九岗(引水隧洞)施工方案

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1、7 一 工程概况一 工程概况 引水系统由进水口 引水隧洞调压井 压力斜井 钢衬段组成 进水口底板高 程为 208m 闸门井高为 50m 引水系统总长 2449 361m 其中压力斜井长 78 988m 钢衬管道长 65 05 2m 引水系统主要工程量有 土石方明挖 2951m3 石方井挖 3042m3 石方洞挖 50672m3 钢管安装 89t 砼衬砌 5149m3 隧洞沿线山体雄厚 岩性以浅粒岩为主 夹有少量片麻岩 并有燕山晚期花岗岩 和霏细岩侵入 地质条件较好 属于 类围岩 二 施工支洞布置二 施工支洞布置 根据引水系统布置及地形条件 拟布置 1 条施工支洞 布置在中部即桩号为 1 438

2、 89m 处 长约 124 4m 进口底高程 198 674 m 支洞断面为 4 宽 3 5 高 m 城门洞型 以保证自卸汽车能够通行 支洞开挖采用全断面开挖方式 即由洞口向洞内单头全断面掘进 一般除对洞 口进行加固衬砌外 洞内不需要衬砌 但视情况采用喷射砼喷护 三 进水口施工三 进水口施工 进水口位于坝右岸上游 50m 处 进水口包括喇叭口 矩形水平隧洞 闸门井和 渐变段 长度 30 681m 进口底板高程为 208 00m 喇叭口采用钢筋砼结构 宽 4 5 m 垂直高度 7 0m 喇叭口进口桩号为 0 19 781 后接 3 0 4 0m 的矩形钢筋砼平 底隧洞 至桩号 0 000 为闸门

3、井中心 闸门井采用钢筋砼竖井式结构 井高 20m 内 设尺寸 3 0 4 0m 的检修平板钢闸门一扇 井顶设有检修平台和启闭机室 检修平 台高程 228m 启闭机室地坪高程 236 20m 内设供检修闸门用启闭机一台和拦污栅启 闭机一台 闸门井后设 100cm 的通气孔 通气孔顶高程在校核洪水位以上 通气孔后 紧接渐变段 衬砌断面由 3 0 4 0m 的矩形断面渐变成直径 4 3m 的圆形洞 渐变 段末端桩号为 0 010 900m 中心高程为 210 15m 渐变段之前底坡均为平底坡 进 口设 4 5 8 08m 的钢结构拦污栅一道 栅槽倾角 60 上接拦污栅滑道 拦污栅检 修平台设在 22

4、8 0m 高程处 8 1 一般土石方开挖 一般土石方开挖 隧洞进口段 山体较为雄厚 洞室围岩以稳定 基本稳定为主 进口段的工程 地质条件较好 洞脸山体陡峻 坡比 1 0 75 左右 但覆盖层较薄 开挖工程量较小 共计土方开挖 550m3 石方开挖 2210m3 基本集中在启闭机室平台以上 启闭机室平 台以下估计开挖厚度平均仅 1 1 5 米 边坡开挖自上而下进行 首先清除表面泥土 松动岩石 采用人工撬挖 石方 明挖分梯段开挖 采用手风钻钻孔 坡面控制爆破 开挖后的石碴自由滚落至山脚 残余部分人工扒碴 边坡开挖前 必须详细调查边坡岩石的稳定性 包括设计开挖线以外对施工有 影响的坡面和岸坡 对有不

5、安全因素的边坡坡面和岸坡 必须先进行处理和采取相 应的防护措施 山坡上所有危石及不稳定的岩体均应撬挖排除 2 闸门井开挖 闸门井开挖 1 基本情况 引水隧洞进水口闸门井基本形状为方形 断面尺寸 6 0 4 4m 闸门井顶部高程 228 0m 与平洞相交处高程 208 0m 竖井高度 20m 采取全断面钢筋砼衬砌 衬 砌后净空尺寸 1 8 3m 2 总体施工方案 根据本工程实际情况 为不影响引水隧洞洞挖施工进度 其总的施工方法是闸 门井开挖从上至下进行导井开挖 自上而下扩挖 石碴由装岩机装汽车 经引水隧 洞出碴至施工支洞出口 2 碴场 导井开挖采用电动钢绞车提升出碴 3 闸门井开挖 1 施工准备

6、 闸门井开挖施工前 必须完成启闭机室平台开挖 四周挖排水沟 作好排水系 统 搭好孔口雨棚 安装提升设备 布置出碴道路 2 导井开挖 导井开挖尺寸拟定为 1 8 3m 方形 根据实际土层 岩层情况 上部风化层可采 用锄头 风镐 短撬棍撬挖 电动钢绞车提升出碴 进入较硬岩石层 岩体完整 利用空压机配凿岩机作业 当凿岩机不能掘进时 进行孔内爆破 采用浅眼爆破法 9 开挖 导井开挖利用采取浅孔松动爆破 其爆破参数设计如下 周边孔 布 12 孔 W 60cm a 75 90cm 崩落眼 布 4 孔 Wp 70cm a 60cm 掏槽眼 布 6 孔 Wp 35cm a 20cm 周边孔距设计轮廓线 10c

