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1、 可编辑 2017 02 1 7 版次生效日期编写审 核批 准 适用范围 安徽华电芜湖发电有限公司一期 2 机组烟气超低排放脱硫 改造工程 文件类型 工程管理 项目管理系统 特殊编号 N A 公司文件编号 WHJG JXYW JWI T002RevA 状态供使用 文件名称 2 2 机组管道设备安装机组管道设备安装 施工方案施工方案 山山 东东 电电 力力 建建 设设 第第 一一 工工 程程 公公 司司 可编辑 版权声明 此文件属于山东电力建设第一工程公司知识产权 未经同意 不得使用 复制 转换 散播 违者公司有权追究其法律责任 Copyright Statement The copyright
2、 of this document is owned by SEPCO1 ELECTRIC POWER CONSTRUCTION CORPORATION Anyone who use copy or transform this document or parts thereof without authority shall bear legal responsibility 目目 录录 1 1 工程概况工程概况 1 1 2 2 依据文件依据文件 1 1 3 3 施工前的准备施工前的准备 2 2 4 4 组织 分工及有关人员的资格要求组织 分工及有关人员的资格要求 2 2 5 5 所需的施工
3、机械 工器具及要求施工机具一览表所需的施工机械 工器具及要求施工机具一览表 3 3 6 6 施工进度计划及要求施工进度计划及要求 4 4 7 7 施工工序 方法及要求施工工序 方法及要求 4 4 8 8 安全技术措施安全技术措施 8 8 9 9 环境保护 文明施工及低碳绿色施工措施及要求环境保护 文明施工及低碳绿色施工措施及要求 1212 1010 本项目施工时应执行的强制性条文和具体措施本项目施工时应执行的强制性条文和具体措施 1515 1111 质量标准指标及验收要求质量标准指标及验收要求 1818 1313 必要的计算书和相应的附图 表必要的计算书和相应的附图 表 2121 1414 安
4、全安全 H H S S 点签证单与预控措施表点签证单与预控措施表 2222 可编辑 可编辑 1 1 工程概况工程概况 本工程脱硫改造主要内容是 本工程将原吸收塔加高 检测并加固 将吸收塔入口 烟道转向90度 原吸收塔及进出口烟道进行改造 在吸收塔入口上方1米位置增加旋汇耦合 器 原有浆液循环泵不变 将现有的4层喷淋层全部更换 更换的喷淋层覆盖率为300 并在现有喷淋层上方2米处增加一层喷淋层 新增喷淋系统流量为9900m3 h 扬程为29 5 米 电机功率1400KW 新喷淋层覆盖率为300 并在对应的喷淋层下方加装聚气环 同 时为提高浆液停留时间及浆池浆液裕度 将吸收塔下部浆池提高1米 上部
5、除雾器更换为离 心管束式除尘器 并加装对应的冲洗水系统 对原有设备设施的拆除 迁移 消防系统 压 力容器 起重设备等特种设备的验收取证工作 为安全顺利的完成脱硫改造 特编制此方案 1 11 1 工程名称 施工地点和施工范围工程名称 施工地点和施工范围 1 1 11 1 1 工程名称工程名称 安徽华电芜湖发电有限公司一期 2 机组烟气超低排放脱硫改造工程 1 1 21 1 2 施工地点施工地点 2 烟道支架区域及吸收塔北侧浆液循环泵基础施工区域 1 1 31 1 3 施工范围施工范围 管道设备的安装工作 1 21 2 主要工程量主要工程量 主要工程量 项目名称及范围单位数量备注 浆液循环泵套1
6、除尘器冲洗水管道套1 氧化风管道套1 循环泵管道套1 工艺水新增管道套1 石膏排出泵出口回流管道套1 供浆新增管道套1 事故喷淋管道套1 溢流新增管道套1 1 31 3 工程特点工程特点 可编辑 地上构架造型复杂 工期紧 施工场地狭窄 机组其它设备正在运行等特点 2 2 依据文件依据文件 本工程为安徽芜湖电厂脱硫改造工程 因施工工期紧 且施工工程量较大 管道设备的 安装也是本工程的一大重点 为保证本工程的顺利进行 特编制本施工方案 2 1 编制依据 2 1 1 安徽芜湖电厂一期 2 660MW 机组脱硫提效改造施工图纸 2 1 2 电力建设施工质量验收及评价规程 第 2 部分 锅炉机组 DL
