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1、第一章1.企业物流：企业内部的物品实体流动2.中国最早接受“物流”概念的有两个领域，一个是机械工业系统，一个是物资流通部门。3.企业物流的内涵：企业物流系统的输入；企业物流系统的转换；企业物流系统的输出第二章价值，重要性供应风险1. 企业物流管理的内容：对物流活动诸要素的管理内容；对物流系统各要素的管理内容；物流活动中的具体职能管理。2. 企业制定物流管理战略的意义：降低成本；提高利润水平；改进服务。3. 企业物流管理战略的影响要素：需求，客户服务，产品特征，物流成本，定价策略。4. 企业物流战略策划的主要内容：客户服务目标，选址战略，库存战略，运输战略。5. 物流战略制定的原则：总成本战略原
2、则，分拨战略战略，混合战略原则，延迟战略原则，批量化战略原则。6. 协同化物流战略：也称一体化物流战略，是打破单个企业的绩效界限，通过相互协调和统一，创造出最适宜的物流运行模式。第三章1. 物流节点：指物资在流通过程中所经过的暂时停留的位置和场所。2. 企业物流节点布局主要讨论如下几方面的问题：设计区域内设置物流节点的数目；节点的地理位置；各节点的规模（吞吐能力）；各节点的进货与供货关系；设计区域内中转供货与直达供货的比例。3. 影响企业物流网络规划的因素：物流服务需求，行业竞争力，地区市场差异，物流技术的发展。4. 企业物流网络规划的目标：总成本最小化，客户服务水平最优化，利润和理化，竞争优
3、势最大化。第四章1.传统采购与供应链采购的区别：采购强调购买的一次性作用采购强调与提供货物的供应商的关系采购强调通过一个合理的总成本优势而获得资源采购强调外部资源如何转化成为竞争力的供应链协作关系，因此现代采购决策的本质是采购竞争力。2.VMI采购模式：即供应商掌握用户库存，其基本思想是在供应链机制下，采购不再由采购者操作，而是由供应商操作。3.物资采购管理的目标（5R）：适当的时间，适当的数量，适当的质量，适当的价格，适当的供应商。4.采购品种分析工作包括：用户需求分析分析，市场供应分析，品种性质分析。5.按品种性质划分体系：常规重要品（供应多、采购易、价值高、重要性高）紧缺重要品（供应少，
4、采购难、价值高、重要性高）常规非重要品（供应多、采购易、价值低、重要性低）紧缺非重要品（供应少、采购难、价值低、重要性低）6.按采购品种价格划分：不变价格采购战略，折扣价格采购战略，区段价格采购战略。7.供应商的分类：按与供应商的采购业务关系的重要程度重点型供应商伙伴型供应商商业性供应商优先型供应商对本单位的重要程度本单位对供应商的重要度供应商按与供应商交易关系的稳定性分类：短期目标型，长期目标型，渗透型，联盟型。8. 供应商的评价和选择的操作步骤：分析市场竞争环境，建立供应商选择的目标，建立供应商选择的目标，成立供应商评选小组，供应商参与，评选供应商，实施供应链合作关系。9. 选择供应商的方
5、法及含义：根据供应单位的数量、采购的规模以及采购的时间性要求等具体规定。方法：直观判断法，评分法，采购成本比较法。10. 招标采购：指采购方作为招标方，事先提出采购的条件和要求，邀请众多企业参加投标，然后由采购方按照规定的程序和标准一次性的从中择优选择交易对象，并与提出最有利条件的投标方签订协议等过程。整个过程要求公开、公平、公正和择优。11. 采购物流进货方式及特点：自提进货（在供应商的仓库里交货，交货后的进货过程由采购者独家负责管理）供应商送货（使采购商省去了进货管理环节，采购商只负责入库验收环节）委托和外包进货（把进货管理的任务和进货途中的风险都外包给第三方物流公司）第五章1. 生产物流
