脆皮肠加工工艺

上传人:极*** 文档编号:130207 上传时间:2016-11-27 格式:DOC 页数:2 大小:27.50KB
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1、最新农副产品和食品加工技术脆皮肠加工工艺一、本文件规定了脆皮肠生产的各项操作标准及技术条件;本文件规定使用的各种原辅料、包装材料均要求符合国家标准及本企业技术要求标准。本文件适用于脆皮肠的生产。 二、工艺流程: 原料选择 处理 绞肉 斩拌 腌制 灌制 烤制 蒸煮 冷却配料 剪制包装 二次杀菌 冷却 冷冻 包装 质检 入库 三、技术要求及参数: 1、原料的解冻 地面清洁卫生,无血污积水。 选用新鲜的冻结号猪肉,经自来水解冻,水温为 1520 度,时间为 1012 小时。整: 按照 2#、4#肉的自然纹路修去筋膜 、骨膜、血膜、血管、淋巴、淤血、碎骨等,剔除 ,修去大块脂肪(如三角脂肪),允许保留

2、较薄的脂肪层,必须将猪毛及其它异物挑出(修整完的肉立即送 0,备用)。 修整操作台、解冻架、解冻池、刀具需保持整齐、清洁;修整刀等工器具要定时消毒。 3、配料 配料人员应按照配方配料,不得有缺项. 所用辅料如有异常变化应停止使用,通知生产部 配料室闲人免进,如离开配料间,应将房门锁好。 配料时,材料应该按先后顺序使用。 配料室所用的器具要天天清洗,对于磅秤、天平、电子秤要天天校对,配料时要细心准确,避免出错,要认真复查。 4、绞肉 用 12孔板绞制(肉馅为 10左右)。 冻脂肪切片过后用 12孔板绞制(肉馅温度为。 禁止绞肉机空转。5、斩拌 斩拌前要检查刀是否锋利,是否有裂纹。 原料肉斩拌:启

3、用 200 转/分,将原料肉缓慢倒入斩拌机中,再启用 1850 转/分,斩3,观察肉馅颗粒约 6右即可出馅(最终肉馅温度为 10右)。 基础馅斩拌:启动 200 转/分,将绞好的猪肉倒入斩拌机中,添加磷酸盐,用 1850 转/分,斩拌 3;再启用 3850 转/分,斩拌 7;启用 200 转/分,加入食盐、脂肪缓慢加入 1/3 冰片,启用 3850 转/分,斩 3;等斩成肉糜状时,转低速加入蛋白、1/3 冰水,提中速(1850 转/分)连续斩 3后,再启动 200 转/分加入淀粉和剩余的 1/3 冰水,提高速(3850 转/分),斩肉糜成粘稠的乳化馅。最终肉馅温度不能超过 10(最好是 8),

4、斩好肉馅入腌制库。斩好的肉馅及时入滚揉机,整个斩拌过程中注意测量温度,发现异常现象及时通知当班主任。 斩拌结束后应切断电源,把斩拌机后盖打开,把斩拌机上的肉馅清理干净放入容器内,入到冷冻库内做为回肉馅处理。 清洗斩拌机,特别要注意把刀轴上、下的部位清洗干净。 8、灌装: 使用 19原肠衣,计量 14g/根。扭结数 。 使用 21 的胶原肠衣,计量 14g/根。扭结数 ,按生产要求扭结成规定的长度,应抽检产品重量,并按要求定量。扭结处如有松开的,挂肠人员应负责按长度扭好。 挂杆人员应注意每架上的每根肠,两串之间保持 3右,不能互相挤靠在一起。 灌好后,若不能立即烟熏,应推入腌制库。 将挂好的肠冲

5、洗干净,肠体表面不能带肉馅。 机器如出现故障,不能灌制时,修理时间超过半小时,应及时把料斗中的肉馅倒出,放入腌制库,并对机器进行一般清理。 工作结束后应把机器内的残馅清理出来,地面的肉馅捡起,用水把设备冲洗干净,清洗机器部件时注意保护所有部件不受损伤。 9、干燥: 20。 10、烟熏:20 分/65,湿度 60%(a、注意观察色泽是否正常,若有异常现象应及时通知当班主任 b、烟熏炉每天清洗一次)。 11、蒸煮:40 分/78 12、冷却:自来水喷淋 3钟后,再进冷却间风冷 30 分钟,立即包装(若来不及包装注意产品不要受挤压,必须用大号食品袋先封袋)。 13、包装: 班前准备: a. 工作最新

6、农副产品和食品加工技术服穿戴整齐后进入车间; b. 工作开始前必须用消毒液洗手; c. 摆肠人员套一次性手套操作。 参数: a. 120g 规格:(1)1 层*2 排*5 支; (2)用方形模具,垫板视产品高度调整。 b. 245g 规格:(1)2 层*1 排*5 支; (2)用长形模具,垫板视产品高度调整。 c. 真空度:d. 注意焊接牢固。 摆肠: a. 检查产品的表面是否有杂物、气泡,检查合格装入模具盒。b. 产品在模具盒中要摆放整齐;产品不得相互挤压叠放;其他产品要摆放在居中位置。 c. 产品的长度要一致。 d. 肠体摆放要整齐,定量要符合标准。 e. 应保证肠体上没有残渣。 14、二

7、次杀菌:恒温 10 分/90。 15、冷却: 循环水冷却至肠体中心温度 10 16、贴标: a. 擦净产品表面,一袋一签。 B. 商标贴在产品正面的中间,贴上后要用手抚平。 c. 商标要贴正,边缘要与包装袋切割边保持平行。 d. 废商标贴在标签纸上,不得粘在机器上;废商标纸随手丢入纸篓,不准随地乱扔。 e. 喷码:字体端正,日期清晰、无误。 17、装箱: a. 装箱数量要准确 b. 装箱时,使产品边缘尽可能舒展,不要弯折、挤压摆放。c. 装箱时,检查是否有不合格产品。 d. 工作中用完的周转箱及时放到规定位置,地面要保持干净。 e. 换模具后将不用的模具摆放回规定位置,设备上不得有与生产无关的物品。 f. 生产完毕后,清洗工具并摆放整齐、关水、关灯、断电、关气。 专利查询

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