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1、技 术 交 底 记 录编 号C1-3-16工程名称xxxx电梯有限公司试验塔工程交底日期2012年12月20日施工单位中国xx建设开发总公司分项工程名称主体顶板钢筋绑扎交底提要主体顶板钢筋绑扎交底内容：本技术交底适用地下结构顶板、楼梯钢筋绑扎。一、材料要求1、钢筋：有出厂合格证、出厂检验报告，按钢筋砼用热扎带肋钢筋GB1499等规定作力学性能复试。钢筋表面无颗粒状或片状老锈、油污及裂纹。合格后才能使用。2、冷拉钢筋：表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂、起层现象。机械性能应符合规范和设计要求。3、铁丝：采用22号绑扎钢筋专用火烧丝，不得用锈蚀和过硬的火烧丝。4、垫块：顶板用水泥砂浆
2、垫块、马凳。二、主要钢筋型号顶板主要钢筋：HRB400级25、22、20、18、16、14、12；HPB300级10、8、6；楼梯（含梯梁）主要钢筋：HRB400级12；HPB300级10；三、主要机具设备主要机具：钢丝刷、钢筋扳子、绑扎架、钢筋钩、滑轮、夹具、卷尺、卡尺等。四、作业条件1、按施工平面图确定的位置平整清理好钢筋加工堆放场地、挖好排水沟，铺好垫木，按施工安装顺序分类堆放钢筋。2、核对运到现场的钢筋的钢号，规格尺寸、形状、数量与施工图纸配料单是否一致，如有问题及时解决。3、搭设好进入工作面的马道。4、顶板、楼梯模板已支设完毕，模板上面的杂物和施工缝上的浮浆已清理干净，已复核测量控制
3、线。5、楼板上已经弹好钢筋间距线。6、确定好钢筋分段绑扎安装的顺序。五、操作工艺（一）顶板钢筋绑扎楼板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下层钢筋（安放垫块）架马凳绑上层钢筋调整垫块、马凳和钢筋。1、顶板钢筋按流水段分段绑扎，绑扎前熟悉图纸，顶板已经弹好顶板钢筋的分档标点线和钢筋位置线。2、将已加工好的钢筋，分好型号、部位，用塔吊吊送到作业面。3、板边第一道筋起步距离为距墙边或梁边50mm；4、绑扎顶板底筋：（1）摆放下层钢筋，钢筋摆放时按结施说明要求施工。绑扎前在顶板模板上将钢筋位置线弹出；绑扎时，各个交叉点必须满扣绑扎，不得跳扣和漏扣绑扎。（2）板下排钢筋伸入支座过中心线至梁、墙边缘，
4、双向板的板下排钢筋，先摆放短跨钢筋，再摆放长跨钢筋。（3）当底板与梁底相平时，板的下部钢筋伸入梁内须设置于梁的下部纵向钢筋之上。（4）结构图纸与建筑图纸、专业图纸配合施工，预留洞口钢筋不切断。洞口宽度小于300mm时，洞边不加筋，板内钢筋由洞边绕过，洞口宽度大于300mm平面图未交待时，洞边需加补强筋，其截面积不得小于被截断钢筋的一半。长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长，锚入支座大于5d伸至支座中心线，单向非受力方向洞口加筋长度为洞口加两侧各35d。凡为设备电气管道穿楼板而设置洞口的板，除按要求做洞边加筋外，洞内板筋照通，混凝土暂不浇筑，安装管道时按实际要求切断部分钢筋，然后用
5、高一级标号混凝土补浇。（5）现浇板后砌隔墙，对墙下无梁的部位内加3根16纵向钢筋，沿墙通长两端锚入支座250mm。（6）下铁绑扎完毕后，由水电专业人员进行预埋件、电线管、预留孔等配套施工。5、垫保护层、垫块、安放马凳板上下铁钢筋之间要放置马凳，以保证上下层钢筋的排距。板筋下层下皮钢筋放高硬塑料垫块或大理石垫块，作为钢筋保护层。保护层按800800mm间距梅花形布置。马登铁采用16钢筋加工，东西方向通长放置，间距1m，第一道自底板边0.5m开始设置。6、绑扎顶板上筋上层钢筋绑扎方法同下层钢筋，但必须控制好上层钢筋标高；板中部支座上部钢筋（负筋）两端向下长度为板厚上下铁保护层之和；板的边支座负筋伸
6、入墙内长度应满足锚固长度（详见附表）要求。7、顶板钢筋连接：顶板钢筋直径16mm采用直螺纹连接，小于16mm，采用搭接连接，下铁接头设置过支座支座中线且不小于5d，上铁钢筋接头设置在跨中1/3范围内，相邻接头相互错开0.3llE且不小于500mm，同一连接区段内钢筋接头数量不大于50%。8、搭设马道顶板钢筋绑扎完毕后，在钢筋上搭设马道，以防止破坏顶板钢筋。（二）楼梯钢筋绑扎确定划钢筋位置线 运钢筋到使用部位 绑扎楼梯梁钢筋 绑扎楼梯板底筋 垫保护层、安放马凳 绑扎楼梯板上筋 检查验收1、在支好的楼梯底模上，弹上出楼梯主筋和分布筋的位置线，按设计图纸确定楼梯梁和分布筋的排列。2、将楼梯板预留钢筋
7、剔凿出来，调整钢筋位置，如钢筋位置偏差较大，及时同志项目部技术部门处理。3、将已加工好的钢筋，分好型号、部位，用塔吊吊送到作业面。4、先绑扎楼梯梁，首先安放梁的上水平钢筋，然后在水平钢筋上用粉笔画出箍筋间距，将加工好的箍筋套好，再安放连梁的下层钢筋，箍筋与主筋交叉点全部满扣。5、绑扎板主筋和分布筋，板筋要锚固到梁内，每个交叉点必须满扣绑扎，不得跳扣和漏扣，丝扣朝向内侧，防止生锈。并垫好塑料垫块。不得顺扣绑扎。6、板下层筋绑扎完，待电专业做完电盒，随即垫好塑料垫块，垫块为间距600mm梅花形摆放。保护层厚度为20mm。待专业管线埋设完毕后，开始摆放马凳（加工型式同顶板），马凳按600mm间距通长
8、安放。马凳与上铁钢筋交叉点必须全部满扣绑扎。7、绑扎上筋和负筋：马凳摆放好后，随即绑上层钢筋和负筋，绑扎要求同底筋。8、楼梯踏步预埋件埋设，要派专人按图纸要求预埋，不得漏设。钢筋最小搭接长度、锚固长度（mm）严格按照GB50666-2011计算强度 类别规格C30锚固长度搭接长度251000/22880/20800/18720/16640/145606021248051610400430103503708280296注：为保证钢筋搭接连接区至少过三根竖筋或水平筋，配筋下料时，应合理确定接头位置，对于搭接长度小于500mm的钢筋绑扎接头，可适当增加钢筋搭接长度。HPB300级钢筋搭接时，均在钢筋
