行油循环 停泵排除残留气体后方可带电运行 k 新安装 大修吊罩或进入内部检查时 应尽量缩短器身暴露于空气的时间 还要防止工具 材料等物件遗留在变压器内 进行真空油处理时要防止真空滤油机轴承磨损或滤网损坏造成金属粉末或异物进入变压器 l 大修 事故检修或换油后的变压器 满足规定静止时间后方可施加电压 m 除制造厂有特殊规定外 新安装变压器应进入油箱检查清扫 必要时吊罩 吊芯