7、T 5210 2 2009 2 1 3 电力建设施工质量验收及评价规程 加工配置篇 DLT5210 8 2009 2 1 4 火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程 DLT 5417 2009 2 1 5 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268 2008 2 1 6 火力发电厂焊接技术规范 DL 869 2012 2 1 7 电力建设安全工作规程 DL 5009 1 2014 2 1 8 工程建设标准强制性条文 电力部分 2014 版 2 1 9 重要用途钢丝绳 GB8918 2006 2 1 10 电力建设施工质量验收及评价规程 焊接工程篇 DLT5210 7 2010 2 1 1
8、1 工业设备及管道防腐蚀工程质量施工及验收规范 GB50727 2011 2 1 12 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50683 2011 2 1 13 本工程其它技术文件要求等同 3 3 施工前的准备施工前的准备 1 施工组织设计完成 并与相关专业讨论确定 已经审批 2 作业指导书编制完成 经审批合格 3 施工相关工具准备完毕 检查合格 4 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工安全 技术交底 交底与被交底人员进行了 双签字 5 作业场地清理干净 无杂物 夜间施工照明充足 高处作业平台 步道 楼梯畅通 安全 围栏 警示牌齐全 6 所有施工人员身体健康 无妨碍工作的病症 从事登
9、高作业的人员血压正常 无心脏病 无恐高症与精神障碍等 7 开工前的一切手续办理完成 并得到批准 可编辑 4 4 组织 分工及有关人员的资格要求组织 分工及有关人员的资格要求 人员准备 劳动力计划 序号工种人数序号工种人数 1 项目负责人1 人 5 起重工2 人 2 技术负责人1 人 6 起重司机2 人 3 安全员2 人 7 电工1 人 4 质检员1 人 8 电焊工8 人 5 安装工20 人 10 架子工6 人 4 2人员资格要求 4 2 1 施工人员必须有良好的素质 对工程有强烈的责任感和事业心 4 2 2 特殊工种必须有特殊工种合格证 所有的工作人员必须经过三级安全考试合格后 方可上岗 4
10、2 3 安全员 必须持证上岗 熟悉 电力建设安全工作规程 责任心强 能及时发现并 落实消除安全隐患和各类违章整改 4 2 4 技术人员 熟悉作业图纸 能全面负责该项目的技术工作 4 2 5 质检人员 有质检工作经验 熟悉电力建设施工及验收技术规范 熟悉施工图 4 2 6 电工 持特殊工种操作证 具有多年实际工作经验 4 2 7 高空作业人员必须体检合格后方可施工 4 2 8 所有的施工人员必须经过技术培训 具有足够的施工经验 4 2 9 所有作业人员必须是在技术交底结束 人人签字后方可施工 4 2 10 施工人员在施工中应明确自己的职责和权限 做到文明安全施工 5 5 所需的施工机械 工器具及
11、要求施工机具一览表所需的施工机械 工器具及要求施工机具一览表 序号名 称规格型号单位数量备注 1 履带吊 SCC2000 台 1 大件吊装 2 手拉葫芦 10t 台 2 3 钢丝绳 46 L 8m 根 2 大件吊装 4 钢丝绳 32 L 26m 根 4 大件吊装 5 钢丝绳 32 L 12m 根 4 大件吊装 6 Q235B 钢板 20kg400 吊耳 可编辑 序号名 称规格型号单位数量备注 7 卡扣 25 吨 4 8 卡扣 17 吨 10 9 气割工具套 5 10 对讲机台 4 起重指挥 11 安全警戒绳米 100 6 6 施工进度计划及要求施工进度计划及要求 因工程施工工期紧 工程量大 交