6、的基本特征：连续性、流畅性；平行性；比例性、协调性；均衡性、节奏性；准时性；柔性、适应性。2. 生产物流的含义：指伴随企业内部生产过程的物流活动。3. 生产物流的类型：（1） 从生产专业化的角度分：单件生产（指生产品种繁多，但每种仅生产一台，生产重复度低）大量生产（生产品种单一，产量大，生产重复度高）成批生产（介于单件生产和大量生产之间）（2） 从物料流向的角度分：含义：指当生产系统需要的物料进入生产场地后，几乎处于停止的“凝固”状态，或者说在生产过程中物料流动性不强。管理的重点：按照项目的生命的周期对每阶段所需的物料在质量、费用以及时间进度等方面进行严格的计划和控制 项目型含义：物料均匀、连
7、续地进行，不能中断。管理的重点：保证连续供应物料和确保每一生产环节的正常运行连续型含义：指在产品是由许多零部件构成的情况下，各个零部件的加工过程彼此独立。 管理的重点：保证及时供料和零部件、部件、的加工质量基础上，准确控制零部件的生产进度，缩短生产周期，既要减少在制品挤压，又要保证生产的成套性。离散型（3） 从物料流经的区域和功能角度分：工厂间，工序间。4. 生产物流的空间组织：是相对于企业生产区域而言的，目标是如何缩短物料在工艺流程中的移动距离。特点：即加工对象多样化但加工工艺、方法相同适用情况：企业生产规模不大、生产专业化程度低、产品品种不稳定的单间小批生产条件下工艺专业化：特点：即加工对
8、象单一但加工工艺、方法却多样化适用情况：企业专业方向已经确定，产品品种比较稳定,生产类型属于大量、大批生产，设备比较齐全并能能有充分负荷的条件下对象专业化：特点：按成组技术原理，把具有相似性的零件分成一个成组生产单元，并根据其加工路线组织设备。成组工艺形式 适用情况：介于两者之间5. 生产物流的时间组织：顺序移动方式： 顺序移动方式下一批物料的生产周期。 n=物料批量 m=物料的工序数=每道工序的单件时间平行移动方式：平行移动方式下一批物料的生产周期。 物料中最长的单件工序时间平行顺序移动方式：平行顺序移动方式下一批物料的生产周期 每道工序的单件时间，代表相临两工序。以上三种移动方式各有利弊。
9、在安排物料进度计划时，需要考虑物料的大小、物料加工时间的长短、批量的大小及生产物流的空间组织形式。一般来讲，批量小、物料小或重量轻而加工时间短的物料，适宜采用顺序移动方式；对生产中的缺件、急件，则可采用平行或平行顺序移动方式。移动方式尺寸加工时间批量大小空间组织形式顺序小短小工艺平行大长大对象平行顺序小长大对象专业化6. 选择生产物流的时间组织方式需考虑的因素7. SLP：把产品P，产量Q，工艺路线R，辅助服务部门S及生产时间T作为给定的基本要素。产品P：指代布置工厂将生产的商品、原材料或者加工的零件和成品等。产量Q：指所生产的产品的数量，也由生产纲领和产品设计方案决定，可以用件数、重量、体积
10、等来表示。工艺路线R：为了完成产品的加工，必须制定产品加工工艺流程，形成生产路线，可以用工艺过程表，工艺过程图、设备等表示。作业单位划分S：在实施系统布置工作以前，必须就生产系统的组成情况有一个总体的规划，可以大体上分为生产车间、职能管理部门、辅助生产部门、生活服务部门及仓储部门等。生产时间安排T：在工艺过程设计中，根据，时间因素，确定生产所需各类设备的数量、占地面积的大小和操作人员数量，来平衡各工序的时间。8. 作业相关图：P1429. 节拍：连续生产两件相同制品的时间间隔。第六章1. 多品种大批量型生产过程的含义：也叫大批量定制生产，是一种以大批量生产的成本和时间，提供满足客户特定需求的产
