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1、钨极氩弧焊技能操作培训 焊工工艺与技能训练 钨极氩弧焊 课题1钨极氩弧焊原理 设备及材料课题2钨极氩弧焊操作 课题1钨极氩弧焊原理 设备及材料 一 氩弧焊概述氩弧焊是以氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法 1 氩弧焊的原理从焊枪喷嘴中喷出的氩气流 在焊接区形成厚而密的气体保护层而隔绝空气 同时在电极 钨极或焊丝 与焊件之间燃烧产生的电弧热量使被焊处熔化 并填充焊丝将被焊金属连接在一起 获得牢固的焊接接头 氩弧焊示意图a 钨极氩弧焊b 熔化极氩弧焊1 熔池2 喷嘴3 钨极4 气体5 焊缝6 焊丝7 送丝滚轮 2 氩弧焊的特点 1 焊缝质量较高 2 焊接变形与应力小 3 可焊的材料范围广 4
2、操作技术易于掌握 氩弧焊的分类和适用范围 二 钨极氩弧焊的电弧特性1 氩弧的特性 1 引弧较困难气体电离是引燃电弧的必要条件之一 2 电弧燃烧稳定 2 阴极破碎 作用钨极氩弧焊采用直流反接时 焊件是阴极 氩的正离子流向焊件 撞击金属熔池表面 可将铝 镁等金属表面致密难熔的氧化膜击碎并去除 使焊接顺利进行 这种现象称为 阴极破碎 作用 直流正接时 因为焊件表面受到比正离子质量小得多的电子撞击 不能去除氧化膜 因此没有 破碎 作用 阴极破碎 作用示意图a 直流反接b 直流正接 三 钨极氩弧焊的种类 特点及应用1 直流钨极氩弧焊2 交流钨极氩弧焊四 引弧和稳弧措施及直流分量的消除1 利用高频振荡器引
3、弧2 利用脉冲稳弧器稳弧3 串联电容消除直流分量五 钨极氩弧焊设备 NSA 500 1型手工钨极脉冲氩弧焊机外部接线图1 焊件2 焊枪3 遥控盒4 冷却水5 电源与控制系统6 电源开关7 流量调节器8 氩气瓶 1 焊接电源 2 控制箱 3 供气系统 钨极氩弧焊电源外特性与电弧静特性的关系 氩气流量调节器 4 冷却系统 5 焊枪焊枪的作用是装夹钨极 传导焊接电流 输出氩气流和启动或停止焊机的工作系统 气冷式氩弧焊枪1 钨极2 陶瓷喷嘴3 枪体4 短帽5 手把6 电缆7 气体开关手轮8 通气接头9 通电接头 常见喷嘴形状示意图a 圆柱带锥形b 圆柱带球形c 圆锥形 手工钨极氩弧焊设备的焊接控制程序
4、 六 钨极氩弧焊的焊接材料1 氩气氩气是一种理想的保护气体 2 钨极材料钨极氩弧焊对钨极材料的要求是 耐高温 电流容量大 施焊损耗小 还应具有很强的电子发射能力 从而保证引弧容易 电弧稳定 钨极的熔点高达3410 适合作为不熔化电极 钨极端部的形状a 球形b 圆台形c 圆锥形 课题2钨极氩弧焊操作 一 钨极氩弧焊工艺参数的选择 1 钨极直径与焊接电流 2 电弧电压3 焊接速度4 焊接电源的种类和极性 5 氩气流量与喷嘴直径6 喷嘴与焊件间的距离以8 14mm为宜 7 钨极伸出长度为了防止电弧热烧坏喷嘴 钨极端部应突出喷嘴以外 其伸出长度一般为3 4mm 氩气有效保护区域1 钨极2 焊枪3 焊件
5、 二 钨极氩弧焊机的基本操作1 钨极氩弧焊设备的安装与面板使用 钨极氩弧焊设备外部连接图1 焊件2 焊枪3 遥控盒4 冷却水5 钨极氩弧焊机6 电源开关7 氩气流量调节器8 氩气瓶9 焊接用电缆 WSM 200 WSM 250型钨极氩弧焊机的面板a 前面板b 后面板 2 钨极氩弧焊机的焊前及停焊基本操作 3 钨极氩弧焊机的常见故障现象及处理 三 钨极氩弧焊技能训练1 钨极氩弧平敷焊 1 操作要领1 持枪姿势和焊枪 焊件与焊丝的相对位置 平焊持枪姿势和焊枪 焊件与焊丝的相对位置a 持枪姿势b 焊枪 焊件与焊丝的相对位置 2 右焊法与左焊法3 焊丝送进方法4 引弧5 收弧6 填充焊丝 焊丝送进的动
6、作a 送进前的动作b 送进的动作c 点滴送丝法 2 钨极氩弧平敷焊操作钨极氩弧平敷焊的焊件图如所示 焊件材质为5A03 板的厚度为3mm 属于薄板 钨极氩弧平敷焊的焊件图 2 钨极氩弧平对接焊操作 焊件材质为5A03 其厚度为3mm 属于薄板 钨极氩弧铝合金薄板平对接焊焊件图 3 钨极氩弧水平固定管对接焊 操作方法施焊时 分别在前半部和后半部2个半圈进行 从仰焊位置起焊 在平焊位置收弧 起焊点在管中心线后5 10mm 在平焊位置越过管中心线5 10mm收尾 水平固定管起弧和收尾操作示意图 运弧和送丝时要调整好焊枪 焊丝和焊件相互间的角度 该角度应随焊接位置的变化而变化 焊枪 焊丝与焊管之间的角度及焊接位置的变化关系a 仰焊位置b 立焊位置c 平焊位置1 焊枪2 焊丝3 管子 钨极氩弧水平固定管焊操作钨极氩弧水平固定管焊的焊件图如图所示 焊件材质为不锈钢 管壁厚度为4mm 不锈钢水平固定管的焊件图 感谢聆听
