《IPC-A-610D-电子制造与电子组装的可接受条件100-199》由会员分享，可在线阅读，更多相关《IPC-A-610D-电子制造与电子组装的可接受条件100-199（99页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 6 30 6 8 绝缘层绝缘层 6 8 1 绝缘层绝缘层 间隙间隙 目标目标 1 2 3级级 导线的绝缘层末端与焊点之间的间隙 C 等于 导线的直径 D 可接收可接收 1 2 3级级 导线绝缘层与焊点之间的间隙 C 不大于 倍导 线加绝缘层直径 D 或 1 5 毫米 0 0591 英 寸 其中的最大值 导线绝缘层与焊点之间的间隙 C 不会导致违反 与毗邻导体间的最小电气间隙 绝缘层接触到焊锡但不影响可接受焊点的形成 图图 6 65 图图 6 66 图图 6 67 6 31 6 8 1 绝缘层绝缘层 间隙 续 间隙 续 可接受可接受 1级级 裸线暴露但移动时不违反与毗邻电路间的最小电 气间隙
2、可接受可接受 1级级 制程警示制程警示 2级级 缺陷缺陷 3级级 导线绝缘层与焊点之间的间隙 C 大于 倍导线 加绝缘层直径 D 或 1 5 毫米 0 0591 英寸 其中的最大值 缺陷缺陷 1 2 3级级 导线绝缘层与焊点之间的间隙 C 会导致违反与 毗邻导线间的最小电气间隙 绝缘层影响焊点的形成 图图 6 68 图图 6 69 6 32 6 8 2 绝缘层绝缘层 损伤损伤 6 8 2 1 绝缘层绝缘层 损伤损伤 焊前焊前 覆加在绝缘层基材上的涂层 如聚酰亚胺上的树脂涂层 不视为绝缘层的一部分 以下条件不适 用于这类涂层 目标目标 1 2 3级级 加工后的绝缘层切口整洁 没有任何刺穿 拉 伸
3、 磨损 变色 碳化或烧焦的痕迹 可接收可接收 1 2 3级级 由于机械剥离导致的绝缘层上的轻微压痕 用化学溶剂 膏剂或霜剂去除实心线的绝缘层 但未导致导线性能的下降 由于热处理导致绝缘层上出现轻微的变色 但没 有碳化 破碎或裂痕 图图 6 70 图图 6 71 6 33 6 8 2 1 绝缘层绝缘层 损伤损伤 焊前 续 焊前 续 缺陷缺陷 1 2 3级级 任何绝缘层上的割伤 缺口 破碎或裂开 未图 示 绝缘层熔入线股内 未图示 绝缘层的厚度减少超过 20 图 6 72 图 6 73 不整齐的绝缘层碎片 磨损 尾端 突出部分 大于绝缘线外径的 50 或 1 0 毫米 0 039 英寸 中的最大者
4、 图 6 74 绝缘层被烧焦 图 6 75 图图 6 72 图图 6 73 图图 6 74 图图 6 75 6 34 6 8 2 2 绝缘层绝缘层 损伤损伤 焊后焊后 目标目标 1 2 3 级级 绝缘层在焊接过程中未被熔化 碳化或损坏 可接受可接受 1 2 3级级 可辨识的绝缘层轻微熔化 缺陷缺陷 1 2 3级级 绝缘层碳化 烧焦或熔化的绝缘层导致的焊接处污损 图图 6 76 图图 6 77 图图 6 78 6 35 6 8 3 绝缘层绝缘层 挠性封套挠性封套 可接受可接受 1 2 3级级 绝缘套管须覆盖连接终端 并覆盖导线绝缘部分 长达 4倍导线直径 D 绝缘套管的末端与连接器末端的间距 暴
5、露部 分 等于导线直径 D 可接受可接受 1 2 3级级 绝缘套管覆盖连接终端并覆盖导线绝缘层至少 2 倍导线直径 D 绝缘套管的末端与连接器末端的间距 暴露部 分 大于导线直径 D 的 50 但小于导线直径 D 的 2倍 图图 6 79 图图 6 80 6 36 6 8 3 绝缘层绝缘层 挠性封套 续 挠性封套 续 缺陷缺陷 1 2 3 级级 绝缘套管损坏 如破裂 A 碳化 未图示 绝缘套管覆盖导线绝缘层少于 2 倍导线直径 B 绝缘套管的末端与连接器末端的间距 暴露部 分 大于 2 倍导线直径 C 绝缘套管松弛 可能滑动或脱落 暴露出过多导 体或连接终端 D 需要移动时 绝缘套管导致连接点