11、品和服务的性的生产物流系统。2. 企业生产模式三个阶段：作坊式手工生产，大批量生产，多品种小批量生产3. 精益生产下的生产物流管理有两种模式：推进式和拉动式第八章1. 租赁公共仓库仓储优点：企业不需要资本投资满足企业在库存高峰时大量额外的库存需求可以避免管理上困难规模经济会导致货主仓储成本的降低使企业的经营活动更加灵活便于企业掌控保管和搬运成本。2. 仓库作业过程的特点：作业过程不连续，作业量不均衡，作业对象复杂，作业范围广泛。第九章1. 缺货成本计算：是由于外部和内部中断供应所产生的。延期交货：有两种形式，或者缺货商品可以在下次规则进货中得到补充，或者利用快速延期交货。可根据额外订单处理费用
12、和额外运费来计算。失销：通过计算这种产品的利润乘上可恶的订货数量来确定直接损失。失去客户：首先分析发生缺货可能产生的后果，其次计算与可能结果相关的成本，最后计算一次缺货的损失。第十章1. 销售预测的基本方法：定性预测法（主要根据经验判断），定量预测法（时间序列分析法，回归和相关分析法）。2. 销售物流的主要环节：产成品包装，产成品储存，订单处理发送运输，装卸搬运。3. 企业销售物流服务的重要性：提高销售收入，提高客户满意程度，留住客户客户服务是物流成本的重要组成部分。第十一章1. 运输方式：铁路运输：主要承担大宗低值货物的中长距离运输，也较适合运输散装货物、灌装货物。公路运输：主要承担短距离、
13、小批量、的中短途货运，但是，对于铁路和水路难以到达的特殊地区的货运也可用公路运输替代。水路运输：主要承担大数量、长距离的运输，特别是散装货物运输，原料、半成品等低价货物运输。航空运输：主要担负价值高、运费承担能力很强的货物以及紧急需要时间要求很强的小批量货物的运输和邮政运输。管道运输：主要负担单向、定点、量大的气体、液体和粉状物的运输。2. 运输管理的两条基本原理：规模经济和距离经济。第十二章1. 逆向物流：物品从供应链下游向上游的运动所引发的物流活动。2. 逆向物流的特征：逆向性，不可控性，依赖性、高成本性。3. 企业废旧物的产生：企业的生产工艺性废料，企业生产过程中产生的废品，企业生产过程
14、中损坏和报废的机械设备，企业生产维修过程中更换下来的各种废旧零件和材料，原材料和设备的各种设备和包装废弃物，由精神磨损产生的旧材料、旧设备等。第十三章1. 物流信息系统的基本功能：收集信息，信息处理，信息传递，信息应用。2. 物流信息系统设计的主要工作：依据系统分析报告等文档资料，采用正确的方法确定新系统在计算机内应该由哪些程序模块组成，它们之间用什么方式连接在一起构成一个最好的系统机内结构。内容：总体设计：包括信息系统流程图设计、功能结构图设计、功能模块设计图等。代码设计和设计规范的制定系统物理配置方案设计：包括设备配置、通信网络的选择和设计以及数据库管理系统的选择等。数据存储设计：包括数据
15、库设计、数据库的安全保密设计等。计算机处理过程设计：包括输出输入设计，处理流程图、设计及编写程序设计说明书等。3. 物流信息系统的开发方式：购买商用系统，自行开发，委托开发，合作开发。第十四章1. 企业核心竞争力的：是指企业独具的、支撑企业可持续性竞争优势的能力。企业核心竞争力可详细表达为，是企业长期形成的，蕴涵于企业内质中的，企业独具的，支撑企业过去、现在和未来竞争趋势，并使企业长时间内在竞争环境中取得主动的能力。2. 企业核心竞争力的基本特征：不可交易性、历史依存性、学习的积累性和投资不可还原性。3. 物流合作类型：（供应链型、战略网络型、协作连营型、虚拟组织型）合作竞争4. 业务外包：企业为了获得比单纯利用内部资源更多的竞争优势，将非核心业务交
