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1、 饲料企业如何实施 饲料质量安全管理规范 湖南省饲料工业办公室杨建武2014 09 主讲内容一 为何实施规范二 规范的主要内容三 如何实施规范四 制度规程记录五 落实检查整改 一 为何实施规范1 形势有逼迫食品安全两院释法可控可追溯案例1 客户投诉某企业大猪配合饲料饲喂后死猪 要求赔偿损失 企业应对 倒查溯源 即查产品留样 检验 制粒 中控 投料 领料 库存 采购 供应商 案例2 海关通知企业 从某疫区国进口的肉骨粉含疯牛病致病因子 企业如用此原料生产的饲料须召回 企业应对 顺查 案例3 检查组到企业安检时随机从留样柜中抽取一个样品 要求查看该产品全程相关记录 企业应对 中间查 2 政策有规定
2、 条例 第四十条违反 规范 的 由县级以上饲料管理部门责令改正 处1万元以上2万元以下罚款 拒不改正的 没收违法所得 违法生产的产品和用于违法生产饲料的原料 并处5万元以上10万元以下罚款 情节严重的 责令停止生产 可以由发证机关吊销 撤销相关许可证明文件 规范的适用 第二条 第三条本规范适用于添加剂预混合饲料 配合饲料 浓缩饲料和精料补充料生产企业 以下简称企业 企业应当按照本规范的要求组织生产 实现从原料采购到产品销售的全程控制 保障饲料质量安全 第五条县级以上人民政府饲料管理部门应当制定年度监督检查计划 对企业实施本规范的情况进行监督检查 规范的特别要求 规范 第四条企业应当及时收集 整
3、理 记录本规范执行情况和生产经营状况 认真履行年度备案和饲料统计义务 有委托生产行为的 委托方和受托方应当分别向所在地省级人民政府饲料管理部门备案 规范 第七条 三 四 无 进口 许可证明文件编号和产品质量检验合格证的 或经查验 进口 许可证明文件编号不实的 不得接收 使用 3 许可有要求 饲料生产企业许可条件 第二十三条 企业应当按照 饲料质量安全管理规范 的要求制定质量管理制度 浓 配 精补料生产许可现场审核表 第33项 预混料生产许可现场审核表 第38项 有按照 饲料质量安全管理规范 的要求制定的质量管理制度 4 企业有意愿 维权的需要 拓销的需要 发展的需要于康震 规范 是针对生产全过
4、程的各个关键环节 提出了明确的管理要求 对企业来讲 这就是一份完善质量安全管理制度的详细说明书 只要照着做 就会见成效 第一章总则 1 5条 第二章原料采购与管理 6 13条 第三章生产过程控制 14 24条 第四章产品质量控制 25 33条 第五章产品贮存与运输 34 37条 第六章产品投诉与召回 38 40条 第七章培训卫生和记录管理 41 43条 第八章附则 第44条 8章共44条 二 规范主要内容 规范的特点 规范化管理程序化操作记录化生产全过程追溯制度流程记录2015 7 1起施行 三 如何实施规范一 成立领导小组一把手工程二 建立制度制定规程做好记录三 自查督导落实到位四 它山之石
5、可以攻玉学习示范百宜帝亿九鼎泰源昇认证机构华思联刘丽华13702515544 动员大会 规范管理 建立制度制定规程做好记录 原料质量合格 生产过程质量合格 销售的产成品质量合格 产品贮存运输合格 保障售后服务质量 全程控制 四 制度规程记录 一 21个管理制度 1 供应商评价和再评价制度612 现场质量巡查制度252 原料采购验收制度7 113 检验管理制度263 原料仓储管理制度914 化学试剂和危险化学品管理制度304 原料质量监控制度1315 产品留样观察制度325 生产过程防止交叉污染制度1716 不合格品管理制度336 生产线清洗制度17 217 产品仓储管理制度347 设备定期清理