9、端头做180度弯钩，弯钩平直段长度为10D。六、质量标准1.钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。1.1.对于进场钢筋原材，要求钢筋外表面不得有锈蚀现象，每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不得大于总长度的0.4%。钢筋进场后立即组织复试，第二天提供复试结果，复试不合格钢筋严禁使用。并且作好相应的标识。当发生钢筋脆断、力学性能显著不正常等现象时，应对钢筋进行化学分析检验。1.2.采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在混凝土面产生锈蚀。1.3.根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、
10、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。1.4.检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合要求，套筒之间的净距不小于25mm，钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。1.5.检查保护层是否垫好，钢筋绑扎是否牢固到位。1.6.严格控制钢筋的下料及加工尺寸,尺寸不合格钢筋不准使用.不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。1.7.定位钢筋要定位标准、到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。绑扎丝扣尾留在墙内，避免将来装修墙面返锈点。1.8.钢筋位置的允许偏差，不得大于下表所规定的要求。钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检
11、查方法标准1绑扎骨架宽、高5尺量长102受力主筋间距10尺量排距5弯起点位置153箍筋、横向筋焊接网片间距10尺量 连续5个间距网格尺寸104保护层厚度基础5尺量柱、梁3板、墙、壳35梁、板受力钢筋搭结锚固长度搭接10，5尺量锚固5注：（1）检查预埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向量取，并取其中较大值。 （2）梁类、板类构件上部受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。1.9.各受力钢筋之间的接头位置应相互错开要求的搭接长度、接头位置是否正确。对于接械连接接头，应逐个进行检查，外螺丝扣不得1扣或三个半扣。2、对于搭接的钢筋，接头的接头位置和搭接长度是否符
12、合设计和规范要求。对于采用剥肋滚压直螺纹连接的钢筋，下料时切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。压圆滚丝应先在钢筋端头压圆后用外径卡尺检查或抽检外径。在加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑油，不得用机油或不加润滑液滚丝。七、成品保护1、加工好的成型钢筋，在现场应按型号、规格铺垫木挂标识牌整齐堆放，防止压弯变形。保持钢筋表面清洁，防止钢筋污染，储存期不易过久，箍筋用遮雨布盖好，以免钢筋重遭锈蚀，模板内表面涂刷隔离剂时避免污染钢筋。2、顶板钢筋绑扎好后，马凳要绑扎牢固，避免其他工种操作时踩踏，造成钢筋变形。3、安装电线管，暖卫管线或其他管线埋设时，避免任意切断和碰动钢筋。
13、八、安全措施1、施工作业人员必须配带安全帽，严禁吸烟。 高处作业佩戴安全带。2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。3、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。4、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。5、多人合运钢筋的，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。6、其它未尽事宜详见相关安全交底及有关规程、标准等。九、施工注意事项1、混凝土浇筑前，加强检查，浇筑时派专人负责修整。2、顶板钢筋绑扎，要注意使绑
14、扎接头与连接头错开。经对连接接头加工的钢筋，下料加工时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不应有连接接头，在绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和施工规范要求。同时接头应避开受力钢筋的最大弯距处。3、搭接部位应有三个扣，应避免绑成同一方向的顺扣。4、顶板钢筋绑扎好后，应严禁利用上层钢筋网或负筋铺板作人行和浇筑混凝土的道路，以免将钢筋踩到下面，而影响板的受力性能。5、顶板钢筋每800mm左右应放置垫块，混凝土浇筑时设专人看管并及时修整钢筋，以保证保护层厚度和钢筋位置的正确，防止露筋、钢筋错位等情况发生。6、施工中对交底或其它图纸等有疑问时应及时与相关人员协商解决，施工必须遵守有关规范、标准等。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