12、叉作业多 为了保证整个进度的顺利进行 管道设备 的安装工作 计划在 3 月 26 日 4 月 30 日完成 7 7 施工工序 方法及要求施工工序 方法及要求 7 1 施工工序 设备基础验收 安装设备 管道的组对 管道焊接 管道试压 管道连接设备口 7 2 施工方法 要求 7 2 17 2 1 泵的安装泵的安装 1 采用一台 25T 吊车和平板车从业主库房出库运至现场 因泵房内安装有行车 因此利用 行车吊装到位 进行安装 在吊装过程中 要避免电机顶罩的变形和壳体受到吊绳的挤压力 2 泵 电机就位 按图纸要求定位中心和标高 3 泵水平度初次测量在主轴外露部分或在水平出口法兰面上 或在垂直进出口法兰
13、面上测铅 垂度 允许偏差 0 1mm m 4 浆液循环泵两半联轴器之间的间隙应符合设备技术文件的规定 安装时 转动水泵转子使 平衡盘与平衡套接触 转动电机转子使转子向泵则移动到最大值 5 泵的密封 轴的两端采用水封反螺旋密封结构加两道填料 轴密封件组装后 盘动转子转 动应灵活 转子的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定 6 初找平后对预留地脚螺栓孔进行灌浆 灌浆材料采用设计标号的细石混凝土 如设计没明 确标识则采用比灌浆材料高一等级无收缩细石混凝土 7 地脚螺栓孔中的混凝土强度达到 80 后 按初找平方法对泵进行精找平 拧紧地脚螺栓 测量出中心 标高 水平度值为最终记录 偏差应符合图纸要求或安装
14、规范要求 纵向安装 水平偏差不应大于 0 1 1000mm 横向安装水平偏差不应大于 0 2 1000mm 两轴的同 心度在 0 05mm 以内 两半联轴器的平行度在 0 05mm 以内 可编辑 8 点焊垫铁 二次灌浆 9 在二次灌浆混凝土强度满足设计要求后 在配管前进行靠背轮对中 10 测量靠背轮间距 11 对中方法 两点对中法 主要检查径向及轴向偏差 两轴的同心度在 0 05mm 以内 两 半联轴器的平行度在 0 05mm 以内 7 2 27 2 2 管道安装 管道安装 1 1 施工准备施工准备 认真进行图纸自审 会审工作 根据图纸设计及变更 提出材料进场计划 布置管道预 制场地及安装场地
15、 做到施工场地 三通 一平 组织施工机具 设备人员进场 做好施工交底工作 制作场地要规划合理 材料准备及验收 a 按照设计要求规定的规格 型号 材质向有关部门提出工程所需的材料计划 b 材料到货后 按照有关技术规定进行检查 发现问题及时向有关部门反映 若质量和要求 达不到规定要求的应拒绝使用 c 施工用型材 板材 管材等材料表面严重锈蚀或缺陷 应及时反映并拒绝使用 2 2 管道加工管道加工 a 管道下料必须按照图纸给定管道规格进行下料 a1 a3 a4 a2 图一图一 两表找正示意图两表找正示意图 间隙 S 径向百分表 轴向百分表 可编辑 b 为保证管道对口处的断面与管道中心线垂直 下料时必须
16、用尺校正所下料各边的垂直度 c 下料采用气焊火焰切割法下料 下料后 必须将切割处的切割残留物清理干净 3 3 管道组对管道组对 a 管道对接焊缝焊口的组对应做到内壁齐平 管道组对内壁错边量不超过壁厚的 10 且 不大于 2mm b 管道组对不得进行强行组对 组对后的管道的平直度不得大于 1 1000 c 管道组对焊接焊缝与管道制作的焊接焊缝质量一致 d 管道组对时 组对的管道长度必须考虑设计中的管道长度及便于管道的安装运输 吊装等 e 管道组对完毕后 将焊缝处清理干净后对焊接的焊缝进行外观检查 经检查合格后方可进 行下道工序 4 4 管道焊接管道焊接 a 管道焊接应符合设计图纸规定的要求及 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 98 及 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 的有关规定进行 b 直管段上两对接焊口中心面间的间距不小于 150mm c 焊缝距离弯管的起弯点不得小于 100mm 且不得小于管子外径 d 法兰 焊缝及其他连接件的设置应便于检修 e 管道焊接要求在焊接前先打破口 见下图所示 焊缝不得有气孔 夹渣 咬边深度不得大 于 0 5mm
