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1、岩土工程师专业知识点汇集（73）全国某市南大桥桥面工程施工工艺（上）四、混凝土41水泥标号不宜小于425号的硅酸盐水泥，粗骨料宜用粒径不大于40mm碎石，细骨宜用中砂，采用自来水，所用材料必须经试验室检验认可，质量应符合有关规范规定。42每立方米混凝土，水泥用量不得小于300Kg，混凝土配合比及外加剂由试验室选定，塌落度要求125cm，水灰比不大于046，含砂率02703543采用3501或5001搅拌机制混凝土，搅拌时间不应少于2分钟。计量允许偏差：水泥、水、砂、石、外加剂2%五、施工51预制板梁表面凿毛，然后清洗干净，确保桥面铺装混凝土与预制板梁的连接。52（1）预制板梁间纵向缝和梁端横缝
2、采用水泥袋纸或木板条堵塞，并低于梁顶面35cm，要求堵塞严密，不得漏浆，并用砂浆勾缝。（2）梁缝间填塞采用57cm稠度砂浆填塞实。53安装橡胶伸缩缝：伸缩缝缝内的杂物，污泥应全部清除干净，如有顶头现象或缝宽不足者，应画线凿剔平整，安装时应符合设计要求，预埋螺栓必须做到牢固准确，灌注橡胶板伸缩缝底部混凝土时，用模板控制，应注意施工的平整性不得有扭曲现象，符合设计坡芳，安装橡胶板应高出桥面12mm伸缩缝与桥面装接合混凝土采用40号混凝土，混凝土施工配合比由工地试验室提供。54桥面连续构造安装，按设计要求焊接防移钢筋，要求焊接牢固，焊缝饱满，焊缝高度10mm，焊接长度不小于12cm，并按设计要求裹布
3、涂漆，防止锈蚀，预制空心板梁纵向缝连接钢筋亦需裹布涂漆。纵向连续钢筋铺设在桥面铺装钢筋网之下，钢筋制安的要求同2124条。55大梁表面清洗干净后，可安装桥面铺装层钢筋网要求同2124条。56为缩短材料及混凝土运输距离，在桥下地面每隔34孔设置一座提升站和搅拌场，砂、石、水泥就近堆放垂直运输采用井架或吊机，水平运输采用手推车和机动翻斗车在桥上由高处向低处运输，运距不超过3孔，浇筑铺装层混凝土由低处向高处进行。57（A）根据设计图确定桥面纵横断面的标高，并设置铺平标记和挂线，桥面混凝土摊铺前洒水湿润底面，混凝土采取人工或机械铺平，要求摊铺均匀，混凝土振动靠边角先用插入式振捣器振捣，再用平板振动器全
4、面振捣最后用震动梁拖平，人工和压滚筒进一步整平，用路拱板校正成型，符合设计坡度，混凝土经整平后进行真空吸水，真空吸水时间（分钟）为混凝土铺装层厚度（厘米）的115倍。混凝土板完成真空吸水作业后，用抹光机抹面，并进行压槽工作。采用压槽机压槽，压槽深度为12mm混凝土强度设计值平整度（3M直尺检查）5mm中线高程0，10mm横断高程10mm且横坡差不大于05%横（假）缝顺直度10mm桥面铺装层混凝土应及时养护，避免出现裂纹，混凝土表面铺砂或铺一层塑料薄膜水泥袋或一层划帘，防水混凝土浇水养护不少于14昼夜。当混凝土强度达10MPa时，采用切缝机切割假缝。（B）桥面铺装层混凝土可根据施工条件分块浇筑，
5、横桥向可分为二块，先浇筑一块，横坡为线形变化，在两侧模板上设高程标记，振捣密实后，抹面时用3米直尺检查平整度，必要时补料或减料，严禁用纯砂浆填补找平，经振动梁整平后再用滚压筒及路拱板校正成型。分块边沿应按施工缝处理，要凿毛混凝土接合面，清洗干净后才能浇筑下次混凝土。（C）桥面铺装层混凝土采用真空吸水法施工，其水灰比可为048055之间，且养护时间可酌情缩短。58防撞墙的钢筋绑扎，模板安装，在铺装层混凝土达到10MPa以上时才能进行，钢筋技术要求同2124，模板采用木制定型模板，应有足够强度和刚度，为保证外观质量，内侧钉一层镀锌铁皮，模板分块2米长左、右，安装模板要求顺直、牢固，不得有折线和变形。安装模板允许偏差：高程：10mm平面尺寸：5mm，0平面位置：5mm模板相邻两板表面高低差2mm混凝土的搅拌运输与铺装层相同，振捣时采用35插入或振动棒，浇筑混凝土后局部抹面收浆，表面覆盖纸袋、河砂或草帘浇水养护不小于7昼夜，混凝土质量要求外充内实，表面平整顺直，灯柱及栏杆予埋件安装位置准确，予埋连接筋等严格按IV（南大桥）022/9、9/9图施工。