7、m 每次炮眼深度 1 5m 中间一组集中掏心 四周斜插 挖边 控制用药量 以松动为主 3 闸门井扩挖 导井形成后 即可进行竖井扩挖 开挖利用采取浅孔松动爆破 其爆破参数设 计如下 孔径 42cm 最小抵抗线 60cm 孔距 50cm 周边孔距设计轮廓线 10cm 每次炮眼深度 2 5m 竖井开挖接近平洞顶部 10 米以下时 下部平洞应停止施工 严防出现塌孔 发 生安全事故 4 闸门井衬砌 隧洞进水口砼衬砌共 961m3 其中隧洞砼衬砌 290m3 闸门井砼衬砌 304 m3 拦 污栅砼 320 m3 启闭机及检修平台砼 47m3 砼浇筑采用自卸汽车运输至隧洞进口工 作面 隧洞砼衬砌采用人工打铲

8、入仓 闸门井砼衬砌采用卷扬机吊运砼入仓 隧洞 砼使用普通钢模 渐变段使用定型木模 竖井采用滑模 5 施工安全 为确保施工安全 防止井口掉碴 掉物 必须对井口进行护壁 综合考虑实际 地质情况拟采用钢筋砼护壁 井口护壁比地坪高 0 3m 井口圈用 C15 砼浇筑 井内开挖根据岩石情况 在出现塌方或地质薄弱地段 采取钢筋砼护壁 配 8 12 钢筋纵 环向间距 30cm 每次挖深 1m 左右 即立模式灌注砼护壁 两节护 壁之间留 20 30cm 空隙 以便灌注砼 护壁砼强度 C15 C20 采用早强型水泥加入 速凝剂配制砼 10 四 引水隧洞施工四 引水隧洞施工 引水隧洞上平洞长 2364 046m

9、开挖洞径 5 1m 斜井长 79 98 m 开挖洞径 5 1m 下平洞长 25m 开挖洞径 5 1m 主要工程量包括石方洞挖 53378 m3 隧洞砼 衬砌 5562m3 喷砼 377m3 钢筋 101 4t 固结灌浆 7105m 回填灌浆 3557m2 接触灌 浆 879m2 根据隧洞布置特点 采用进水口 施工支洞作为施工通道 共分为五个工作面 同时施工 开挖采用两头相向掘进方式 即进水口向支洞方向 支洞向进水口及调 压井方向掘进 斜井及下平洞施工由厂房侧掘进 根据本工程开挖断面大小 地质条件及地理位置等情况 为保证质量 加快进 度 保证洞壁平整 超欠挖最大值不超过 10cm 采用全断面一次

10、爆破成型的爆破法 施工 隧洞开挖包括开挖和出碴两部分 主要工序有测量放样 准备工作 钻孔 爆破 消烟 安全处理 出碴等 隧洞开挖施工前需进行钻爆设计 以确定爆破参 数 1 钻爆设计 1 单位岩体炸药消耗量 断面积在 20m2以内用刘清荣公式计算 q e Lx 0 314f 3 Sx dx 对于浅粒岩 片麻岩 f 9 12 本设计综合取定为 f 12 Sx 相对断面积 Sx 3 93 s 5 19 63 5 dx 药卷相对直径 25mm 药卷 dx 0 833 25 32 e 炸药类型系数 对于 2 岩石硝铵炸药 e 1 Lx 炮孔深度对炸药消耗量系数 当炮孔深度 1 5 至 2 5m 时 Lx

11、 1 0 11 则 q 1 0 1 0 1 388kg m3 0 31416 3 1 458 0 833 每个循环进尺 L 1 6m 则总耗药量 Q qv qS L 1 388 19 63 1 6 43 6kg 考虑岩石的不均匀性 药量适当加大 5 则 Q 43 6 1 05 45 78kg 2 炮孔布置 根据光爆法施工规范 周边孔 a 16d 16 38 608mm 取 a 0 60m 圆弧形断面孔距适当加密 0 1m 取 a 0 5m 又取 0 8 则 W 0 625m 掏槽眼崩落眼 Wp Kwd 取 Kw 30 则 WP 30 38 1140mm 取 WP 110 a 0 8WP 0 8