6、无法移动 图图 6 81 6 37 6 9 导线导线 芯线芯线 适用于多芯导线 单芯导线损伤条件见 7 1 2 3节 6 9 1 导线导线 芯线芯线 形变形变 目标目标 1 2 3级级 多芯导线没有刮伤 挤压 绞合 散开 绞缠或 其他形变 可接收可接收 1 2 3级级 在剥离导线的绝缘层时芯线被拉直 但已被拧回 原有螺旋布局 芯线不绞缠 可接收可接收 1级级 缺陷缺陷 2 3级级 芯线的螺旋布局未保持 图图 6 82 图图 6 83 6 38 6 9 1 导线导线 芯线芯线 芯线发散 鸟笼形 芯线发散 鸟笼形 在剥离导线的绝缘层时被扰乱的芯线应被恢复原有的螺旋布局 目标目标 1 2 3 级级
7、多芯导线的原本芯线布局没有扰乱 可接收可接收 1 2 3级级 多芯导线的芯线如鸟笼形发散 但 发散距离未超过芯线直径 发散后外形未超出导线绝缘层的直径 可接受可接受 1级级 制程警示制程警示 2级级 缺陷缺陷 3级级 多芯导线的芯线发散距离超过芯线直径 但发散 后的外形不超出导线绝缘层的直径 可接受可接受 1级级 缺陷缺陷 2 3级级 多芯导线的芯线发散后的外形超出导线绝缘层的 直径 图图 6 84 图图 6 85 图图 6 86 6 39 6 9 3 导线导线 芯线芯线 损伤损伤 目标目标 1 2 3级级 芯线不能有刮伤 割伤 切断 压挤 刻痕或其 他损伤 可接受可接受 1级级 制程警示制程
8、警示 2 3级级 芯线被切割 断裂 刮伤或损坏 但一个导线内 损伤的芯线数没有超出表 6 1的规定 缺陷缺陷 1 2 3级级 损伤 刮伤 割伤或破坏 的芯线数超出了表 6 1 的规定 表表 6 1 多芯导线损伤的允许范围多芯导线损伤的允许范围 芯线数量芯线数量 最多允许的刮伤 割伤或破坏 芯线 最多允许的刮伤 割伤或破坏 芯线 1 2级级 最多允许的刮伤 割伤或破坏 芯线 安装前不镀锡 最多允许的刮伤 割伤或破坏 芯线 安装前不镀锡 3 级级 最多允许的刮伤 割伤或破坏 芯线 安装前将镀锡 最多允许的刮伤 割伤或破坏 芯线 安装前将镀锡 3级级 少于 7 0 0 0 7 15 1 0 1 16
9、 25 3 0 2 26 40 4 3 3 41 60 5 4 4 61 120 6 5 5 多于 120 6 5 5 注注 1 在 6千伏或更高电压下使用的导线应无损伤 注注 2 以镀线而言 不暴露底层金属的目检异状不算是芯线损伤 图图 6 87 图图 6 88 图图 6 89 6 40 6 10 接线柱接线柱 焊接焊接 除非对特殊终端类型的特别说明 所有的接线柱均要满足以下要求 目标目标 1 2 3级级 接线 引脚周围与接线柱连接处的 100 周边 全部包围 有焊料填充 焊锡润湿接线 引脚和接线柱 形成一个可辨识的焊点 有薄而顺畅的羽毛状边缘 焊接处接线 引脚可清楚辨识 可接受可接受 1
10、2 3级级 接线 引脚与接线柱连接处至少有 75 周边有焊料填充 接线与接线柱连接处的焊点高度大于 75 接线直径 可接受可接受 1级级 制程警示制程警示 2 3级级 焊接处接线 引脚不可辨识 缺陷缺陷 1 2级级 接线与接线柱连接处的焊点凹陷大于 50 缺陷缺陷 3级级 接线与接线柱连接处的焊点凹陷大于 25 缺陷缺陷 1 2 3级级 接线 引脚与接线柱连接处的焊料填充小于周边的 75 6 41 6 10 1 接线柱接线柱 焊接焊接 塔形接线柱塔形接线柱 目标目标 1 2 3级级 引脚轮廓可辨识 接线与接线柱上的焊锡平滑顺 畅 焊锡薄层覆盖所有的接线 引脚与接线柱连接处 可接受可接受 1 2
11、 3级级 当接线缠绕接线柱大于或等于 180 时 接线 引 脚与接线柱连接处的焊锡润湿至少 75 的接触面 积 当接线缠绕接线柱小于 180 时 接线 引脚与接 线柱连接处的焊锡润湿为 100 的接触面积 缺陷缺陷 1 2 3级级 润湿不足 当接线缠绕接线柱小于 180 时 焊锡薄层覆盖接 线 引脚与接线柱连接处少于 100 当接线缠绕接线柱大于或等于 180 时 焊锡薄层 覆盖接线 引脚与接线柱连接处少于 75 图图 6 90 图图 6 91 图图 6 92 6 42 6 10 2 接线柱接线柱 焊接焊接 双叉形接线柱双叉形接线柱 目标目标 1 2 3级级 引脚轮廓可辨识 接线与接线柱上的焊
