《水电水利工程压力钢管预焊接工艺规程和焊接工艺评定报告格式》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水电水利工程压力钢管预焊接工艺规程和焊接工艺评定报告格式（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、预焊接工艺规程和焊接工艺评定报告格式E.0.1 预焊接工艺规程（PWPS）格式应符合表E.0.1的规定。表E.0.1 预焊接工艺规程格式单位名称： 焊接工艺指导书编号： 日期： 焊接工艺评定报告编号： 焊接方法： 焊接接头： 简图：（焊接接头形式、焊接坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）焊接坡口形式： 衬垫（材料及规格）： 其他： 母材：类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊及标准号 钢 号 与标准号 钢 号 相焊厚度范围：对接接头 角接接接头 其他： 焊接材料：焊条牌号 焊条规格 型号 钨极型号规格 焊丝牌号 焊丝规格 型号 焊剂牌号 焊条烘干参数 焊丝烘干参数 保护气体 流量 其他 焊接
2、材料标准 填充金属尺寸 焊缝（焊丝）熔敷金属化学成分（%）焊接材料牌号CSiMnPSCrNiMoVTiNb焊接位置：对接接接头位置 焊接方向 角接接头位置 续表E.0.1预热、道间温度：预热温度（允许最低值） （） 保持预热时间 （min） 道间温度（允许最高值） （） 加热方式 后热或焊后消除应力热处理：温度范围 （） 保温时间 （min）电特性：电流种类： 极性： 焊接电流范围 （A）电弧电压 （V）焊接工艺参数要求：（按所焊位置和厚度分别列出电流和电压范围，记录下表）焊接层次焊接方法焊条（丝）焊接电流电弧电压（V）焊接速度（mm/min）保护气体焊接热输入（kJ/mm）牌号直径极性电流（
3、A）种类流量（L/ min）对焊接接头的基本要求：1外观检测 检测评定标准 2无损检测 检测方式 检测评定标准 3力学性能抗拉强度Rm（N/mm2）屈服强度ReL(Rp0.2)（N/mm2）弯曲角度（）冲击试验缺口类型缺口位置试验温度（）其他检测编制日期审核日期批准日期E.0.2 焊接工艺评定报告（PQR）格式应符合表E.0.2的规定。表E.0.2 焊接工艺评定报告格式单位名称： 焊接工艺指导书编号： 焊接工艺评定报告编号： 焊接方法： 机械化程度（手工、半自动、自动） 接头简图：（焊接坡口形式、焊接层次及顺序）母材：材料标准 钢号 类、组别号 与类、组别号 相焊填充金属：焊接材料标准 焊接材
4、料牌号 焊接材料规格 焊缝金属厚度 焊接位置：对接接头位置 方向： （向上向下）角接接头位置 方向：（向上向下）预热、道间温度：预热温度： （） 道间温度： （） 后热或焊后消除应力热处理：温度范围 （） 保温时间 （min）保护气体：种类和比例 流量 （L/ min）电特性：电流种类： 极性： 焊接电流 （A） 电弧电压 （V）其他 技术措施：焊接速度 （mm/min） 多道焊或单道焊（每面） 多丝焊或双丝焊 其他 焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊条（丝）焊接电流电弧电压（V）焊接速度（mm/min）保护气体焊接热输入（kJ/mm）牌号直径极性电流（A）种类流量（L/min）续表E.0.2操作
5、技术：外观检测结论：试样编号外观发现缺陷情况评定结果检测单位检测报告编号无损检测结论：试样编号无损检测方法焊接缺陷评定等级评定结果金相宏观检测接头硬度母材焊缝检测单位检测报告编号拉伸试验 试验报告编号 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂负荷（kN）抗拉强度（N/mm2）断裂部位和特征弯曲试验 试验报告编号试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度试验结果冲击试验 试验报告编号 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收能量KV2（J）备注硬度试验结果（HV） 试验报告编号焊缝热影响区母材金相检测结果 试验报告编号 宏观微观其他检测其他检测项目结论：结论：本评定按 规定焊接试件，检测试样、检测性能，确认试验记录正确。评定结果：（合格、不合格）焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检测
