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1、2020 年全国一级建造师执业资格考试机电工程管理与实务通 关 宝 典1H412020 起重技术1H412021 起重机械分类与选用要求 考点一：流动式起重机选用的基本参数主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。 记忆口诀：高吊大鹅1.吊装载荷 吊装载荷包括：(1）被吊物（设备或构件）在吊装状态下的重量； (2）吊、索具重量（流动式起重机一般还应包括吊钩重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量）。例如，履带起重机的吊装载荷为被吊设备（包括加固、吊耳等）和吊索（绳扣）重量、吊钩滑轮组重量和从臂 架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。2.吊装计算载
2、荷（13二建单选） (1）动载荷系数起重机在吊装重物的运动过程中对起吊索具附加载荷而计入的系数，称为动载荷系数。在起重吊装工艺计 算中，一般取动载荷系数 k1=1.1。(2）不均衡载荷系数 多台起重机或多套滑轮组等共同抬吊一个重物时，由于起重机械之间的相互运动可能产生作用于起重机械、重物和吊索上的附加载荷，或者由于工作不同步，各分支往往不能完全按设定比例承担载荷，称为不均衡 载荷系数。一般取不均衡载荷系数 k2=1.11.25。(3）吊装计算载荷 在起重工程的设计中，多台起重机联合起吊设备，吊装载荷与动载系数、不平衡载荷系数乘积，就是吊装计算载荷（也称计算载荷），计算载荷的一般公式为： Qj=
3、k1k2Q(1H412021-1）式中Qj计算载荷；Q吊装载荷。 3.流动式起重机额定起重量在一定的回转半径和臂长条件下，起重机能安全起吊的重量。额定起重量应大于计算载荷。 采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不得超过额定起重晕的 80%。 4.最大幅度最大幅度即起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件下的吊装回转半径。 考点二：流动式起重机的选用（二）流动式起重机的特性曲线 反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律和反映流动式起重机的最大起重髙度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。它是选用流动式起重机的依据。（三）流动
4、式起重机的选用步骤（13 二建 多选 13 一建 案例） 流动式起重机的选用步骤如下：(1）根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，再确定作业半径； (2）根据被吊装设备或构件的就位高度、设备外形尺寸、吊索高度、站车位置和作业半径，依据起重机的起重特性曲线，确定其臂长； (3）根据上述已确定的作业半径（回转半径）、臂长，依据起重机的起重性能表，确定起重机的额定起重量； (4）如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择； (5）计算吊臂与设备（平衡梁）之间的安全距离，若符合规范要求，则选择合格，否则重选。1记忆口诀：未必骑大驹（四）流动式起重机
5、站位的地基处理 流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可 采用开挖回填穷实的方法）进行处理。处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求， 在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对地基处理进行专门设计。吊装前必须进行地基验收。1H412022吊具种类与选用要求 考点一：钢丝绳和轻小型起重设备（三）钢丝绳的直径在同等直径下，619 钢丝绳中的钢丝直径较大，强度较高，但柔性差，常用作缆风绳。661 钢丝绳中 的钢丝最细，柔性好，但强度较
6、低，常用来做吊索。637 钢丝绳的性能介于上述二者之间。后两种规格钢丝 绳常用作穿过滑轮组牵引运行的跑绳和吊索。（四）吊索（俗称于斤绳或绳扣） （2017 二建）若采用 2 个以上吊点起吊时，每点的吊索与水平线的夹角不宜小于 60。（五）（五）安全系数石油化工大型设备吊装工程规范GB 507982012 对钢丝绳的使用安全系数应符合下列规定： (1）作拖拉绳时，应大于或等于 3.5；(2）作卷扬机走绳时，应大于或等于 5； (3）作捆绑绳扣使用时，应大于或等于 6；(4）作系挂绳扣时，应大于或等于 5； (5）作载人吊篮时，应大于或等于 14。记忆口诀：拖 3 卷挂 5，捆绑 666 考点二：
7、卷扬机（二）卷扬机的基本参数（17 一建 多选） 1.额定牵引拉力2.工作速度：即卷筒卷入钢丝绳的速度。3.容绳量：即卷扬机的卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值。 每台卷扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量，选择时必须注意，如果实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同，还必须进行容绳量校核。 记忆口诀：速牵绳1H412023 常用吊装方案的选用原则 考点一：常用吊装方法（九）利用构筑物吊装利用建筑结构作为吊装点，通过卷扬机、滑轮组等吊具实现设 备的提升或移动。利用构筑物吊裝法作业 时应做到：1.编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。2.选择的受力点和方
8、案应征得设计人员的同意。3.对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；如釆用大块 钢板、枕木等进行局 部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。4.施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。 考点二：吊装方案的管理（一）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（住房和城乡建设部令第 37 号）规定 1、危大工程危险性较大的分部分项工程（以下简称“危大工程”），是指房屋建筑和市政基础设施工程在施工过程中，2容易导致人员群死群伤或者造成重大经济损失的分部分项工程。 3、专项施工方案（1）施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。（2）专项施工方案应当由施工单位技术负
