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1、围墙围栏室外地面硬化及室外建筑物施工方法及技术措施1.1.1.1.1. 围墙、围栏施工.围墙施工围墙安排在站场土方填筑基本到位后开始分段施工；采用挖掘机配合人工开挖基槽并夯实基底，基底砼垫层采用商品砼罐车运输到位卸料、溜槽入坑、人工辅以振捣棒摊铺整平、平板振动器振捣密实、人工抹光；钢筋砼带基采用立模现浇，钢筋网片采用加工棚集中加工、现场绑扎成型并垫设砼垫块，带基砼采用商品砼罐车运输到位卸料、溜槽入坑、人工辅以振捣棒摊铺整平、平板振动器振捣密实、人工抹光；砖墙基、墙柱采用三步一吊、五步一靠和一铲灰、一块砖、一挤揉砌筑法砌筑，砖墙柱面采用面砖饰面。铸铁栏杆采用委外制作，在围墙砌筑时预埋锚固铁件，栏
2、杆成品运至现场焊接安装。.扩张金属网围栏施工人工开挖立柱基槽并夯实基底，沙夹碎石垫层采用人工摊铺并夯实。立柱砼基础采用胶合板定型模支设，砼采用商品砼罐车运输至现场、人工入模、插入式振动器捣实，人工用铁抹抹平压光；重点做好立柱预埋件的定位安放，并在砼浇筑过程设专人看护及跟踪测量，确保预埋件标高、位置准确无误。立柱及金属网片采用委外加工制作，立柱基础砼达到设计强度后安排进场安装；立柱采用人工安装，校正无误后电焊焊装固定；金属网片亦采用人工安装，先固定一侧夹具，拉展平整后固定另一侧夹具。.岗亭及道闸岗亭及道闸，均采用成品安装，道路、围墙施工过程重点做好安装埋件施工，岗亭及道闸由生产厂家现场指导安装。
3、1.1.1.1.2. 硬化地面施工硬化地面安排在相应区域其他专业施工完成后进行，300mm厚天然级配砂石垫层采用自卸汽车运输卸料、推土机摊铺整平、振动压路机碾压密实，压实度93%；砂石垫层检验合格后，再浇筑面层C25混凝土，厚度120mm厚。面层混凝土采用商品运输车直接将混合料卸入浇筑块内，按46分仓跳格浇筑，机械捣固整平，表面撒11水泥砂子随打随用光圆盘抹光机粗抹、铁皮抹最后精细平整，开始硬化后先做喷淋养护，待人踩无印痕时，再满铺麻袋湿水养护至达到强度。1.1.1.1.3. 电缆沟施工.土方开挖及边坡处理根据工程地质勘测报告及土质实际情况，一般采用放坡处理（局部埋置较深的电缆沟及部分电缆井采
4、用钢板桩支护基坑）；土方开挖采用1台反铲挖掘机进行机械开挖，自卸汽车运土至指定堆放地点。基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。挖掘机开挖距离应与基槽上口保持一定距离，防止动载作用造成边坡失稳坍塌。机械开挖应自深而浅，基底及边坡应预留一层300-500mm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。坑内的砼渣、木材，以及其它有机杂质，必须清理干净。土方开挖后，应及时在基坑周围搭设安全防护栏杆，夜间照明，警示标志等，并应在基坑上部和基坑底周围设置排水沟，以免雨水侵蚀边坡造成安全事故。.垫层施工土
5、方开挖完成后，沟底平整，无杂土具备垫层施工条件后，进行砼垫层施工。为保证垫层厚度，测量控制桩间距5m一个，两侧布置，考虑本层应铺厚度，定出标高，把标高用油漆标于边桩上，两侧边柱标高线用线分别连接，作为垫层的参考面。砼采用商品砼罐车运输到现场，溜槽入沟底，人工摊平，摊平高度以两侧拉线为准。.管沟结构施工电缆沟沟体采用现浇钢筋砼，采用立模现浇分底板及侧墙/顶板2次浇筑成型，沟体模板采用胶合板模板、木枋和钢管支撑加固体系，钢筋采用场内加工间集中加工、焊接或绑扎安装工艺，商品砼由砼输送车运至现场车泵泵送入模浇筑；重点做好电缆支架埋件留设控制工作。.盖板预制及安装盖板在场内预制场集中预制，预制场地面应平
6、整坚实，顶面用5cm厚砂浆找平。盖板模具用型钢做成装配式模具，每种盖板制作一套，浇筑前在地面上拼装好，其下用塑料薄膜和地面隔离。砼利用商品砼罐车运到预制场，人工铲装入模，平板式振捣器捣固，草袋洒水养护。盖板达到规定强度后移到存放场分类堆放。盖板安装时利用手推车运到施工现场，人工安放到台座内。安放前台座预先铺设10-15mm厚干砂性水泥砂浆保证盖板承垫稳固。盖板横缝用干硬性砂浆填塞。1.1.1.1.4. 室外污水处理构筑物施工室外污水处理构筑物安排在站场路基表层以下土方填筑到位即安排施工，埋置深度大的吸水井、化粪池、污水池可在相应区块场地清表整平后即超前介入施工。.定位测量及基坑开挖据设计要求对
7、池的中心位置、控制桩、标高进行复核，确认无误后，进行施工放线，设置测量控制网，包括水准基点和油池中心位置控制桩。整理施工现场,清除施工区地面障碍物，做好防洪工作，在施工现场设置必要的排水沟，保证场地不积水。基坑底平面尺寸一般为基坑底面外缘加100cm，以利外脚手架及走道板的搭设。基坑采取机械开挖。开挖时根据土质情况选择边坡。采用机械开挖时，应配合人工适当进行修整,以保证边坡坡度和基坑位置的正确性。坑底设计标高以上应保留2030cm土层不挖，待修筑基础时人工挖除。基坑挖好后，应对基坑进行抄平修整。如局部超挖，可用素土、灰土可砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。尽量减少基坑暴露时间及时进行下道
