1.目的 便于公司操作人员使用螺纹规时对产品进行正确量测，保证产品质量，达到客户满意2.范围 凡本公司内使用螺纹规之人员均适用3.定义3.1螺纹量规的名称、代号、功能及使用规则螺纹量规名称代号功能特征使用规则图示通端螺纹塞规T检查工件内螺纹的作用中径完整的外螺纹牙型应与工件内螺纹旋合通过见图一止端螺纹塞规Z检查工件内螺纹的单一中径截短的外螺纹牙型允许一工件内螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量不超过两个螺纹，不应完全旋合通过见图二通端螺纹环规T检查工件外螺纹的作用中径和小径完整的内螺纹牙型应与工件外螺纹旋合通过见图三止端螺纹环规Z检查工件外螺纹的单一中径截短的内螺纹牙型工件外螺纹两羰的螺纹部分旋合，旋合量不超过两螺距；对于三个或少于三螺距的工件外螺纹，不应完全旋合通过见图三 3.2本公司使用螺纹量规名称代号对照表螺纹类型 螺纹名称螺纹代号螺纹量规代号普通螺纹普通螺纹MM美标统一螺纹美标统一螺纹（粗牙）UNCUNC55度非密封管螺纹55度非密封管螺纹GG美标管螺纹一般用途的美国标准圆锥管螺纹NPTNPT55度密封管螺纹55度密封管螺纹RCR例：3/4 – 14 NPT 螺纹特征代号 牙数 尺寸代号注：螺纹齿形为平顶时为B4.职责 质量部：负责螺纹规的保管与评定。
5.内容 5.1量规出厂的标志与包装5.1.1螺纹量规上应有的标志： a)制造厂名或注册商标b)按GB/T197 2003规定的螺纹代号和中径公差带代号c)螺纹量规代号d)出厂年号e)公称直径小于14mm的螺纹塞规，a)至d)的内容允许标注在手柄上，若单独供应时应附有a)和d)内容的标牌5.1.2螺纹量规包装盒上至少应标志： a)制造厂名或注册商标b)按GB/T197 2003规定的螺纹代号和中径公差带代号c)螺纹量规代号5.2量规使用前检查螺纹量规测量面的表面不应有影响使用的锈迹、碰伤、划伤等缺陷；螺纹量规测量头与手柄的联接应牢固可靠，在正常使用过程中不应出现松动或脱落5.3正确的使用方法使用螺纹量规只能用手力旋入（光滑极限量规用力推入），不允许敲击、强制加压或用其他工具，否则不仅会造成误检，而且还会损坏量规使用时还可在量规上涂一层很薄的易流动的油层，以减小摩擦阻力量规一定要保持清洁，特别要防止螺牙工作面上附有微细铁末等污物，否则不但会带来检验误差，还将引起来得磨损，损伤量规螺纹量规最忌磕碰，使用时要特别小心，用完后应立即洗净擦干，涂一薄层防锈油，单个地放在专用的盒子内。
应避免长时间不间断地用手握持量规量规手柄最好用隔热手柄，绝不可用量规检验刚加工完的温度较高的工件5.4检验螺纹是否合格5.3.1用圆柱螺纹量规检验螺纹时，通端螺纹量规应完全旋入通过，止端螺纹量规不应旋入或允许部分旋入，则被检螺纹合格，以下为示意图；◆NPT螺纹环规：螺纹规转进去后，外螺纹为端面，在基准面为标准，在上下之间为合格，超出上下面为不合格◆G螺纹环规：螺纹部件应完全旋入螺纹环规通规中螺纹部件应不能旋入或只能部分旋入螺纹环规止规中◆G螺纹塞规塞规通规完全旋入为合格塞规止规不能旋入或只能部分旋入为合格◆NPT螺纹塞规螺纹规转进去后，内螺纹为端面，在基准面为标准，在上下之间为合格，超出上下面为不合格 5.3.2用圆锥螺纹量规检验螺纹时，用极限量规检验被检螺纹测量面（内螺纹为大羰，外螺纹为管端平面）位置是否在规定上、下限内；用标准式量规检验被 检螺纹测量面是否在规定范围内5.4检定及检定周期 对新购入的量规，需检查其是否附有产品合格证，合格证上需有国家标准号GB/T3934及出厂日期，使用中量规，也要定期进行检定，检定合格后，登寻到《计量仪器管理台帐》，并将内容记录于《内部计量评定报告》存档；检定周期依据量规使用的频率、保养和外观磨损的程序而定，根据我厂使用的基本情况，量规使用300次左右，外观检测有磨损即可作报废处理。
6.相关文件 《监视和测量装置控制程序》CRT-CX-127.相关记录 计量仪器管理台帐 内部计量评定报告Modify Date修订日期Issue No. 版本Change information修订内容简述2011-11-01A0首版发行纸张打印出的文件（硬拷贝），如果没有盖受控印章，只供参考！打印后48小时自动作废打印日期：2020/4/29第 6 页 共 6 页。