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1、 8D 方法 流程图 对不合格的描述 建立攻关小组 采取紧急措施 临时 寻找出真正原因 采取纠正措施措施 验证措施的有效性 系统分析改进 总结 祝贺 OK N Y 8D 方法 察觉问题 1 采取小组解决问题的方法 成立一个小组 小组成员具备工艺 产品的知识 有配备的时间和授予的 权限 应具有所要求的解决问题和实施纠正措施的技术素质 小组必须有 一名指定的带头人 2 说明问题 用可量化的术语 如与该问题有关的人 内容 时间 地点 原因 方式 和程度 5W2H 等 详细说明内部 外部顾客的问题 3 实施并验证临时性 抑制 措施 确定和实施临时性的纠正措施 将问题的影响与任何内部 外部顾客隔离 直到
2、得到水久性纠正措施 并对临时性纠正措施的有效性进行验证 8 选择和验证纠正措施 通过生产前的测试方案 定量的确定所选择的纠正措施能够解决顾客的 问题 且不会产生其他不希望发生的副作用 如有必要 根据对危险性 评价来确定应急措施 7 实施永久性的纠正措施 确定并实施最佳永久性措施 选择正在进行的控制活动来确保根本原因 的消除 一旦在生产中应用该措施 就要监督其长期效果 如有必要实 施应急措施 4 确定和验证根本原因 确定可以用来解释问题起因的所有潜在原因 通过对问题的说明和数据 测试来验证根本原因 确定可采用的其他纠正措施来消除根本原因 5 防止再发生 修改现有的管理系统 操作系统 工作惯例与规程 防止这一问题和所