12、8m 按上述数据 经调整后布置如下 周边孔 布 31 孔 W 60cm a 51cm 崩落眼 布 24 孔 Wp 80cm a 70cm 掏槽眼 布 8 孔 Wp 20cm a 20cm 同时为控制超挖 周边孔距开挖设计边线的距离为 10cm 3 装药结构设计 总的药量分配原则是 掏槽眼为加强掏槽效果 采用标准抛掷爆破 药量适当 集中 周边眼药量按一般装药量减少 1 4 至 1 3 底眼角眼药量适当加大 起翻碴作 用 分配如下 类 型掏槽眼崩落眼周边眼备 注 孔数 82431 单孔装药量 kg 1 050 750 60 合计 kg 8 418 018 6 总 计总装药量为 45kg 单位耗药量

13、 1 433kg m3 12 2 隧洞开挖施工工艺 1 工程测量 隧洞开挖施工前需进行隧洞控制测量 根据业主提供的座标网及设计图纸确定 隧洞进口位置及轴线控制点 同时分别埋设控制桩 贯通测量轴线偏差控制在规范 允许范围以内 同时进行高程控制测量 高程闭合差符合规范要求 施工放样的目的是保证隧洞开挖过程中 中心线及高程准确 从而使贯通误差 符合规范要求 保证开挖断面轮廓尺寸符合设计图纸 控制超欠挖 施工放样 每 完成一个循环均须进行 首先用经纬仪及水准仪确定开挖竖直中线和圆心位置 然 后用木尺确定隧洞掌子面外轮廓线及炮孔位置 隧洞开挖每完成 50m 左右 应及时 埋设施工控制点 2 钻孔 根据本

14、工程条件 宜采用气腿式凿岩机钻孔 爆破孔深 2 0m 同时掏槽孔深度 2 2m 并略向内超形成锥形结构 以保证不相互连通且落在同一水平面上为宜 爆 破孔分布应均匀 垂直于掌子面 周边孔严格按控制边线施工 为减少超挖 起钻 位置距设计边线 10cm 左右 并略向外超 使孔底落在设计轮廓线外 5 至 10cm 左右 以便于下排炮的钻孔作业 并保证隧洞开挖尺寸满足设计要求 减少超欠挖 局部 欠挖用人工修整 钻孔作业根据断面大小 宜采取四台钻同时进行 3 爆破 钻孔作业基本完成后 即进行清孔工作和炮孔装药 装药结构严格按钻爆设计 进行 一般采取倒装药卷结构 以避免爆破气体扩散较快而影响爆破效果 本工程

15、采用火雷管起爆 导火索长度根据孔深及孔数多少以 2m 为宜 点火顺 序按从内到外 从下到上 最后点底边孔 起到翻碴的作用 同时掏槽孔导火线切 短 5cm 左右 以更好控制起爆顺序 提高爆破效果 爆破装药及点炮由二个炮工同时操作 以减小循环作业时间 4 消烟 爆破作业完成后 用鼓风机消烟 本工程单端进尺长度 750m 左右 以采取压 入式通风方式为宜 鼓风管采用直径 700mm 胶管 5 安全与支撑 13 根据掌子面深度 消烟工作进行后 20 至 30 分钟即可进行安全处理工作 先用 高压水喷晒爆破石碴 以降低粉尘浓度 然后用撬棍撬除松动岩块 同时对地质不 利面进行安全支撑 其主要措施如下 临时

16、木支撑 对边墙部位 顶部等局部坍方位置可采用临时木支撑 木支撑应在设计衬砌断 面以外 以不影响出碴作业为宜 锚筋 主要用于边墙大块石不稳定围岩的加固 锚筋可采用 25 32mm 螺纹钢筋 先注浆 后扦筋 具体位置和数量视岩石情况而定 钢支撑 对于较大坍方宜采用钢桁架支撑 其安装间距视坍方大小确定 同时 钢桁架 上部铺设园木 木板 毛柴等 并尽量塞满 以减小坍方体对钢桁架的冲击 保证 支撑结构的稳定 支撑结构见附图 3 出碴 根据隧洞断面大小 长度和工程量的大小宜采用立爪式装载机装碴 自卸汽车 运输的方法 隧洞开挖石碴按就近堆放的原则 分别堆放于 1 2 弃碴场 同时采 取必要措施防止水土流失 为加快出碴速度 每 200m 左右设置一个避车洞 避车洞长度 15m 左右 以保 证能停放 1 2 部左右自卸汽车的位置为宜 五 调压井施工五 调压井施工 调压井布置在桩号 2 340 165m 处 为圆柱阻抗式调压井 开挖直径 8 2m 采 用 C25 钢筋砼衬砌 衬厚 60cm 衬砌后直径为 7 0m 阻抗孔孔口直径为 2 8m 调压 井井高 50 35m 1 总体施工方案 根据本工程实际情况

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