8、工序的施工。如不能立即进行时，应保留30cm土层不挖，待进行下工序时再挖，以防基土被扰动，影响地基承载能力。.垫层基坑开挖后照有关地基规范与设计要求对地基进行检查。检查验收后，引放池体各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。垫层混凝土采用商品砼、砼搅拌车输送、溜槽入坑方案。振捣棒配合人工摊平，平板振动器振实，用平杠尺和抹子对混凝土表面整平。.底板板钢筋混凝土1）测量放线当垫层混凝土的强度达到1.2N/mm2以后开始放线，用经纬仪将池体的池壁及进出水口的轴线投至垫层上（弹墨线）。据此将底的外缘线以进出水口的基础线等逐一放出。2）底板模板安装底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下八字吊模板则应在底板
9、钢筋工序完成之后进行。但在支吊模过程中应注意保护钢筋。池壁根部吊模的尺寸、轴线位置要按照允许偏差严格控制，以确保与上部池壁模板接茬的直顺。3）底板钢筋安装按照各部主轴线施放钢筋位置（弹墨线），池壁放外皮控制线。绑扎底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋的保护层，确保池壁预留筋的准确位置。根据底板钢筋的直径与情况，预先确定上下层钢筋的保护垫块与架立筋（板筋）的摆放间距以及钢筋固定方法。首先要固定好上下层底板筋，使其稳固不变形；其次是调整好底板上下层池壁根部钢筋的位置，使池壁预埋筋对装准其位置。绑扎后的底板筋要逐点检查保护层厚度，对池及预埋筋的位置要拉通线检查，为使底板钢筋稳固，在上下层筋之间加斜向筋。
10、4）底板混凝土浇筑池底板钢筋混凝土连续依次完成，底板混凝土采用汽车吊吊斗灌注、机械振捣，在筑地点混凝土的坍落度宜选用5070mm，用杠尺对混凝土表面整平。混凝土浇筑完成后，应视气温与混凝土的硬化情况适时覆盖并洒水养护。养护时间不少于规定的14天。特别是池壁的施工缝部位，要覆盖严密，洒水养护。.池壁钢筋混凝土1）施工程序清除池壁钢筋上水泥浆施工缝凿毛绑扎池壁钢筋验收钢筋安装池壁模板验收混凝土准备工作浇筑池壁混凝土养护拆除池壁模继续养护（池壁筋也可在内模完成后进行）。2）施工缝凿毛处理：池壁根部混凝土强度达到2.5N/mm2以上时开始凿毛。凿毛应用剁斧或尖錾清锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉露出新
11、茬。凿毛过程中要注意保护混凝土的棱角，不要将粗骨料剔出。3）池壁钢筋：池壁钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置；控制好竖向钢筋顶部的高度；控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸；保证整体钢筋网的稳固。绑扎前的准备工作：按施工图纸核对各型号钢筋的直径长度成型尺寸。为控制池壁竖向钢筋的上顶高度，在池壁初浇段根部侧面上，测量高程控制线，标明到池顶上皮的高度。据此绑扎竖筋，搭设内外脚手架，清除钢筋表面灰浆，整理埋筋。绑扎：重点应控制好内外层钢筋的净尺寸，为此采用排架或板登筋做法。无论采用哪种方法，要按施工图保护层厚度的要求，精心加工排架于砂浆垫块，使误差值不大于3mm。排架（支撑板）的间距不应大于1
12、00cm。砂浆垫块摆放的位置，要与钢筋排架的支点相对应。绑丝扣应向内侧弯曲，不应占用保护层的厚度。绑扎后的池壁钢筋，应稳固不变形，竖向筋保持垂直，横向筋保持水平。特别要注意池壁转角部位的垂直度与钢筋的保护层不超差，以保证模板安装顺利进行。绑扎后的池壁钢筋，应经检查验收。4）池壁模板：池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁模板设计，应根据模板的支搭高度与浇筑方式，对模板的强度、刚度、稳定性进行计算，做到构造合理、结构稳定、易于装拆、操作方便。池壁模板一次支到顶板腋角以下2030cm左右。池壁模板采用胶合板模板、钢管支撑，内外模板采用工具式钢螺栓拉杆，用斜撑将整体模板固定在池底板的埋件
13、或短筋上。5）池壁混凝土浇筑：浇筑前施工缝应先铺1520mm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆。所铺的水泥砂浆与混凝土浇筑的相隔时间不应过长。池壁混凝土应分层连续浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度不应超过40cm,沿池壁高度均匀摊铺；每层水平高差不超过40cm。插入式振捣器的移动间距不大于30cm，振动棒要插入到下一层混凝土内约510cm，使下一层未凝固的混凝土受到二次振捣。每层混凝土的间歇时间不宜大于一个小时。用溜筒灌注混凝土的落下高度（从溜嘴）不大于2米，浇筑混凝土时，应将混凝土直接运送到浇筑部位，避免混凝土横向流动；池壁混凝土浇到顶部应停1个小时，待混凝土下沉收缩后再做二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。.基坑回填基坑回填必须在池的地下部分验收合格后及时进行，基坑回填前应将池进出水管道下部分做好；回填土若不密实，地基可能发生沉陷，所以沿池周围基坑回填密实度相当重要。基坑的回填应从四周同时进行，分层夯实。回填土的质量应符合设计要求。当设计无要求时，回填土的压实系数不低于90。雨季填土应经常检查土的含水量，随填随夯实，防止松土淋雨。