6、制度17 418 客户投诉处理制度388 防止外来污染制度1819 产品召回制度399 配方管理制度1920 人员培训制度4110 产品标签管理制度2021 文件管理制度4311 设备管理制度23 二 12个管理操作规程 1 小料配料岗位操作规程15 12 小料预混合岗位操作规程15 23 小料投料与复核操作规程15 34 大料投料操作规程15 45 粉碎操作规程15 56 中控操作规程15 67 制粒操作规程15 78 膨化操作规程15 89 包装操作规程15 910 生产线清洗操作规程15 1011 关键设备操作规程2312 主要仪器设备操作规程29 粉碎机 混合机 制粒机 空气压缩机 圆
7、筒初清筛 中控室 破碎机 分级筛 冷却器等 如恒温干燥箱 箱式电阻炉 电子天平 酶标仪 电热恒温水槽 紫外分光光度计 凯式定氮仪等 1 供应商评价记录6 2 6 32 合格供应商名录6 43 原料采购查验记录7 3 7 44 原料进货台账记录85 原料出入库记录9 26 原料垛位标识卡107 特殊原料温度监控记录118 库存原料监控记录13 29 小料原料领取记录16 110 小料称量配制记录16 211 小料预混合记录16 312 小料投料与复核对记录16 413 大料投料记录16 514 粉碎作业记录16 615 大料配料记录16 716 中控作业16 817 制粒作业记录16 918 膨
8、化作业记录16 1019 包装作业记录16 1120 标签领用记录16 1221 生产线清洗记录16 13 三 42个记录表格 22 清洗料使用记录16 1423 最佳混合时间实验记录2224 混合均匀度验证记录2225 设备维护保养记录23 326 设备维修记录23 427 关键生产设备基本信息表23 528 现场质量巡查记录25 229 出厂产品检验记录2730 产品主成分指标检验记录2831 主要检验仪器设备使用记录29 232 主要检验仪器基本信息表29 333 危险化学品出入库记录3034 产品留样观察记录32 235 不合格产品处置记录33 236 产品出入库记录34 237 运输
9、车辆检查记录35 3638 产品销售台账记录3739 客户投诉处理记录38 240 产品召回记录39 241 召回产品处置记录4042 人员培训记录41 2 四 25种其它文件材料 1 原料采购合同13 定期性检验报告2 原料质量标准文本14 安全性检验报告3 原料质量接收标准15 委托检验报告4 供货商提供的生产企业许可证明文件16 虫鼠防治方案和产品质量检验合格17 工艺流程图5 原料质量检验报告18 生产设备清单6 原料安全性检验的自行检验报告或19 生产工艺参数文件委托检验报告20 产品销售票据7 原料购货票据21 产品召回模拟演练总结报告8 关键设备档案22 人员培训计划9 特种设备
10、的安全检查证明文件23 产品标签10 计量仪器设备检定证明文件24 关键生产设备一机一档11 配方使用流程25 主要检验仪器一机一档12 出厂检验报告 1 生产过程中预防交叉污染制度2 生产现场防止外来污染制度3 配方管理制度4 产品标签管理制度5 检验管理制度6 留样观察制度7 不合格品管理制度 制度举例 1 目的为控制饲料生产过程中有毒 有害成分因设备或工艺造成的残留 防止有毒有害物质在不同品种之间发生交叉污染 制定本文件 2 适用范围本文件主要规定了饲料加工过程中药物交叉污染的预防措施 适用于本公司生产过程控制 3 管理职责3 1本公司品管部主要负责饲料加工过程中交叉污染预防措施的制定
11、并监督执行 3 2本公司生产部主要负责生产过程中各类清洁措施的实施 4 交叉污染的预防措施4 1不同品种的生产顺序与计划原则4 1 1预防交叉污染最有效的措施 专线生产 设立不同动物品种 不同饲料品种的专用生产线 实施一个品种一条线 4 1 2没有条件实施专线生产的饲料厂 应遵循 没有药物的在前 有药物的在后 的顺序原则 不品种之间的生产顺序一般应遵循以下原则 不同动物品种之间 蛋鸡料 肉鸭料 肉鸡料 猪料 蛋鸡料的不同品种之间 产蛋后期料 产蛋中期料 产蛋前期料 肉鸡料的不同品种之间 肉大鸡料 513 肉中鸡料 512 肉小鸡料 510 猪料的不同品种之间 大猪料 553 中猪料 552 小