9、责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、 加盖执业印章后方可实施。（3）对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实行 施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应通过施工单位审核和总监 理工程师审查。考点三：起重吊装危大工程范围关于实施有关问题的通知（建办质201831 号）规定： 1.危大工程范围（1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 10kN 及以上的起重吊装工程。（2）采用起重机械进行安装的工程。（3）起重机械安装和拆卸工程。 2.超过一定规模的危大工程范围（1）采用非常规起重设备、方法，且单
10、件起吊重量在 100kN 及以上的起重吊装工程。（2）起重量 300kN 及以上，或搭设总高度 200m 及以上，或搭设基础标高在 200m 及以上的起重机械安装 和拆卸工程。1H412024吊装稳定性要求 考点一：起重吊装作业失稳的原因及预防措施（2014一建案例）（一）起重机械失稳 1.主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、诡杆偏心过大等。2.预防措施：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。（二）吊装系统的失稳 1.主要原因：多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。 2.预防措施：多机吊装
11、时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步；制定周密指挥和操作程序并进行演练，达 到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。（三）吊装设备或构件的失稳 1.主要原因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。2.预防措施：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架 结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面，提髙刚度。某机电安装公司承接了一炼油厂装置的安装工程，该安装工程内容包括：设备安装、管道安装、电气仪表 和防腐蚀绝
12、热工程等。分馏塔自身重量 116t，已整体运至现场。安装公司拟采用一台大型流动式起重机的吊装方案，吊索重量 4t。 由于没有计算数据，遭监理公司质疑。问题： 1.在吊车合理站位后，事件一吊车最小起重量为多少？1.【答案】Q=1.1（116+4）=132t。在吊车合理站位后，吊车最小的安全起重量为 132t，才能满足安全 吊装要求。2.简述流动式起重机的选用步骤。32.【答案】流动式起重机的选用步骤如下：(1）根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定 起重机的站车位置，再确定作业半径；(2）根据被吊装设备或构件的就位高度、设备外形尺寸、吊索高度、站 车位置和作业半径，依据起重机的起重特
13、性曲线，确定其臂长；(3）根据上述已确定的作业半径（回转半径）、 臂长，依据起重机的起重性能表，确定起重机的额定起重量；(4）如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则 起重机选择合格，否则重新选择；(5）计算吊臂与设备（平衡梁）之间的安全距离，若符合规范要求，则选择 合格，否则重选。1H412030 焊接技术1H412031 焊接材料与焊接设备选用要求 考点一：焊接材料（一）焊条分类、型号及选用 1.焊条分类（3）按熔渣碱性分类：碱性焊条（又称作低氢型焊条）和酸性焊条。两者工艺性能有较明显差异,对比见 表 1H412031。3.焊条选用（2）选用原则 1）焊缝金属的力学性能和化学成分匹配原则对钢
14、分类GB/T13304-2008 规定的非合金钢和低合金钢，通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷 金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金钢要求焊缝金属合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚 性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等 元素的含量偏高时,焊缝中易产生裂纹,应选用抗裂性能好的低氢型焊条。（三）保护气体分类、选用 1.焊接用气体分类（1）保护气体：包括二氧化碳（CO2）,氩气（Ar）,氦气（He）,氮气（N）、氧气（O2）和氢气（H2）。 记忆口诀：二鸭蛋养亲（氢）孩（2）切割用气体 包括助燃气体（02）;可燃气体：乙炔
15、、丙烷、液化石油气、天然气等。考点二：焊接设备（二）常用焊接设备应用范围 2.钨极惰性气体保护焊机（1）应用于金属材料种类多 除了低熔点、易挥发的金属材料（如铅、锌等）以外,均可以采用钨极惰性气体保护焊机进行焊接。（2）适用一定的接头厚度范围 常规钨极惰性气体保护焊使用的接头范围为 0.5-4.0mm。（3）适用各种焊接位置 钨极惰性气体保护焊适用于各种焊接位置,包括平焊、平角焊、横焊、立焊和仰焊，以及水平固定的管件对接头的全位置焊。由于空气对流、过堂风、微风都可能被坏气体对焊接区的保护,野外施工时应配置附属防 风设施。1H412032 焊接方法与焊接工艺评定 考点一：焊接工艺评定（一）焊接工艺评定的定义及作用 1.焊接工艺评定的定义4焊接工艺规程 WPS 焊接工艺规程 PWPS 焊接工艺评定报告 PQR 二、焊接工艺评定（一）焊接工艺评定的定义及作用 1.焊接工艺评定的定义承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011 中规定,焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊接工艺正确性而 进行的试验过程及结果评价。记载验证性的试验及其结果,对拟定的焊接工艺规程进行评价的报告称为焊接工 艺评定