12、锡平滑顺 畅 所有的接线 引脚与接线柱连接处有焊料填充 图图 6 93 图图 6 94 6 43 6 10 2 接线柱接线柱 焊接焊接 双叉形接线柱 续 双叉形接线柱 续 可接受可接受 1 2 3级级 当接线缠绕接线柱大于或等于 180 时 接线 引 脚与接线柱连接处焊锡润湿至少为 75 接触面 积 当接线缠绕接线柱小于 180 时 接线 引脚与接 线柱连接处的焊锡润湿为 100 焊料填充高度等于顶部绕线式接线柱高度的 75 图图 6 95 图图 6 96 图图 6 97 6 44 6 10 2 接线柱接线柱 焊接焊接 双叉形接线柱 续 双叉形接线柱 续 缺陷缺陷 1 2 3级级 焊料填充高度
13、小于顶部绕线式接线柱高度的 75 当接线缠绕接线柱小于 180 时 接线 引脚与接 线柱连接处的焊锡润湿少于 100 当接线缠绕接线柱大于或等于 180 时 接线 引 脚与接线柱连接处的焊锡润湿少于 75 图图 6 98 6 45 6 10 3 接线柱接线柱 焊接焊接 槽形接线柱槽形接线柱 焊锡于引脚或导线与接线柱接触的部分应形成焊点 焊锡可完全填充接线槽但不可过量堆积在接 线柱顶部 引脚或导线应在接线槽内可辨 目标目标 1 2 3级级 焊锡于引脚或导线与接线柱接触的部分形成焊 点 有可辨的绝缘间隙 可接受可接受 1 2 3级级 焊锡填满接线槽 接线槽出口处的引脚或导线末端可辨识 缺陷缺陷 1
14、 2 3 级级 导线或引脚末端不可辨 导线与接线柱接触的部分焊点形成不足 100 未 图示 图图 6 99 图图 6 100 图图 6 101 6 46 6 10 4 接线柱接线柱 焊接焊接 穿孔接线柱穿孔接线柱 目标目标 1 2 3级级 引脚轮廓可辨识 接线与接线柱上的焊锡平滑顺 畅 焊锡薄层覆盖所有的接线 引脚与接线柱连接处 可接受可接受 1 2 3级级 当接线缠绕接线柱大于或等于 180 时 接线 引 脚与接线柱连接处焊锡润湿至少为 75 接触面 积 当接线缠绕接线柱小于 180 时 接线 引脚与接 线柱连接处的焊锡润湿为 100 缺陷缺陷 1 2 3级级 接线柱的焊锡半润湿 焊锡接触角
15、大于 90 当接线缠绕接线柱小于 180 时 接线 引脚与接 线柱连接处的焊锡润湿少于 100 当接线缠绕接线柱大于或等于 180 时 接线 引 脚与接线柱连接处的焊锡润湿少于 75 图图 6 102 图图 6 103 图图 6 104 图图 6 105 6 47 6 10 5 接线柱接线柱 焊接焊接 钩钩 针形接线柱针形接线柱 目标目标 1 2 3级级 引脚轮廓可辨识 接线与接线柱上的焊锡平滑顺 畅 焊锡薄层覆盖所有的接线 引脚与接线柱连接处 可接受可接受 1 2 3级级 当接线缠绕接线柱大于或等于 180 时 接线 引 脚与接线柱连接处焊锡润湿至少为 75 接触面 积 当接线缠绕接线柱小于
16、 180 时 接线 引脚与接 线柱连接处的焊锡润湿为 100 缺陷缺陷 1 2 3级级 焊锡接触角大于 90 当接线缠绕接线柱小于 180 时 接线 引脚与接 线柱连接处的焊锡润湿少于 100 当接线缠绕接线柱大于或等于 180 时 接线 引 脚与接线柱连接处的焊锡润湿少于 75 图图 6 106 图图 6 107 图图 6 108 图图 6 109 6 48 6 10 6 接线柱接线柱 焊接焊接 焊锡杯焊锡杯 以下条件适用于实心线或绞合线 单股或多芯线 目标目标 1 2 3级级 焊锡润湿杯的整个内表面 100 的焊料填充 可接受可接受 1 2 3级级 杯外表面有焊锡薄层 75 以上的焊料填充 焊锡在外表面积聚但不影响外形 安装和功能 图图 6 110 图图 6 111 图图 6 112 6 49 6 10 6 接线柱接线柱 焊接焊接 焊锡杯 续 焊锡杯 续 缺陷缺陷 1 2 3级级 焊锡垂直方向的填充少于 75 焊锡在外表面积聚且影响外形 安装和功能 图图 6 113 图图 6 114 图图 6 115 6 50 6 11 引线引线 损伤损伤 焊后焊后 目标目标 1 2 3级级 没有