12、猪料 551 奶牛料专线生产 4 1 3由于市场需求 客户到厂先后顺序等方面的原因 不能按以上原则安排生产顺序时 必须按以下4 4条款的要求实施洗仓 4 2小料配料的防交叉污染4 2 1小料原料称量工序应配备清洁的工器具 称量小料原料的工具必须为不锈钢 内壁光滑 易于清洗 并且坚固耐用 4 2 2小料配料称量现场应保持清洁卫生 称量不同品种的小料原料 更换品种时应对小料原料称量工器具进行卫生清理 4 2 3小料原料经预混合以后 小料分装使用的袋子应做到各品种专用 袋子应质密耐用 并带有明确的品名标识 4 2 4分装后的小料在码放 转运时 应做到分类贮存 标识清楚 4 2 5不同品种的小料原料预
13、混合使用同一混合设备 应在更换品种时对小料预混合系统进行洗仓处理 4 2 6小料在转运 暂存过程中 应采取措施封口 以避免小料直接裸露在空气中 以及转运过程中撒漏 4 2 7小料预混合系统应配备除尘系统 有效的排气系统 并正常有效使用 以防止粉尘对配料工的伤害 减少小料通过粉尘交叉污染 4 2 8小料预混合系统应定期进行彻底的内部清理 打开仓门检查 对混合机内壁 投料口 输送管道等进行彻底清理 防止霉菌结块造成交叉污染 生产过程中预防交叉污染制度 4 3小料投料的防交叉污染4 3 1小料投料转运过程中 应对小料进行明确的挂卡标识 4 3 2同一批次小料分为多袋盛装的 各个批次所使用的袋子数量及
14、摆放方式应完全一致 4 3 3小料转运工与投料工 本班次投料工与下一班次的投料工之间 应建立交接确认 清点现场小料品种 数量 4 3 4小料投料过程中 每投放一批 应对投料口进行彻底清理 尽量减少残留 4 4大料配料的防交叉污染4 4 1大料配料的防交叉污染 主要由中控工负责控制 4 4 2中控工应按照以上4 1条款规定的顺序原则 安排配料生产顺序 生产添加药物 或大蒜素的饲料品种以后 生产下一品种必须洗仓处理 4 4 3中控中对于各配料仓的使用应做到专仓专用 除非经过了严格的清仓和检查 否则不得随便更换配料仓 4 4 4中控工每次指示投料工按要求投料后 必须确定原料提升刮板系统走空3 5分钟
15、 以防止原料在设备中残留 4 4 5每次提升原料到配料仓 转换分配器以后 必须安排巡仓人员验证确认 4 4 6成品制粒岗位在更换品种时 应打开制粒机内部检查 对制粒腔进行清理 防止上一品种残留料造成交叉污染 4 4 7成品打包缓冲仓如果在不同品种之间交替使用 在每一次更换品种前应安排人员敲仓处理 确保无上一品种残留 4 4 8打包岗位 应在每次更换品种时 将每个品种开始前3 5包 最后3 5包 剔除不用 头包 尾包饲料应作为下一次生产同品种的回机料使用 4 4 9生产部应安排设备人员定期检修各配料仓的内壁 以防止配料仓之间的焊接处出现裂缝 4 5洗仓的控制要求4 5 1不同饲料品种共同一个生产
16、系统时 在以下几种情况下必须实施洗仓处理 生产加药饲料后 更换品种必须洗仓 生产含有动物源性原料的品种后 更换品种时必须洗仓 生产含有大蒜素的品种后 更换无大蒜素的品种时必须洗仓 生产鱼料后更换禽料 必须洗仓 4 5 2洗仓时 应模拟饲料生产过程冲洗到所有小料接触到的设备 包括混合机 小料预混合系统 提升溜管 制粒缓冲仓等 4 5 3洗仓原料 应使用吸附性较强 密度较大的原料 既能吸附上批饲料的残留 又尽量减少洗仓原料的残留 最理想的洗仓原料是 细豆粕 4 5 4洗仓原料的处理 应规定贮存地点 作出标识 贮存在小料投料口附近 中控在生产相同品种饲料时 指导小料工从小料投料口作为原料投入 并填写 清洗料使用记录 4 5 5中控工 小料预混合工序 应严格执行以上洗仓要求 并填写 生产线清洗记录 4 5 6品管部 生产部的现场品控人员或现场监控人员 应每天现场检查洗仓操作过程及操作记录 4 6设备 流程清理方案 下一页 5 相关工作记录 清洗料使用记录 生产线清洗记录 4 6设备 流程清理方案 生产现场防止外来污染制度 1 目的为控制饲料生产过程中的外来物质 防止外来污染对饲料产品造成不良影
